一种节能型工业烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型工业烘干机，包括机身及安装于机身内的滚筒，机身的后侧设有带动滚筒旋转的主轴，机身的顶部设有一与机身内部相通的换热装置，换热装置上设有进风口，换热装置的底部设有与机身内部相通的纵向进风口，机身的后侧设有一径向进风口，换热装置与径向进风口间设有风道。此节能型的工业烘干机在进行衣物干燥的过程中，可通过纵向进风口和径向进风口进行多方面的送风，使得在衣物干燥的过程中，热风能充斥在机身内部滚筒的任何一个角落，以减少干燥所需时间，使得衣物干燥过程更为节能，此实用新型专利技术用于烘干装置领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种节能型工业烘干机
本技术涉及一种衣物烘干机，特别是涉及一种工业用衣物烘干机。
技术介绍
现有的工业用的烘干机在进行衣物烘干的过程中，多为单风口的进热风，很难在 进行衣物烘干的流程中将热风遍布在烘干装置整体的内部空间，从而不能实现最为节能的 衣物烘干流程。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种可进行多口进风的节能工业烘干机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种节能型工业烘干机，包括机身及安装于机身内的滚筒，机身的后侧设有带动 滚筒旋转的主轴，机身的顶部设有一与机身内部相通的换热装置，换热装置上设有进风口， 换热装置的底部设有与机身内部相通的纵向进风口，机身的后侧设有一径向进风口，换热 装置与径向进风口间设有风道。进一步作为本技术技术方案的改进，换热装置包括设置于机身顶部的装置壳 体以及安装于装置壳体内部的主换热器和副换热器，主换热器和副换热器间设有导通通 道。进一步作为本技术技术方案的改进，与换热装置上的进风口相连设有一热风 通道。进一步作为本技术技术方案的改进，热风通道包括设置于机身顶部左侧的进 风道，环绕机身后侧设有依次连接且与进风道相通的第一风道、第二风道和第三风道，机身 的上侧还设有与第三风道连接的左风道及前飘头风道，前飘头风道连接进风口。进一步作为本技术技术方案的改进，换热装置与风道间设有增压风机。进一步作为本技术技术方案的改进，机身外设有主传动电机，主传动电机与 主轴间设有传动皮带轮。进一步作为本技术技术方案的改进，机身的底部设有排风口及外排抽风机。本技术的有益效果此节能型的工业烘干机在进行衣物干燥的过程中，可通 过纵向进风口和径向进风口进行多方面的送风，使得在衣物干燥的过程中，热风能充斥在 机身内部滚筒的任何一个角落，以减少干燥所需时间，使得衣物干燥过程更为节能。附图说明以下结合附图对本技术作进一步说明图1是本技术实施例内部结构整体示意图；图2是本技术实施例中热风通道详细结构示意图。具体实施方式参照图1 2，本技术为一种节能型工业烘干机，包括机身I及安装于机身I 内的滚筒2，机身I的后侧设有带动滚筒2旋转的主轴3，机身I的顶部设有一与机身I内 部相通的换热装置4，换热装置4上设有进风口 41，换热装置4的底部设有与机身I内部相 通的纵向进风口 42，机身I的后侧设有一径向进风口 11，换热装置4与径向进风口 11间设 有风道43。此节能型的工业烘干机在进行衣物干燥的过程中，可通过纵向进风口 42和径向 进风口 11进行多方面的送风，使得在衣物干燥的过程中，热风能充斥在机身I内部滚筒2 的任何一个角落，以减少干燥所需时间，使得衣物干燥过程更为节能。冷风通过进风口 41进入换热装置4内，通过换热装置4内部对冷风加热后分别通 过纵向进风口 42和径向进风口 11进入机身I内部。作为本技术优选的实施方式，换热装置4包括设置于机身I顶部的装置壳体 44以及安装于装置壳体44内部的主换热器45和副换热器46，主换热器45和副换热器46 间设有导通通道。作为本技术优选的实施方式，与换热装置4上的进风口 41相连设有一热风通 道8。作为本技术优选的实施方式，热风通道8包括设置于机身I顶部左侧的进风 道81，环绕机身I后侧设有依次连接且与进风道81相通的第一风道82、第二风道83和第 三风道84，机身I的上侧还设有与第三风道84连接的左风道85及前飘头风道86，前飘头 风道86连接进风口 41。