一种分体组合式中间包包盖及其制作方法技术

一种分体组合式中间包包盖及其制作方法，由数块分体盖板并列组合而成，而分体盖板由钢质框边及焊接于钢质框边内侧的锚固件或拉筋、铁丝网构成的主骨架及浇固于主骨架内的耐火浇注料构成，所述分体盖板上设有浇注导孔和/或测温取样导孔，所述各分体盖板相互衔接的边侧部为内设与主骨架相连接的次骨架的高纤耐火材料浇注体。本发明专利技术由内设与主骨架相连接的次骨架的钢纤高纤增强耐火材料浇注体作为分体盖板的衔接边侧部，替代了原分体盖板钢质框边的衔接边侧部，从而消除了钢质框边边侧部在高温下易变形、扭曲致使包盖不能密封而大量散失中间包热量的弊病；同时经实践证明，其使用寿命较现有中间包包盖提高2倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属铸造中间包的盖体及其制作方法。
技术介绍
在铸造过程中，中间包是钢包与结晶器之间的钢水输送容器，中间包口部通常设有保温、防护包盖，该包盖一般由钢板边框及焊接于边框内侧的锚固件或拉筋、铁丝网构成的骨架，并在骨架上浇注耐火材料而成型的，包盖上设有浇注孔和测温取样孔。对于较大型的中间包，其盖体一般由二至三块分体盖板并列组合而成。在使用实践中该组成结构的包盖存在的缺点是几块分体盖板并列组合的衔接处，即各分体盖板该处的边框钢板在中间包内钢水的高温辐射作用下会逐步变形，发生拱起、扭曲使浇注料严重开裂，加之溅起的熔 渣渗入裂纹导致结构剥落，因此工作后期损坏极快，一般寿命只能维持3-6月；而且变形的分体盖板拼装时不能密合，中间包钢水热量散失严重，无法很好达到其应有的保温作用，严重时甚至出现钢水温度过低导致钢坯拉断流现象。
技术实现思路
本专利技术的目的，是对现有的分体组合式中间包包盖进行技术改进，从而提供高温变形小、分体拼接密合、使用寿命长的。本专利技术的技术解决方案是 一种分体组合式中间包包盖，由数块分体盖板并列组合而成，而分体盖板由钢质框边及焊接于钢质框边内侧的锚固件或拉筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体组合式中间包包盖，由数块分体盖板并列组合而成，而分体盖板由钢质框边（1）及焊接于钢质框边内侧的锚固件（2）或拉筋、铁丝网（3）构成的主骨架及浇固于主骨架内的耐火浇注料（7）构成，所述分体盖板上设有浇注导孔和/或测温取样导孔（9），其特征在于所述各分体盖板相互衔接的边侧部（5）为内设与主骨架相连接的次骨架的高纤耐火材料浇注体（6）。

【技术特征摘要】
1.一种分体组合式中间包包盖，由数块分体盖板并列组合而成,而分体盖板由钢质框边(I)及焊接于钢质框边内侧的锚固件(2)或拉筋、铁丝网(3)构成的主骨架及浇固于主骨架内的耐火浇注料(7)构成，所述分体盖板上设有浇注导孔和/或测温取样导孔(9)，其特征在于所述各分体盖板相互衔接的边侧部(5)为内设与主骨架相连接的次骨架的高纤耐火材料浇注体(6)。2.按权利要求1所述的一种分体组合式中间包包盖，其特征在于所述次骨架由钢筋板(4)及焊接于钢筋板(4)各侧面上的锚固件(2)构成，其中钢筋板(4)两端连接于分体盖板的前后钢质边框上。3.按权利要求2所述的一种分体组合式中间包包盖，其特征在于所述钢筋板(4)的高度为钢质边框(I)高度的1/2。4.按权利要求1或2或3所述的一种分体组合式中间包包盖，其特征在于所述由内设与主骨架相连接的次骨架的高纤耐火材料浇注体(6)构成的分体盖板边侧部，其宽度为 100 150mm。5.按权利要求4所述的一种分体组合式中间包包盖，其特征在于所述高纤耐火材料浇注体的浇注材料组份，按重量百分比计为矾土颗粒熟料7-13%，废铝碳砖颗粒15-20%， 莫来石颗粒30-40%，莫来石细粉20-30%，硅微粉3-7%，水泥1_5%，超微粉活性α -氧化铝 1-5%，兰晶石2-8%，分散剂O. 1-0. 3%，耐热钢纤维4-5%。6.按权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞畅，翁小燕，严培忠，叶小星，吴开道，唐宁，费国荣，郎丽华，
申请(专利权)人：浙江铭德新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：