【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种闷头，具体地说是可加工平衡性高的闷头。
技术介绍
目前造纸行业中使用的辊轴为了便于固定在轴上，通常在辊轴两端加设闷头，通过闷头与轴进行连接，同时加设闷头还可以起到调整整体辊轴重心的问题，改善偏重现象，但目前所用的闷头，如图1所示，在闷头的两端面分别设有扇形凹槽，在凹槽的部位增加铅块，来调整偏重问题。但由于闷头采用铸造工艺，这样铸造出来的闷头两端面无法进行精加工，闷头表面粗糙加上铸造工艺本身存在的问题，导致闷头本身偏重，再安装到辊轴上会加重辊轴的偏重问题，即使通过增加铅块来调整也不能达到很好的效果，还会增加辊轴的质量，在使用过程中会降低设备的使用寿命，影响生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种闷头，解决传统闷头无法精加工，本身存在偏重现象，安装后不易找平的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种闷头，包括闷头本体，闷头本体的轴心处设有轴孔，其特征是，所述的闷头本体为圆柱状，闷头本体的两端面为平面，闷头本体的侧壁上设有至少一个环形凹槽。本技术的有益效果是通过在闷头本体径向方向设有环形凹槽，使得闷头便于加工，可在安装前对闷头本体进行偏重调整找平，同时采用这种结构还可以减轻闷头本体本身的重量，减轻设备负担。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1闷头本体，2轴孔，3环形凹槽。具体实施方式如图2所示，一种闷头，包括闷头本体1，闷头本体I的轴心处设有轴孔2，所述的闷头本体I为圆柱状，闷头本体I的两端面为平面，闷头本体I的侧壁上设有至少一个环形凹槽3。闷头本体I铸造好后，外表面非常粗糙，且本身存在偏重问题，由于沿闷头本体I的径向方向设有环形凹...
【技术保护点】
一种闷头，包括闷头本体，闷头本体的轴心处设有轴孔，其特征是，所述的闷头本体为圆柱状，闷头本体的两端面为平面，闷头本体的侧壁上设有至少一个环形凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：满成河，
申请(专利权)人：山东章丘市大星造纸机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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