此工业烘干机在环绕机身I的四周设置了热风通道8，冷风通过进风道81上的冷 风入口进入热风通道8,进入热风通道8的冷风依次通过第一风道82、第二风道83和第三 风道84进入左风道85，最后进入前飘头风道86，在此循环过程中，热风通道8内的冷风可 充分利用设备内部循环的热风对热风通道8内的冷风进行间接的加热，从而确保通过进风 口 41进入换热装置4内的进气为热风，从而达到进一步节能的效果。作为本技术优选的实施方式，换热装置4与风道43间设有增压风机5。冷风进入换热装置4后，通过径向进风口 11进入机身I内部滚筒2内的冷风先经 过主换热器45的加热，然后再增压风机5的作用下，经过风道，最后通过径向进风口 11进 入机身I内的滚筒2内。当然，径向进风口 11可以不设置在机身I的后侧，径向进风口 11可通过对风道的 安排设置于机身的侧向或者其他位置。风道也可通过圆管形的管道进行替换，在不影响其 输送热风功能的前提下，其他的风道实现形式均在本技术的保护范围内。此烘干机中，换热装置4设置在纵向进风口 42和径向进风口 11的前方，可保证进 入机身I内部的均为热风。主换热器45和副换热器46间通过导通通道进行连接，主换热器45使用蒸汽加 热，副换热器46通过主换热器45的排出热作为副散热器46的加热源，以对进风进行间接 的加热，达到对热源的二次利用，可最大程度的节省能量。作为本技术优选的实施方式，机身I外设有主传动电机6,主传动电机6与主 轴3间设有传动皮带轮，此烘干机在衣物清洗过程中由主传动电机6旋转，通过传动皮带轮带动主轴3运转而带动机身I内的滚筒2旋转。作为本技术优选的实施方式，机身I的底部设有排风口 7及外排抽风机71，外 排抽风机71和增压风机5相互协作，可保持机身I内部热空气的循环，有效排出水蒸气。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本 技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请 权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种节能型工业烘干机，其特征在于包括机身(I)及安装于所述机身(I)内的滚筒(2)，所述机身(I)的后侧设有带动滚筒(2)旋转的主轴(3)，所述机身(I)的顶部设有一与机身(I)内部相通的换热装置(4)，所述换热装置(4)上设有进风口(41)，所述换热装置(4)的底部设有与机身(I)内部相通的纵向进风口(42)，所述机身(I)的后侧设有一径向进风口(11)，所述换热装置(4)与径向进风口(11)间设有风道(43)。2.根据权利要求1所述的节能型工业烘干机，其特征在于所述换热装置(4)包括设置于机身(I)顶部的装置壳体(44)以及安装于装置壳体(44)内部的主换热器(45)和副换热器(46)，所述主换热器(45)和副换热器(46)间设有导通通道。3.根据权利要求1所述的节能型工业烘干机，其特征在于与所述换热装置(4)上的进风口(41)相连设有一热风通道(8)。4.根据权利要求3所述的节能型工业烘干机，其特征在于所述热风通道(8)包括设置于机身(I)顶部左侧的进风道(81)，环绕机身(I)后侧设有依次连接且与进风道(81)相通的第一风道(82)、第二风道(83)和第三风道(84)，所述机身(I)的上侧还设有与第三风道(84)连接的左风道(85)及前飘头风道(86)，所述前飘头风道(86)连接进风口(41)。5.根据权利要求1或2所述的节能型工业烘干机，其特征在于所述换热装置(4)与风道(43)间设有增压风机(5)。6.根据权利要求1所述的节能型工业烘干机，其特征在于所述机身(I)外设有主传动电机(6),所述主传动电机(6)与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型工业烘干机，其特征在于：包括机身(1)及安装于所述机身(1)内的滚筒(2)，所述机身(1)的后侧设有带动滚筒(2)旋转的主轴(3)，所述机身(1)的顶部设有一与机身(1)内部相通的换热装置(4)，所述换热装置(4)上设有进风口(41)，所述换热装置(4)的底部设有与机身(1)内部相通的纵向进风口(42)，所述机身(1)的后侧设有一径向进风口(11)，所述换热装置(4)与径向进风口(11)间设有风道(43)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李学礼，
申请(专利权)人：李学礼，
类型：实用新型
国别省市：