斜楔式电焊钳制造技术

一种斜楔式电焊钳，它有效地解决了现有电焊钳存在的因接头处电缆线压的不紧造成的手柄烫手等问题，包括操纵杆总成、接线总成和手柄总成，技术要点是：操纵杆总成中的上钳头板通过铁垫板与操纵杆固定在一起，接线总成中的下钳头板通过下支撑铁板固定在手柄总成的绝缘体上，并使下钳头板和下支撑铁板的斜面端与弹簧支撑铁板组装在同一固定框内形成封闭空间，通过楔形压块将电缆线紧密地压紧在斜面上，固接在绝缘体上的支撑管外周通过隔热体固定手柄套，隔热体和手柄套的端部与绝缘体端部的接触面间设置隔热垫。其结构设计合理，电缆线接头挤压紧密，从根本上减小接触电阻，降低发热量，确保电焊钳连续焊接作业不烫手，降低成本，改善作业条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电弧焊接装置，特别是一种用于交直流电的隔热效果显 著、连续焊接作业不烫手的斜楔式电焊钳。
技术介绍
目前，国内市场销售的各种电焊钳，按其电缆线与电焊钳接头的联接方 式分为螺旋式、压板式、压合式三种结构。其中螺旋式和压板式结构主要 存在以下问题1、 电焊钳热源点有三处其一是电焊钳的接线总成中的电缆线接头处产 生的接触电阻热，热量最大，其二是电焊弧光产生的辐射热，热量次之；其 三是电缆线通电时产生的电阻热，热量最小。这三处热源点发生的热量以接 触传导和辐射传导，使电焊钳温度居高不下，主要体现在作业时手柄烫手。2、 电焊钳的操纵杆总成和手柄总成中的导电体上、下钳头是铸铜件，其 表面比较粗糙，有大量氧化皮，外表面电阻值较大；其内部杂质多易使电阻 增大，所以通电后电阻热也增加。3、 电焊钳的接线总成中的电缆线接头都采用螺钉或螺栓紧固， 一是因扭 矩不大，故压的不紧，二是受热胀冷縮的影响螺纹松动造成接触不良，导致 接触电阻加大，因此热量也随之加大；由于电缆线接头处温度过高，电缆胶 皮被烧焦，所以会损失一段电缆线；电焊鉗的手柄尾部内孔处的棱角，也容 易磨坏电缆胶皮。4、 现有电焊钳的上、下钳头的结构设计不合理，焊条容易向外窜出，一旦接触导电物体时，就会造成连电。本专利技术人曾针对上述问题设计出一种压合式电焊钳(专利授权公告号为CN100348356C)，即将电焊钳的电缆线接头分股为上、下电缆股，并分别与 上、下钳头板压合连接成一体。但在实际操作时因接头压合很难保持严实和 均匀一致，故此种接头仍存在上述有待克服的问题。综上所述，现有螺旋式、压板式、压合式电焊钳接头处均存在受结构所 限，导致电缆线压的不紧的问题，所以接触电阻较大，发热量也大。相比之 下，压板式接头比螺旋式强了一些，发热量次之，而压合式压的较紧，发热 量也比前二种接头都小，但因压合式电焊钳制造工序多，故有时还存在压合 不实的情况，很容易出现焊接作业时手柄烫手的问题。另外，压合式电焊钳 的材料成本大，制造繁琐，成本过高，也不利于市场竞争和推广应用。因此， 现有电焊钳还需要在结构上进一步创新。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全新结构的斜楔式电焊钳，它有效地解决了现 有电焊钳存在的因接头处电缆线压的不紧造成的手柄烫手等问题，其结构设 计合理，电缆线接头挤压紧密，从根本上减小接触电阻，降低发热量，确保 电焊钳在连续焊接作业时不烫手，进一步降低制造成本，改善焊接工作条件。本专利技术的目的是这样实现的该斜楔式电焊钳包括组装在一起的操纵杆 总成、接线总成和手柄总成，技术要点是所述操纵杆总成中的用铜板压制 成的上钳头板通过铁垫板与操纵杆固定在一起，所述接线总成中的用铜板压 制成的下钳头板通过下支撑铁板固定在所述手柄总成的绝缘体匕并使所述 下钳头板和下支撑铁板的斜面端与弹簧支撑铁板组装在同一固定框内形成封 闭空间，通过楔形压块将电缆线紧密地压紧在K钳头板和下支撑铁板的斜面上，所述手柄总成中的固接在绝缘体上的支撑管外周通过隔热体固定手柄套， 所述隔热体和手柄套的端部与绝缘体端部的接触面间设置隔热垫。所述绝缘体前端上平面的一侧设有防止焊条向外窜动的凸台。所述用铜板压制成的下钳头板采用平板结构。所述手柄总成中的固接在绝缘体上的支撑管尾部设置扩张孔，所述扩张 孔外周与所述手柄套的尾部接触面间设置隔热环。所述手柄总成中的固接在绝缘体上的支撑管壁的内周贴附反射膜。 由于本专利技术操纵杆总成的上钳头板通过铁垫板与操纵杆固定在一起，铁 垫板可以省一半有色金属铜，所以显著降低制造成本。