切割大锥度的电火花线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门式切割大锥度的电火花线切割机床。它主要包括走丝线架、ｕ向运动机构、ｖ向运动机构、ｚ轴运动机构、ｘ轴运动机构和ｙ轴运动机构，它设有左立柱（３）和右立柱（４），左立柱（３）和右立柱（４）之间设有上横梁（５）和下横梁（６），上横梁（５）上设有滑板，滑板下部设有锥度头（１０），锥度头（１０）上设有上旋转头（１２），滑板呈可在ｚ轴、ｘ轴方向移动的状态，锥度头（１０）呈可在ｙ轴方向移动的状态，下横梁（６）上设有下旋转头（１７），下旋转头（１７）呈可在ｘ轴方向移动的状态。它从根本上取消了线切割机床中的连杆机构和上下悬臂梁，从而大大增加加工时的动态刚性，提高了工件的精度和粗糙度。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种龙门式切割大锥度的电火花线切割机床。2、连杆机构均是细长杆，刚性差，特别是加工大锥度、大厚度工件，情况尤为严重，直接影响工件的精度和粗糙度。具体方案如下一种切割大锥度的电火花线切割机床，它主要包括走丝线架、u向运动机构、v向运动机构、z轴运动机构、x轴运动机构和y轴运动机构，走丝线架由贮丝筒和导轮组成，它设有左、右两个立柱，两立柱之间设有上横梁和下横梁，上横梁上设有滑板，滑板下部设有锥度头，锥度头上设有上旋转头，滑板呈可在z轴、x轴方向移动的状态，锥度头呈可在y轴方向移动的状态，下横梁上设有下旋转头，下旋转头呈可在x轴方向移动的状态。走丝线架由贮丝筒、左立柱上的上、下导轮，右立柱上的上、下导轮以及上旋转头上的上导轮、下旋转头上的下导轮构成；贮丝筒上的电极丝呈向上依次经左立柱上导轮、上旋转头上的上导轮、下旋转头上的下导轮、右立柱上的上导轮、下导轮和左立柱上的下导轮再向上回入贮丝筒内的绕丝状态；锥度头上的上旋转头安装在蜗轮轴上，蜗轮轴与蜗轮蜗杆箱呈联接状态，蜗轮蜗杆箱安装在锥度头上，所述的下横梁上的下旋转头也安装在一个蜗轮轴上，该蜗轮轴与蜗轮蜗杆箱呈联接状态，蜗轮蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割大锥度的电火花线切割机床，它主要包括走丝线架、ｕ向运动机构、ｖ向运动机构、ｚ轴运动机构、ｘ轴运动机构和ｙ轴运动机构，走丝线架由贮丝筒和导轮组成，其特征在于它设有左立柱（３）和右立柱（４），左立柱（３）和右立柱（４）之间设有上横梁（５）和下横梁（６），上横梁（５）上设有滑板，滑板下部设有锥度头（１０），锥度头（１０）上设有上旋转头（１２），滑板呈可在ｚ轴、ｘ轴方向移动的状态，锥度头（１０）呈可在ｙ轴方向移动的状态，下横梁（６）上设有下旋转头（１７），下旋转头（１７）呈可在ｘ轴方向移动的状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王炎秋，
申请(专利权)人：王炎秋，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]