桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构制造技术

本发明专利技术公开一种桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，所述桁架地脚折弯机构包括：底座，桁架，在桁架腹筋地脚处设置地脚折弯动模调整装置，其结构均包括：折弯动模和滚轮支座；折弯动模一端弯钩钩在腹筋地脚一侧，其底部滑配在滚轮支座上部；滚轮支座底部一端通过弹簧固定在底座，滚轮支座底部另一端被驱动机构驱动带动其上部的折弯动模弯折腹筋地脚。本发明专利技术有益效果是：地脚折弯采用凸轮驱动机构或双杆气缸驱动机构，具有结构简单，调整方便、降低劳动强度；对地脚折弯、桁架的下弦筋和上弦筋分别设置有调整装置，能实现一机生产不同规格的桁架，本发明专利技术具有使用范围广，适用市场需求，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是桁架焊接生产线，特别涉及的是桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构。
技术介绍
目前，现有技术中桁架焊接生产线对桁架上折弯机构包括气缸、地脚折弯动模；所述气缸活塞杆连接地脚折弯动模一端，地脚折弯动模另一端的弯钩分别钩在腹筋地脚的一侧；当气缸活塞杆移动带动地脚折弯动模移动，对地脚实施弯折。现有技术中桁架地脚折弯机构存在如下缺陷首先，现有技术采用气缸作动力对腹筋地脚折弯，需要气缸动力大，因此气缸排气时噪音大，且最大折弯钢筋直径f 7mm,不能调整两根腹筋地脚之间的距离，不适应多规格桁架加工，桁架加工范围窄；其次，现有技术桁架焊接生产线只设置有下弦筋和上旋筋的压紧装置，没有设置下弦筋和上旋筋的定位调节装置，也存在桁架加工范围窄的缺陷
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以往结构技术上的不足，提供一种采用机械机构对桁架地脚折弯、对上旋筋和下旋筋压紧调整的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构。解决上述技术问题的技术方案是一种桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，所述桁架地脚折弯机构包括底座，在所述底座上设置有桁架，在桁架对称的两个腹筋地脚处设置有地脚折弯动模调整装置，所述地脚折弯动模调整装置有两个结构相同镜像对称设置在桁架横截面中心的两侧，其结构均包括折弯动模和滚轮支座；所述折弯动模一端的弯钩分别钩在腹筋地脚的一侧，折弯动模的底部滑配支撑在滚轮支座上部且另一端固定在滚轮支座上；所述滚轮支座底部一端通过弹簧固定在底座上并与底座滑配，滚轮支座底部另一端被驱动机构驱动使滚轮支座沿底座移动并带动其上部的折弯动模弯折腹筋地脚。本专利技术有益效果是本专利技术克服现有技术的不足，本专利技术地脚折弯采用凸轮驱动机构或双向移动活塞杆的双杆气缸驱动机构，具有结构简单，调整方便、可靠，降低劳动强度；本专利技术对地脚折弯、桁架的下弦筋和上弦筋分别设置有调整装置，能实现一机生产不同规格的桁架，本专利技术具有使用范围广，适用市场需求，节约生产成本。附图说明图1是本专利技术主视图，显示桁架地脚未折弯状态，其中对折弯驱动机构显示局部剖；图2是图1中的A-A剖视图；图3是图1中的B-B剖视图；图4是图1中的下弦筋调整装置部分放大图；图5是图4的俯视图6是图4中的C-C剖视图；图7是图1中的上弦筋压紧调整装置部分放大图；图8是图7的俯视图；图9是图7的左视图；图10是图1中桁架地脚已折弯状态主视图；图11是双杆气缸作为折弯驱动机构的示意图。《附图中序号说明》1:地脚折弯动模调整装置；2 :折弯动模；3 :动模调整螺栓；4 :动模调整螺母；；6 :滚轮支座；6a:滑轨；21 :析架；21a:上弦筋；21b:腹筋；21c:下弦筋；30 :下弦筋调整装置;31:底座；31a :滑块；32 :支撑座；33 :横向调整座；33a :横向调整板；33b:横向固定板；33c :横向调整竖板；33d :横向调整水平板；33e:横向调整孔；34:横向调整螺栓；35 :横向调整螺母；36 :纵向调整座；37 :纵向调整螺栓；38 :纵向调整螺母；60 :上弦筋压紧调整装置；61 :导柱；62:气缸固定板；62a :锁紧环；63 :气缸；64 :压紧板；65 :紧定螺钉；90 :驱动机构；91 :轴承座；93:弹簧；94 :销轴；95 :小滚轮；96 :凸轮轴；96a :凸轮；97 :电机；98:支撑块；99 :双杆气缸。