【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种材料处理方法及装置，尤其是一种提高钢材表面耐磨和耐腐蚀性能的方法及装置，具体地说是一种提高矿用绞龙叶片钢表面性能的方法及装置。
技术介绍
目前，随着港口业务的增多，特别是煤炭行业的快速发展更加带动煤港的发展。港口的年吞吐量逐渐增加，给港口设备也带来了严重考验。绞龙是帮助将火车箱里的煤炭卸出的重要设备部件，而绞龙上重要的零件就是绞龙叶片，它不仅承受煤炭的阻力，还有煤炭的腐蚀和挤压的煤炭对其摩擦磨损等，作为港口设备中，每年要花几十万甚至几百万的费用投入绞龙制作中，这主要原因是目前市场上绞龙的耐磨性和耐腐蚀性较差，工作时间不长就磨损腐蚀了。目前也有很多技术投入到绞龙叶片的研究中，但使用效果并不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的矿用绞龙叶片用钢材的耐磨和耐腐蚀性能差，使用成本高的问题，专利技术一种提高矿用绞龙叶片钢表面性能的方法及装置。本专利技术的技术方案之一是一种提高矿用绞龙叶片钢表面性能的方法，其特征是它包括以下步骤首先，利用电极在矿用绞龙叶片钢表面形成储粉小孔；其次，通过送粉机构向储粉小孔中送入纳米混合粉末，该纳米混合粉末由基材、硅、锰...
【技术保护点】
一种提高矿用绞龙叶片钢表面性能的方法，其特征是它包括以下步骤：????首先，利用电极在矿用绞龙叶片钢表面形成储粉小孔；其次，通过送粉机构向储粉小孔中送入纳米混合粉末，该纳米混合粉末由基材、硅、锰、磷、硫、钴、铬、铂、铑、钌、铱、钒、钨、钛和微量元素组成，各组分的质量百分比为：硅0.5~2%、锰1~3%、磷0.5~1%、硫0.5~1%、钴1~3%、铬1~3%、铂0.5~1.5%、铑0.5~1%、钌0.5~1%、铱0.5~1%、钒1~3%、钨0.5~1%、钛1~2%，微量元素0.5~1%，其余为基材；第三，利用搅拌摩擦焊对储粉小孔中的纳米混合粉末进行搅拌摩擦焊接，使纳米混合粉末...
【技术特征摘要】
1.一种提高矿用绞龙叶片钢表面性能的方法，其特征是它包括以下步骤首先，利用电极在矿用绞龙叶片钢表面形成储粉小孔；其次，通过送粉机构向储粉小孔中送入纳米混合粉末，该纳米混合粉末由基材、硅、 锰、磷、硫、钴、铬、钼、铑、钌、铱、钒、钨、钛和微量元素组成，各组分的质量百分比为硅O.5 2%、锰I 3%、磷O. 5 1%、硫O. 5 1%、钴I 3%、铬I 3%、钼O. 5 1. 5%、铑O. 5 1%、钌O. 5 1%、 铱O. 5 1%、钒f 3%、钨O. 5 1%、钛f 2%，微量元素O. 5 1%，其余为基材；第三，利用搅拌摩擦焊对储粉小孔中的纳米混合粉末进行搅拌摩擦焊接，使纳米混合粉末与矿用绞龙叶片钢结合从而提高矿用绞龙叶片钢表面的耐磨性和耐腐蚀性。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的电极形状为圆形、方形或椭圆形，，电极为圆形时直径在方形时边长为椭圆形时长轴l 2mm、短轴O. 5 lmm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的储粉小孔的深度为2 5mm，直径或边长小于2毫米。4.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的搅拌摩擦加工的搅拌头为平头结构， 其头部呈内凹状，内凹陷部位的表面呈蜘蛛网式或田字格式，内凹陷面的最高点与搅拌头顶端距离为h=(T5mm,凹陷角a=2 10°。5.一种提高矿用绞龙叶片钢表面性能的装置，其特征是它包括送粉机构(I)、储粉机构(2 )、电极机构(3 )和夹持机构(4)，送粉机构(I)、储粉结构(2 )、和电极机构(3 )通过夹持机构(4)固定成一体；所述的送粉机构(I)由伸缩装置(1-1)、送粉工作台(1-2)和顶针(1-3)组成；顶针 (1-3)安装在送份工作台(1-2)下方；所述的储粉机构(2)由粉末进口(2-1)、加压装置(2-2)、储粉盒(2-3)、左粉刷(2-4)、 右粉刷(2-5 )和漏斗(2-6 )组成；粉末从粉末进口( 2-1)进入储粉机构(2 )并通过加压装置 (2-2)将粉末加入储粉盒(2-3)中，再通过左粉刷(2-4)和右粉刷(2-5)的来回移动将...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建利，汪洪峰，宋娓娓，方淼晖，段杏林，
申请(专利权)人：黄山学院，
类型：发明
国别省市：
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