一种改进的放电加工机眼模校正固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的放电加工机眼模校正固定结构，其是在眼模固定座上设置有垂直螺孔，而位于前述眼模固定座上设有校正座，且在垂直螺孔相对应的校正座上，分别贯穿有轴向调整孔，该轴向调整孔的孔径略大于垂直螺孔的孔径，使调整螺丝穿设前述轴向调整孔而锁设于垂直螺孔上，使居间的球形体以其为中心，调整螺丝将眼模固定座作前后左右的偏摆，以调整电极眼模的垂直度，再通过位于校正座侧边的水平调整螺丝对眼模固定座作水平固定，使眼模固定座达到稳固定位效果，可防止眼模固定座遭受碰撞时产生垂直度及水平偏移。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种改进的放电加工机眼模校正固定结构，尤其指在提供调整垂直度与水平准位后的稳固定位构造，以避免受撞击偏离的

技术介绍
根据习知放电加工机的电极眼模垂直度调整，约略分为以下方式请参阅图1及图1A所示，其是将电极眼模固定座10固定于升降座A上，其结构如下1、该眼模固定座10上设有长型孔101；2、该长型孔101外围设有横向与轴向的十字形对称螺孔102；3、应用固定螺丝103分别穿过前述长型孔101，而分别锁设于螺孔102上，同时依该十字形对称调整螺丝104四方位以前进及后退顶推升降座A底部，而使眼模位于眼模固定座10内可达到垂直度的微调功能；4、垂直度调整至准位时，同时应用长型孔101，令眼模固定座10以固定螺丝103限位，并通过长型孔101的作用，而使眼模固定座10可供微调眼模垂直度的作用；5、前述调整准位完成后，经固定螺丝103予以锁固定位。根据上述的内容，其存在下述问题1、该眼模固定座是由两固定螺丝垂直锁固，然而缺乏水平方向的固定能力，倘眼模固定座遭受碰撞，极易令眼模固定座产生水平偏移现象。2、前述眼模固定座是直接由两固定螺丝支撑，在十字对称方向的调整螺丝，控制其进退之间的灵活度不足，将使调整至准位不易，相对在调整至准位即相当费时。
技术实现思路
本技术的目的就是克服上述现有技术存在的问题，提供一种改进的放电加工机眼模校正固定结构，其以精简的结构，通过垂直度调整与水平定位的整合，以强化电极眼模固定座的稳固性，且可缩短调整时间，达到最佳使用效益。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术所提供的一种改进的放电加工机眼模校正固定结构，其是在眼模固定座固定于电极升降座上，应用调整螺丝对眼模固定座微调至垂直度准位，使电极穿设眼模获得垂直度效果；其特征在于一ㄇ型校正座，内设有校正槽，并在前端适当位置设有轴向与横向十字形对称垂直穿孔，该垂直穿孔的孔径略大于垂直调整螺丝的外径，使垂直调整螺丝分别穿设于垂直穿孔内作自由偏摆；该ㄇ型校正座的侧边贯穿设有水平螺孔，该两侧的水平螺孔呈反向对应状态，使水平调整螺丝锁设水平螺孔而迫紧该眼模固定座的侧边；一眼模固定座，其前端设有眼模，并眼模固定座的后端设有十字对称垂直螺孔，并与前述ㄇ型校正座的垂直穿孔相对应，且在该垂直螺孔的中心位置设一限位槽，并于该限位槽上置一圆球体，使眼模固定座置于该ㄇ型校正座的校正槽，该圆球体恰位于十字形对称垂直穿孔与十字对称垂直螺孔的中心位置之间；一定位块，其一端为固定端，另一端为迫紧端，在该固定端则锁设于眼模固定座上，该迫紧端则以迫紧螺丝锁设于ㄇ型校正座的校正槽的槽口端缘，且该迫紧螺丝与轴向水平螺丝呈反向对应；因此，当调整该眼模固定座，而使眼模达到垂直度，则应用圆球体为中心，调整四个垂直调整螺丝分别在眼模固定座的四个方位作角度的偏摆调整，使眼模达到垂直度的准位后，再由水平调整螺丝锁入ㄇ型校正座侧边的水平螺孔内，并对眼模固定座的侧边予以迫紧，使眼模固定座定位在ㄇ型校正座的校正槽内定位，再通过一定位块透过迫紧螺丝将眼模固定座向该校正槽内顶推，使眼模固定座于该校正槽内受四个方向的包夹稳固定位，以达到碰撞时，防止偏移的效果，以及提供调整垂直度具有较佳灵活度。在本技术的另一较佳方式中，其是将一固定板直接固定于升降座上，其前端开设一圆弧校正槽；一眼模固定座的底部设一圆弧球面，使该圆弧球面可置于该圆弧校正槽内，通过眼模固定座周缘上的十字对称垂直穿孔，以及与其对应在固定板上的垂直螺孔，通过垂直调整螺丝穿设垂直穿孔而锁设于垂直螺孔上，应用该圆弧球面与该圆弧校正槽，经垂直调整螺丝调整眼模的垂直度，再将侧边的眼模固定螺丝穿越眼模固定座而迫抵于眼模上定位，以提供眼模快速调整至准位。为使本技术更加明确详实，兹例举较佳实施例并配合附图，将本技术的结构及其技术特征详述如后。附图说明图1为习知眼模固定座与放电加工机的升降座组合剖面示意图。