因接线总成中的下钳 头板和下支撑铁板的斜面端与弹簧支撑铁板组装在同一固定框内形成封闭空 间，故其结构设计合理，能通过楔形压块将电缆线紧密地压紧在下钳头板和 下支撑铁板的斜面上，使电缆线接头挤压紧密，从根本上减小接触电阻，降 低发热量，确保电焊钳在连续焊接作业时不烫手。手柄总成中的绝缘体上的 支撑管外周通过隔热体固定手柄套，隔热体和手柄套的端部与绝缘体端部的 接触面间设置隔热垫，利用隔热体、隔热垫形成一道隔热屏障，成功地把手 柄套完全隔离开来，进一步改善焊接作业条件，从而有效地解决现有电焊钳 存在的因接头处电缆线压的不紧造成的连续焊接作业时手柄烫手等问题。 以下结合附图对本专利技术作进一步描述。 附图说明图1是本专利技术的一种具体结构示意图。图2是图1沿A-A线的剖视图。图3图2沿C-C线的剖视图。图4图中楔形压块的一种结构示意图。图5是图6的D向视图。图6是图1沿B-B线的剖视图。 图7是图6沿E-E线的剖面图。 图8是图1中的下钳头板的一种结构示意图。 图9是图8的俯视图图IO是图1中绝缘体前端的一种局部结构示意。 图11是图10的俯视图。图中序号说明1铁垫板、2上钳头板、3操纵杆、4销轴、5弹簧、6 螺钉、7、座套、8座垫、9隔热垫、IO反射膜、ll下钳头板、12下支撑铁 板、13支座、14螺钉、15螺钉、16绝缘体、17压线板、18固定框、19楔 形压块、20弹簧支撑铁板、21手柄套、22隔热体、23支撑管、24隔热环、 25螺钉、26紧定螺钉、凸台27。 具体实施例方式根据图1-11详细说明本专利技术的具体结构。该斜楔式电悍钳包括组装在一起的操纵杆总成、接线总成和手柄总成等部件。其中操纵杆总成包括铁垫板l、上钳头板2、操纵杆3、销轴4、张紧弹簧5、螺钉6、座套7、绝缘座 垫8等件。接线总成包括下钳头板11、下支撑铁板12、支座13、螺钉14、 螺钉15、压线板17、固定框18、楔形压块19、弹簧支撑铁板20等件。手柄 总成包括绝缘体16、支撑管23、隔热体22、反射膜IO、手柄套21以及隔 热垫9、隔热环24等件。操纵杆总成中的铁垫板1与操纵杆3的铁骨架焊接在一起，再将用铜板 压制成的上钳头板2通过螺钉25固定在铁垫板1上。由于铁垫板1是铁制的， 所以省一半有色金属铜，可以降低制造成本。操纵杆总成通过其销轴4与接线总成的支座13铰接，并以张紧弹簧5压紧上钳头板2和下钳头板11来夹 持焊条。固定在操纵杆3的绝缘孔内的张紧弹簧5利用螺钉6、座套7、绝缘 座垫8定位在弹簧支撑铁板20上。接线总成中的用铜板压制成的下钳头板11和下支撑铁板12合在一起再 通过螺钉14与支座13固定，然后利用螺钉15固定在手柄总成的绝缘体16 上。并使下钳头板11和下支撑铁板12的斜面端与弹簧支撑铁板20组装在同 一固定框18内形成封闭空间。楔形压块19放入该封闭空间内，将其斜面朝 向下钳头板11和下支撑铁板12的斜面，压在电缆线的剥除胶皮的线芯(如图 中点划线所示)上。为使楔形压块19楔紧后不再移动，可以通过紧定螺钉26 锁紧固定。给楔形压块19施加一个很小的水平推力，就可以产生很大的挤压 力，通过压线板17很容易地把电缆线紧密地挤压在下钳头板11和下支撑铁 板12的斜面上，形成接触良好的电缆线与电焊钳的接头。由于接头处接触良 好，接触电阻小，所以通电后产生热量也小，给解决电焊钳连续焊接作业时 不烫手创造了基础条件。手柄总成中的固接在绝缘体16上的支撑管23外周通过隔热体22固定手 柄套21，隔热体22和手柄套21的端部与绝缘体16端部的接触面间设置隔 热垫9。为了避免磨坏电缆胶皮，提高电焊钳的安全使用性能，在手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜楔式电焊钳，包括组装在一起的操纵杆总成、接线总成和手柄总成，其特征在于：所述操纵杆总成中的用铜板压制成的上钳头板通过铁垫板与操纵杆固定在一起，所述接线总成中的用铜板压制成的下钳头板通过下支撑铁板固定在所述手柄总成的绝缘体上，并使所述下钳头板和下支撑铁板的斜面端与弹簧支撑铁板组装在同一固定框内形成封闭空间，通过楔形压块将电缆线紧密地压紧在下钳头板和下支撑铁板的斜面上，所述手柄总成中的固接在绝缘体上的支撑管外周通过隔热体固定手柄套，所述隔热体和手柄套的端部与绝缘体端部的接触面间设置隔热垫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范垂顺，
申请(专利权)人：范垂顺，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]