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术实施例进一步详述。图1是本专利技术主视图，显示桁架地脚未折弯状态，其中对折弯驱动机构显示局部剖；图2是图1中的A-A剖视图；图3是图1中的B-B剖视图。如图1至图3所示，本专利技术提供一种桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，所述桁架地脚折弯机构包括底座31，在所述底座31上设置有桁架21，在桁架21对称的两个腹筋21b地脚处设置有地脚折弯动模调整装置I ;所述腹筋21b地脚是指位于桁架21的下弦筋21c下部分的腹筋21b，所述地脚折弯是将腹筋21b地脚向两侧弯折呈水平状态，便于焊接在模板上；所述桁架21被支撑块98支撑，支撑块98固定在底座31上。所述地脚折弯动模调整装置I有两个结构相同镜像对称设置在桁架21横截面中心的两侧，其结构均包括折弯动模2和滚轮支座6 ;所述折弯动模2 —端的弯钩分别钩在腹筋21b地脚的一侧，折弯动模2的底部滑配支撑在滚轮支座6上部且另一端固定在滚轮支座6上；所述滚轮支座6底部一端通过弹簧93固定在底座31上并与底座31滑配，滚轮支座6底部另一端被驱动机构90驱动使滚轮支座6沿底座31移动并带动其上部的折弯动模2弯折腹筋21b地脚。所述滚轮支座6底部与底座31滑配的结构是所述滚轮支座6底部凸出设置有滑轨6a，滑轨6a滑配在底座31的凹形滑块31a内，所述凹形滑块31a与滚轮支座6和折弯动模2均向桁架21横截面中心倾斜。所述两个折弯动模2另一端分别与滚轮支座6之间设置有微调两个折弯动模2弯钩端间距的动模调整螺栓3，其结构是在所述滚轮支座6上部设置有带贯通螺孔的凸块，动模调整螺栓3的螺杆贯穿滚轮支座6上部凸块的螺孔后其螺杆端部紧固在折弯动模2另一端端面的螺孔中；两个动模调整螺母4配装在动模调整螺栓3上并分别固定在滚轮支座6和折弯动模2上；利用调整动模调整螺栓3的长度来调整两个折弯动模2弯钩端间距适应折弯不同规格桁架21地脚。所述驱动机构90包括电机97 ;所述电机97输出轴连接凸轮轴96，凸轮轴96两端支撑在轴承座91中，在凸轮轴96上固定有椭圆形凸轮96a :所述凸轮96a两侧同时接触两个小滚轮95，所述两个小滚轮95分别通过销轴94铰接在两个滚轮支座6底部的另一端。图11是双杆气缸作为折弯驱动机构的示意图，是本专利技术折弯驱动机构的另一个实施例。如图11所示，所述驱动机构90包括具有双向移动活塞杆的双杆气缸99，双杆气缸99的缸体固定在底座31上；所述双杆气缸99两侧双向移动的活塞杆分别接触两个小滚轮95，所述两个小滚轮95分别铰接在两个滚轮支座6底部的另一端。图4是图1中的下弦筋调整装置部分放大图；图5是图4的俯视图；图6是图4中的C-C剖视图；图4至图6显示桁架21的下弦筋21c的下弦筋调整装置30部分结构示意图。如图4至图6所示，本专利技术还包括对所述桁架21的下弦筋21c的下弦筋调整装置30，所述下弦筋调整装置30包括横向调整座33和纵向调整座36 ;所述横向调整座33 —端固定在底座31上，横向调整座33另一端设置有纵向调整座36 ;所述纵向调整座36 —侧的凸块滑配在横向调整座33另一端的滑槽内，纵向调整座36另一侧是吻合在下弦筋21c上，纵向调整座36上部T型槽内设置有纵向调整螺栓37的螺帽，所述纵向调整螺栓37的螺杆配装并固定在横向调整座33另一端螺孔内。所述横向调整座33包括带有横向调整孔33e的横向调整板33a、横向固定板33b、横向调整竖板33c、带有螺纹孔的横向调整水平板33d。