本发明专利技术公开了一种可防止丙烯酸酯胶粘剂产生凝胶的装置，所述装置包括设置于流胶板上的高压电场处理部；所述高压电场处理部由固定板、电场板、场距调节部及导杆组成；所述电场板设置在所述固定板下面，所述场距调节部通过设置于所述固定板中部的孔与所述电场板直接连接，通过对所述场距调节部的调节可控制电场板与胶流上表面的距离；所述导杆为控制电场板方向的稳定性；所述电场板通过KV-KV高压匀强电场来直接作用于流动在所述流胶板上的丙烯酸胶粘剂上。通过物理处理方法使得丙烯酸酯胶粘剂胶体微观结构发生微妙变化，从而防止了凝胶现象的产生，为胶粘剂的利用率和胶带良品率提供了保障。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶粘剂处理装置，尤其涉及一种可防止丙烯酸酯胶粘剂产生凝胶的装置。
技术介绍
丙烯酸酯胶粘剂由于具有固化速度快、粘结强度高、使用温度跨度大、耐水酸油碱和溶剂性好、储存时间长等优点，被制成胶带广泛应用于包装、印刷、汽车、家电、电子、医疗、航空、建筑、电讯设备等行业上。其在制成胶带的过程中首先要先将硬化剂(常用有异氰酸酯系、金属螯合物系、环氧树脂系)和有机溶剂(常用异丙醇或甲苯)加入到成品丙烯酸酯胶粘剂中充分搅拌，然后涂布到薄膜上，并经过烘箱干燥卷取即可制成胶带半成品，胶带半成品再经过一定温度下熟成使其硬化剂和胶充分反应交联，从而制成成品胶带。在这一过程中，硬化剂加入胶中后放置时间太长，会产生凝胶现象，所谓的凝胶具有一般凝胶的特性，柔软而具有一定强度，在有机溶剂中不溶解，加热也不熔化的轻度化学交联的聚合物。凝胶又称冻胶。溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体(在干凝胶中也可以是气体)，这样一种特殊的分散体系称作凝胶。凝胶的产生严重影响胶的使用率及涂布质量，目前解决凝胶的方法仅局限于化学方法，但效果均不明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可防止丙烯酸酯胶粘剂产生凝胶的装置，为胶粘剂的利用率和胶带良品率提供了保障。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现一种可防止丙烯酸酯胶粘剂产生凝胶的装置，所述装置包括设置于流胶板上的高压电场处理部；所述高压电场处理部由固定板、电场板、场距调节部及导杆组成；所述电场板设置在所述固定板下面，所述场距调节部通过设置于所述固定板中部的孔与所述电场板直接连接，通过对所述场距调节部的调节可控制电场板与胶流上表面的距离；所述导杆为控制电场板方向的稳定性；所述电场板通过KV-KV高压匀强电场来直接作用于流动在所述流胶板上的丙烯酸胶粘剂上。进一步的，所述装置还包括储胶器、出胶量控制部、胶流速控制部，所述储胶器由支脚支撑，底部一端设置有出胶口，沿所述出胶口方向底部呈斜面，以便于胶顺利从储胶器中流出；所述储胶器的出胶口处设置有出胶量控制部；从出胶口流出的胶粘剂沿着设置于出胶口前端的伸出部流到所述的胶流速控制部上的所述流胶板上，经过所述高压电场处理部的处理后，从所述流胶板末端掉落在接胶容器中。优选的，所述出胶量控制部由挡胶板、调节杆、固定螺栓组成；调节杆通过圆形手柄的转动可带动设置于调节杆上的齿轮旋转，齿轮再通过带动设置于挡胶板上的齿条，使得挡胶板上升或者下降，从而起到控制胶流量的目的；固定螺栓起到的作用为固定调节杆不随意转动。优选的，所述流胶板为一四方形板，两侧设置有挡板，挡板外侧四角设有滚轮，所述滚轮套设于呈直角设置的第一滚槽和第二滚槽中，可通过调节设置于流胶板一端的调节部使得流胶板与水平方向的夹角发生变化，当出胶口胶量一定时，流胶板与水平方向角度变化可改变胶的流速与流厚。本专利技术的有益效果是通过物理处理方法使得丙烯酸酯胶粘剂胶体微观结构发生微妙变化，从而防止了凝胶现象的产生，为胶粘剂的利用率和胶带良品率提供了保障。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1为本专利技术优选实施例的结构示意图；图2为高压电场处理部及其他各部连接关系示意图。具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1、图2所示，一种可防止丙烯酸酯胶粘剂产生凝胶的装置，包括储胶器2、出胶量控制部4、胶流速控制部5、高压电场处理部6组成。所述储胶器2由支脚3支撑，底部一端设置有出胶口 21，沿出胶口方向底部呈斜面，以便于胶顺利从储胶器2中流出。所述储胶器2的出胶口 21处设置有出胶量控制部4，其由挡胶板41、调节杆45、固定螺栓46组成。