本发明专利技术涉及一种应用电磁炉技术的直流焊机，包括电源输入端、变压器Ｔ１和与变压器Ｔ１连接的至少一个焊接输出端，所述电源输入端经桥式整流电路连接变压器Ｔ１，变压器Ｔ１与电容Ｃ１构成ＬＣ振荡回路，电阻Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４构成同步信号检测电路，保证驱动电路场效应管Ｑ２的驱动脉冲在其电压最低值时到来，场效应管Ｑ２依次连接电磁炉主板、单片机和光电耦合器。本发明专利技术将现有成熟的电磁炉技术移用到焊机上，不仅降低了焊机的成本和能耗，而且提高了焊机的可靠性，采用单片机可以实现自动控制，待机功率极低，节约电能，提高了功效，单只２５ＡＩＧＢＴ可以输出２０００Ｗ以上的功率，２只４０ＡＩＧＢＴ可以输出４０００Ｗ以上的功率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电焊机，特别是一种应用电磁炉技术的直流焊机。技术背景目前，现有的普通工频电焊机一般使用铁芯变压器，其重量较大，价格较高；现有高颠电焊机的电路复杂、成本较大、故障率高、功耗也较大。目前巿 场上主流的电磁炉，通常是通过桥式整流器将交流电转换为直流电，再经过功 率逆变电路，在电磁线圈上产生高频交变磁场，该高频交变磁场通过在炊具上 产生涡流效应将电能转换成热能。
技术实现思路
针对以上现有电焊机的不足，本专利技术的百的是将现有成熟的电磁炉技术移 用到焊机上，提供一种低成本、可靠性高以及能耗较低的直流焊机。 本专利技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的一种应用电磁炉技术的直流焊机，包括电源输入端、变压器T1和与变压器 Tl连接的至少一个焊接输出端，所述电源输入端与焊接输出端之间连接有整流 电路、振荡电路、词步信号检测电路、驱动电路、电磁炉主板、单片机和光电 耦合器。作为本专利技术的优选技术方案，所述整流电路是桥式整流电路，电源输入端 经桥式整流电路连接变压器Tl，变压器Tl与电容Cl构成LC振荡回路，电阻 Rl、 R2、 R3、 R4构成同步信号检测电路，保证驱动电路的IGBT Q2的驱动脉冲 在其电压最低值时到来，IGBT Q2依次连接电磁炉主板、单片机和光电耦合器。作为本专利技术的优选技术方案，所述变压器T1的输出绕组经整流二极管Dl、 D2后连接焊接输出端，焊接输出端依次连接光电耦合器和单片机。作为本专利技术的优选技术方案，所述桥式整流电路与变压器T1之间连接有互 感器，互感器与单片机连接。本专利技术的有益效果是将现有成熟的电磁炉技术移用到焊机上，不仅降低 了焊机的成本、降低了能耗，而且提高了焊机的可靠性，本专利技术采用单片机(MCU) 可以实现自动控制，使得待机功率极低，节约了电能，提高了功效，单只25AIGBT 可以输出2000W以上的功率，2只崔IGBT可以输出4000W以上的功率。 附图说明下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步说明 图l是本专利技术的电路原理图。具体实施方式如图1所示， 一种应用电磁炉技术的直流焊机，包括电源输入端、变压器 T1和与变压器T1连接的至少一个焊接输出端C,所述电源输入端与焊接输出端 C之间连接有整流电路、振荡电路、同步信号检测电路、驱动电路、电磁炉主板 D、单片机E和光电耦合器F。所述整流电路是桥式整流电路，电源输入端经桥 式整流电路连接变压器T1，变压器T1的输入线圈与电容C2构成LC振荡回路， 电阻M、 R2、 R3、 R4构成词步信号检测电路，保证驱动IGBT Q2的驱动脉冲在 其IGBT VCE电压最低值时到来，使IGBT Q2的功耗最低，IGBT Q2依次连接电 磁炉主板D、单片机E和光电耦合器F。本实施例中，所述变压器T1的输出绕组经整流二极管Dl、 D2后连接焊接 输出端C,焊接输出端C依次连接光电耦合器F和单片机E;桥式整流电路与变 压器T1之间连接有互感器T2，互感器与单片机E连接。变压器T1的输出绕组 经整流后输出高频电压，输出电压经光电耦合器F后由单片机E (MCU)控制， 输入电流经互感器T2由单片机E控制，电路控制及保护都由单片机E完成。权利要求1、一种应用电磁炉技术的直流焊机，包括电源输入端、变压器T1和与变压器T1连接的至少一个焊接输出端C，其特征是所述电源输入端与焊接输出端C之间连接有整流电路、振荡电路、同步信号检测电路、驱动电路、电磁炉主板D、单片机E和光电耦合器F。2、 根据权利要求l所述的一种应用电磁炉技术的直流焊机，其特征是所述整流电路是桥式整流电路，电源输入端经桥式整流电路连接变压器n，变压器Tl与电容C1构成LC振荡回路，电阻R1、 R2、 R3、 R4构成词步信号检测电 路，保证驱动电路的IGBT Q2的驱动脉冲在IGBT VCE电压最低值时到来，IGBT Q2依次连接电磁妒主板D、单片机E和光电耦合器F。3、 根据权利要求1或2所述的一种应用电磁妒技术的直流焊机，其特征是: 所述变压器Tl的输出绕组经整流二极管Dl、 D2后连接焊接输出端C，焊接输出 端C依次连接光电耦合器F和单片机E。4、 根据权利要求3所述的一种应用电磁炉技术的直流焊机，其特征是所 述桥式整流电路与变压器T1之间连接有互感器T2，互感器T2与单片机E连接。全文摘要本专利技术涉及一种应用电磁炉技术的直流焊机，包括电源输入端、变压器T1和与变压器T1连接的至少一个焊接输出端，所述电源输入端经桥式整流电路连接变压器T1，变压器T1与电容C1构成LC振荡回路，电阻R1、R2、R3、R4构成同步信号检测电路，保证驱动电路场效应管Q2的驱动脉冲在其电压最低值时到来，场效应管Q2依次连接电磁炉主板、单片机和光电耦合器。本专利技术将现有成熟的电磁炉技术移用到焊机上，不仅降低了焊机的成本和能耗，而且提高了焊机的可靠性，采用单片机可以实现自动控制，待机功率极低，节约电能，提高了功效，单只25AIGBT可以输出2000W以上的功率，2只40AIGBT可以输出4000W以上的功率。文档编号B23K11/24GK101254565SQ200810027230公开日2008年9月3日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日专利技术者朱正昌 申请人:朱正昌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用电磁炉技术的直流焊机，包括电源输入端、变压器Ｔ１和与变压器Ｔ１连接的至少一个焊接输出端Ｃ，其特征是：所述电源输入端与焊接输出端Ｃ之间连接有整流电路、振荡电路、同步信号检测电路、驱动电路、电磁炉主板Ｄ、单片机Ｅ和光电耦合器Ｆ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正昌，
申请(专利权)人：朱正昌，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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