图1A为习知电极眼模固定板平面图；图2为本技术第一实施例立体分解图；图3为本技术第一实施例立体组合图；图4为本技术第一实施例组合剖面图；图5为本技术第一实施例组合平面示意图；图6为本技术第一实施例调整状态剖面示意图；图7为本技术第二实施例立体分解图；图8为本技术第二实施例组合剖面图。具体实施方式根据本技术的第一实施例，请参阅图2、3、5和6所示，一ㄇ型校正座1，其后端设有两固定孔11，经由两固定螺丝12穿设于该固定孔11而锁设于一电极升降座A上稳固定位；前述ㄇ型校正座1内设有校正槽111，并在前端适当位置设有轴向与横向十字形对称垂直穿孔112，该垂直穿孔112的孔径略大于垂直调整螺丝2的外径，使垂直调整螺丝2分别穿设于垂直穿孔112内作自由偏摆；该ㄇ型校正座1的侧边贯穿设有水平螺孔113，该两侧的水平螺孔呈反向对应状态，且至少与前述其中一垂直穿孔112呈一直线，使水平调整螺丝3锁设水平螺孔113而迫紧该眼模固定座1的侧边时，可防止眼模固定座4产生偏移。一眼模固定座4，其前端设有眼模B，并由眼模固定螺丝41锁入螺孔42内，而将眼模C迫紧定位；前述眼模固定座4的后端设有十字对称垂直螺孔43，并与前述ㄇ型校正座1的垂直穿孔112相对应，且在该垂直螺孔43的中心位置设一限位槽44，并于该限位槽44上置一圆球体45，使眼模固定座4置于该ㄇ型校正座1的校正槽111，该圆球体45恰位于十字形对称垂直穿孔112与十字对称垂直螺孔43的中心位置之间；一定位块5，其一端为固定端51，另一端为迫紧端52，在该固定端51则锁设于眼模固定座4上，该迫紧端52与校正槽111的槽口端缘1111相互间呈一适当间隙，应用一迫紧螺丝521锁设于ㄇ型校正座1的校正槽111的槽口端缘1111，以提供定位块5将眼模固定座4向校正槽111内推入，且该迫紧螺丝521与轴向水平螺丝3呈反向对应，并至少与该其中一垂直穿孔112呈一直线；请参阅图3至6所示，当调整该眼模固定座4，而使眼模B达到垂直度，则应用圆球体45为中心，调整四个垂直调整螺丝2分别在眼模固定座4的四个方位作角度的偏摆调整，使眼模B达到垂直度的准位后，再由水平调整螺丝3锁入ㄇ型校正座1侧边的水平螺孔113内，并对眼模固定座4的侧边予以迫紧，使眼模固定座4定位在ㄇ型校正座1的校正槽111内定位；为使眼模固定座4不受碰撞偏移，乃应用一定位块5透过迫紧螺丝521将眼模固定座4向该校正槽111内顶推，使眼模固定座4于该校正槽111内受四个方向的包夹稳固定位，以达到碰撞时，防止偏移的效果。根据本技术的第二实施例，请参阅图7和8所示，一眼模固定板6直接固定于电极升降座A上(如图1所示)，而前端开设一圆弧校正槽61，并在该圆弧校正槽61内横向贯穿一穿孔611；一眼模校正座7，其底部设一校正圆弧面71，且在校正圆弧面71横向贯穿一螺孔72；前述的穿孔611孔径远大于前述螺孔72的孔径，使眼模校正座7的校正圆弧面71置于该圆弧校正槽61内时，该穿孔611恰与该螺孔72相接合，且螺孔72在微调时，皆位于该穿孔611范围内；前述眼模固定板6的圆弧校正槽61外周圆设有十字对称垂直螺孔63，并与眼模校正座7上所开设的垂直穿孔73相对应，同时该垂直穿孔73的孔径略本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的放电加工机眼模校正固定结构，其是在眼模固定座固定于电极升降座上，应用调整螺丝对眼模固定座微调至垂直度准位，使电极穿设眼模获得垂直；其特征在于：　　　　一ㄇ型校正座，内设有校正槽，并在前端适当位置设有轴向与横向十字形对称垂直穿孔，该垂直穿孔的孔径略大于垂直调整螺丝的外径，使垂直调整螺丝分别穿设于垂直穿孔内作自由偏摆；该ㄇ型校正座的侧边贯穿设有水平螺孔，该两侧的水平螺孔呈反向对应状态，使水平调整螺丝锁设水平螺孔而迫紧该眼模固定座的侧边；　　　　一眼模固定座，其前端设有眼模，并眼模固定座的后端设有十字对称垂直螺孔，并与前述ㄇ型校正座的垂直穿孔相对应，且在该垂直螺孔的中心位置设一限位槽，并于该限位槽上置一圆球体，使眼模固定座置于该ㄇ型校正座的校正槽，该圆球体恰位于十字形对称垂直穿孔与十字对称垂直螺孔的中心位置之间；　　　　一定位块，其一端为固定端，另一端为迫紧端，在该固定端则锁设于眼模固定座上，该迫紧端则以迫紧螺丝锁设于ㄇ型校正座的校正槽的槽口端缘，且该迫紧螺丝与轴向水平螺丝呈反向对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施教竞，
申请(专利权)人：嘉昇机电工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]