调节杆通过圆形手柄44的转动可带动设置于调节杆上的齿轮43旋转，齿轮43再通过带动设置于挡胶板上的齿条42，使得挡胶板41上升或者下降，从而起到控制胶流量的目的。固定螺栓46起到的作用为固定调节杆45不随意转动。从出胶口 21流出的胶粘剂沿着设置于出胶口 21前端的伸出部22流到所述的胶流速控制部5上的流胶板54上，流胶板54四角设有滚轮55，滚轮套设于呈直角设置的第一滚槽51和第二滚槽52中，可通过调节设置于流胶板54 —端的调节部53使得流胶板54与水平方向的夹角发生变化，当出胶口 21胶量一定时，流胶板54与水平方向角度变化可改变胶的流速与流厚。所述高压电场处理部6设置于流胶板54上，由固定板64、电场板63、设置于电场板63上的场距调节部61、导杆62组成，电场板63设置在固定板64下面，场距调节部61通过设置于固定板64中部的孔与电场板63直接连接，通过对场距调节部61的调节可控制电场板63与胶流上表面的距离。导杆62的作用为控制电场板63方向的稳定性。整个高压电场处理部6为整个装置的核心部分，也是整个丙烯酸胶粘剂防止凝胶产生的直接发生部。当胶粘剂从出胶口 21前端的伸出部22处掉落在流胶板54上并流经高压电场处理部6时，其通过10KV-15KV高压匀强电场来直接作用于丙烯酸胶粘剂上，使得丙烯酸胶粘剂内部结构发生变化，在加入硬化剂后长时间放置不会产生凝胶现象。前面处理好的胶粘剂会从流胶板末端掉落在接胶容器I中。整个装置做安全接地或其他安全处理。需要说明的是，流胶板54需要直用导线接地，且电场类型为交流电场，电压强度为101^-151^，优选121^。然而由于高压电场处理液体具有浅川效应，浅川效应会加速被处理液体的蒸发速度，因此在整个处理过程中，丙烯酸酯胶粘剂中的溶剂会减少少许，这样的话会造成丙烯酸胶粘剂固含量稍微增高，所以需要在配制涂布胶粘剂前需要对胶粘剂的固含量进行校正，即适当增加胶粘剂中溶剂的含量。基于上述装置的丙烯酸胶粘剂防止凝胶产生处理方法将丙烯酸胶粘剂置于储胶 器中，接通电源调整电场强度为10KV-15KV，然后根据不同丙烯酸胶粘剂的粘度调整好出胶量，再调整好流胶板与水平方向的角度使得流经电场处理部时流速和流厚都为最佳值。到此，按照以上说明处理即可。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可防止丙烯酸酯胶粘剂产生凝胶的装置，其特征在于：所述装置包括设置于流胶板(54)上的高压电场处理部(6)；所述高压电场处理部(6)由固定板(64)、电场板(63)、场距调节部(61)及导杆(62)组成；所述电场板(63)设置在所述固定板(64)下面，所述场距调节部(61)通过设置于所述固定板(64)中部的孔与所述电场板(63)直接连接，通过对所述场距调节部(61)的调节可控制电场板(63)与胶流上表面的距离；所述导杆(62)为控制电场板(63)方向的稳定性；所述电场板(63)通过10KV?15KV高压匀强电场来直接作用于流动在所述流胶板(54)上的丙烯酸胶粘剂上。
【技术特征摘要】
1.一种可防止丙烯酸酯胶粘剂产生凝胶的装置，其特征在于所述装置包括设置于流胶板(54)上的高压电场处理部(6)；所述高压电场处理部出)由固定板￠4)、电场板(63)、场距调节部￠1)及导杆(62) 组成；所述电场板￠3)设置在所述固定板￠4)下面，所述场距调节部￠1)通过设置于所述固定板￠4)中部的孔与所述电场板￠3)直接连接，通过对所述场距调节部￠1)的调节可控制电场板￠3)与胶流上表面的距离；所述导杆(62)为控制电场板(63)方向的稳定性；所述电场板(63)通过10KV-15KV高压匀强电场来直接作用于流动在所述流胶板(54) 上的丙烯酸胶粘剂上。2.根据权利要求1所述的可防止丙烯酸酯胶粘剂产生凝胶的装置，其特征在于所述装置还包括储胶器(2)、出胶量控制部(4)、胶流速控制部(5)，所述储胶器(2)由支脚(3) 支撑，底部一端设置有出胶口(21)，沿所述出胶口(21)方向底部呈斜面，以便于胶顺利从储胶器⑵中流出；所述储胶器⑵的出胶口(21)处设置有出胶量控制部⑷；从出胶口 (21)流出的胶粘剂沿着设置于出胶口(21)前端的伸出部...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏超华，
申请(专利权)人：苏州市新广益电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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