所述横向调整板33a底部滑配在底座31上；所述横向调整孔33e内贯穿有与底座31为一体的支撑座32，该支撑座32与横向固定板33b平行间隔设置；所述横向固定板33b底部固定在横向调整板33a上；横向调整螺栓34的螺杆贯穿横向固定板33b后配装并固定在支撑座32的螺孔内；配装在横向调整螺栓34的横向调整螺母35将横向调整座33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，所述桁架地脚折弯机构包括：底座（31），在所述底座（31）上设置有桁架（21），在桁架（21）对称的两个腹筋（21b）地脚处设置有地脚折弯动模调整装置（1），其特征在于，所述地脚折弯动模调整装置（1）有两个结构相同镜像对称设置在桁架（21）横截面中心的两侧，其结构均包括：折弯动模（2）和滚轮支座（6）；所述折弯动模（2）一端的弯钩分别钩在腹筋（21b）地脚的一侧，折弯动模（2）的底部滑配支撑在滚轮支座（6）上部且另一端固定在滚轮支座（6）上；所述滚轮支座（6）底部一端通过弹簧（93）固定在底座（31）上并与底座（31）滑配，滚轮支座（6）底部另一端被驱动机构（90）驱动使滚轮支座（6）沿底座（31）移动并带动其上部的折弯动模（2）弯折腹筋（21b）地脚。

【技术特征摘要】
1.一种桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，所述桁架地脚折弯机构包括底座(31)，在所述底座(31)上设置有桁架(21)，在桁架(21)对称的两个腹筋(21b)地脚处设置有地脚折弯动模调整装置(I )，其特征在于，所述地脚折弯动模调整装置(I)有两个结构相同镜像对称设置在桁架(21)横截面中心的两侧，其结构均包括折弯动模(2)和滚轮支座(6);所述折弯动模(2)—端的弯钩分别钩在腹筋(21b)地脚的一侧，折弯动模(2)的底部滑配支撑在滚轮支座(6)上部且另一端固定在滚轮支座(6)上；所述滚轮支座(6)底部一端通过弹簧(93)固定在底座(31)上并与底座(31)滑配，滚轮支座(6)底部另一端被驱动机构(90 )驱动使滚轮支座(6 )沿底座(31)移动并带动其上部的折弯动模(2 )弯折腹筋(21b)地脚。2.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述滚轮支座(6)底部与底座(31)滑配的结构是所述滚轮支座(6)底部凸出设置有滑轨(6a)，滑轨(6a)滑配在底座(31)的凹形滑块(31a)内，所述凹形滑块(31a)与滚轮支座(6)和折弯动模(2 )均向桁架(21)横截面中心倾斜。3.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述两个折弯动模(2)另一端分别与滚轮支座(6)之间设置有微调两个折弯动模(2)弯钩端间距的动模调整螺栓(3)，其结构是在所述滚轮支座(6)上部设置有带贯通螺孔的凸块，动模调整螺栓(3)的螺杆贯穿滚轮支座(6)上部凸块的螺孔后其螺杆端部紧固在折弯动模(2)另一端端面的螺孔中；两个动模调整螺母(4)配装在动模调整螺栓(3)上并分别固定在滚轮支座(6)和折弯动模(2)上；利用调整动模调整螺栓(3)的长度来调整两个折弯动模(2)弯钩端间距适应折弯不同规格桁架(21)地脚。4.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述驱动机构(90 )包括电机(97 );所述电机(97 )输出轴连接凸轮轴(96 )，凸轮轴(96 )两端支撑在轴承座(91)中，在凸轮轴(96)上固定有椭圆形凸轮(96a):所述凸轮(96a)两侧同时接触两个小滚轮(95 )，所述两个小滚轮(95 )分别铰接在两个滚轮支座(6 )底部的另一端。5.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述驱动机构(90 )包括具有双向移动活塞杆的双杆气缸(99 )，双杆气缸(99 )的缸体固定在底座(31)上；所述双杆气缸(99)两侧双向移动的活塞杆分别接触两个小滚轮(95)，所述两个小滚轮(95)分别铰接在两个滚轮支座(6)底部的另一端。6.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，还包括对所述桁架(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：