分离机及风力分选系统技术方案

技术编号:8521074 阅读:127 留言:0更新日期:2013-04-03 23:10
本发明专利技术公开了一种分离机,包括壳体(2)以及基本同轴地设置在该壳体内的针轮转子(3)、离心腔(4)、出气整流锥(5)、落料斗法兰(7)、落料斗(9)、进气腔(10)和出气腔(11);其中,出气腔的顶壁位于落料斗法兰的下方,并且与落料斗法兰相间隔。还公开了一种具有该分离机的风力分选系统。通过上述技术方案,在出气腔的顶壁与落料斗法兰之间形成回旋区域,从出气整流锥回旋流出的气流能够在该回旋区域中继续回旋。由于该回旋区域呈较为规整的大致圆柱形,因此气流在该回旋过程中可以形成规整的旋流,从而在后续进入不太规整的出气腔中时,能够减少湍流的生成,减少气流上窜的可能,进而提高分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混合物料的风力分选领域,例如化工领域和城市生活垃圾分选(例如塑料分选)领域等,具体地,涉及一种分离机,还涉及一种风力分选系统。
技术介绍
随着城市居民生活水平的提高,生活垃圾中塑料的含量不断增加。塑料日益成为垃圾资源化、循环利用的着重点。塑料机械分选技术已经普遍采用风力分选技术,即通过风力分选系统来实现生活垃圾中塑料垃圾的分选。当然,风力分选系统也可以应用于其它领域,例如化工领域。风力分选系统通常包括风选机和分离机。风选机例如可以包括风机、配风器和风选室,所述风选室包括壳体,该壳体形成风选室的入口和出口,所述配风器的一端设有进风口,另一端形成风嘴,所述风机的出口与所述配风器的进风口连接,所述配风器的风嘴从所述风选室的入口伸入所述风选室。风选室内设置滚筒,以使得物料从风选室的入口向出口迁移。分选机的工作过程为例如通过喂料机向风选室的入口抛撒物料,风机通过配风器送风,吹向风选室。物料落至风选室内的滚筒上,其中的重质物在重力作用下通过重质物落料口排出,并可以由重质物输送机输送至指定位置,其他轻物质受风力作用而粘贴至滚筒上获得迁移动力,继续向前运动。最后这些轻质物被送入如下文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离机,该分离机包括壳体(2)以及基本同轴地设置在该壳体(2)内的针轮转子(3)、离心腔(4)、出气整流锥(5)、落料斗法兰(7)、落料斗(9)、进气腔(10)和出气腔(11);所述离心腔(4)大致呈锥筒形,并围绕所述针轮转子(3)设置;所述出气整流锥(5)大致呈锥筒形,设置在所述离心腔(4)内并位于所述针轮转子(3)的下方;所述落料斗法兰(7)相对于所述壳体(2)固定,所述离心腔(4)和出气整流锥(5)固定在所述落料斗法兰(7)的上方,所述落料斗(9)固定在所述落料斗法兰(7)的下方;所述壳体(2)上形成有进气口和出气口,所述进气腔(10)从所述壳体(2)的进气口朝向所述壳体(2)内延伸...

【技术特征摘要】
1.一种分离机,该分离机包括壳体(2)以及基本同轴地设置在该壳体(2)内的针轮转子(3)、离心腔(4)、出气整流锥(5)、落料斗法兰(7)、落料斗(9)、进气腔(10)和出气腔(11);所述离心腔(4)大致呈锥筒形,并围绕所述针轮转子(3)设置;所述出气整流锥(5)大致呈锥筒形,设置在所述离心腔(4)内并位于所述针轮转子(3)的下方;所述落料斗法兰(7)相对于所述壳体(2)固定,所述离心腔(4)和出气整流锥(5)固定在所述落料斗法兰(7)的上方,所述落料斗(9)固定在所述落料斗法兰(7)的下方;所述壳体(2)上形成有进气口和出气口,所述进气腔(10 )从所述壳体(2 )的进气口朝向所述壳体(2 )内延伸,所述出气腔(11)从所述出气整流锥(5 )下方空间延伸到所述壳体(2 )的出气口;其特征在于,所述出气腔(11)的顶壁位于所述落料斗法兰(7)的下方,并且与所述落料斗法兰(7)相间隔。2.根据权利要求1所述的分离机,其特征在于,所述落料斗法兰(7)包括第一圆环(71)、第二圆环(72)和多个肋板(73),所述第一圆环(71)的半径小于第二圆环(72)的半径,所述肋板(73)沿径向连接在所述第一圆环(71)和第二圆环(72)之间。3.根据权利要求2所述的分离机,其特征在于,所述离心...

【专利技术属性】
技术研发人员:高根树
申请(专利权)人:长沙中联重科环卫机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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