一种在线对龙骨自动贴防伪标识的设备及其龙骨生产系统技术方案

技术编号:8503721 阅读:126 留言:0更新日期:2013-03-30 00:11
本实用新型专利技术公开了一种贴防伪标识的设备及其龙骨生产系统,其特征在于,所述贴防伪标识的设备是一种在线对龙骨自动贴防伪标识的设备,所述贴防伪标识的设备包括卷带提供装置,卷带传输组件,防伪标识贴附装置、驱动装置以及卷带回收装置。本实用新型专利技术所提供的贴防伪标识的设备能够保证在线自动地在每根龙骨上贴上防伪标识。在线生产过程中粘贴防伪标识的速度与每台龙骨机的生产速度现匹配,不需要降速生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴防伪标识的设备及其龙骨生产系统,特别涉及一种在线对龙骨(特别是轻钢龙骨)自动贴防伪标识的设备,以及包括该自动贴防伪标识的设备的龙骨生产系统。
技术介绍
龙骨(例如轻钢龙骨)在出厂之前需要贴上防伪码。现有技术都是人工贴防伪标识,这种工艺不能和流水线设备联动生产,增加了一道生产工序,增加了人工成本,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服目前人工在龙骨(例如轻钢龙骨)上贴防伪标识效率较低的不足。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种贴防伪标识的设备,所述贴防伪标识的设备是一种在线对龙骨自动贴防伪标识的设备,所述贴防伪标识的设备包括卷带提供装置,卷带传输组件,防伪标识贴附装置、驱动装置以及卷带回收装置,其中所述卷带提供装置用于安装粘贴有防伪标识的卷带;所述卷带传输组件用于传输由所述卷带提供装置提供的所述粘贴有防伪标识的卷带;所述防伪标识贴附装置用于将所述卷带传输组件传输的卷带上粘贴的防伪标识贴附在龙骨上;所述驱动装置用于驱动所述卷带回收装置转动,以带动卷带转动。所述的贴防伪标识的设备包括所述卷带提供装置包括标签盘;所述卷带传输装置包括传送轮;所述防伪标识贴附装置包括导向板;所述卷带回收装置包括卷带轮。所述的贴防伪标识的设备还包括毛刷,其设置在所述导向板的尾部。所述的贴防伪标识的设备还包括至少一个水平轮和水平压辊,所述水平轮包括上下两个轮盘,用于形成龙骨的钢带在两个轮盘之间通过;所述水平压辊包括上下两个辊轮,用于形成龙骨的钢带在两个辊轮之间通过。所述的贴防伪标识的设备还包括设置在用于形成龙骨的钢带两侧的四个水平轮,所述导向板的尾部设置在四个水平轮的中间。所述的贴防伪标识的设备还包括大板和升降装置,所述大板通过转轴可旋转并可上下移动地设置在升降装置上;所述升降装置设置在机座上。所述防伪标识贴附装置、所述卷带传输组件、所述防伪标识贴附装置、所述驱动装置以及所述卷带回收装置设置在所述大板上。所述贴防伪标识的设备还包括对中装置,其通过调整升降装置在水平方向上的位置,可以使所述导向板的尾部位于钢带的中线上。所述贴防伪标识的设备还包括控制装置,所述控制装置用于提供粘贴驱动信号给驱动装置。本技术还提供了一种龙骨生产系统,所述龙骨生产系统包括贴防伪标识的设备,其中,所述贴防伪标识的设备设置在用于形成龙骨的钢带的上方或者下方,所述龙骨为轻钢龙骨。与现有技术相比,本技术的实施例能够在线对龙骨(例如轻钢龙骨)贴上防伪标识,且贴上防伪标识的速度与每台龙骨机的生产速度现匹配,不需要降速生产线的速度,从而不会影响正常生产。本技术的实施例提高了生产效率,减少了人力投入。附图说明图1为本技术一个实施例中所提供的自动贴防伪标识的设备的正面结构示意图。图2为如图1所示实施例中所提供的自动贴防伪标识的设备的侧面结构示意图。图3为本技术另一个实施例中所提供的自动贴防伪标识的设备的正面结构示意图。图4为如图3所示实施例中所提供的自动贴防伪标识的设备的侧面结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术的原理是提供一种贴防伪标识的设备,其可以通过一个可以安装在龙骨(例如轻钢龙骨)的生成线上的升降装置设置在龙骨的生成线上,以实现对龙骨的在线自动贴防伪标识。贴防伪标识的设备可以包括卷带提供装置,卷带传输组件,防伪标识贴附装置,驱动装置以及卷带回收装置。其中,驱动装置提供动力,以使设置在卷带提供装置中的卷带通过标卷带输组件被传送到防伪标识贴附装置上,以使防伪标识贴附装置将粘贴在卷带上的防伪标识贴附在用于生产龙骨的钢带上。本技术也提供了一种包括该贴防伪标识的设备的生产龙骨的系统,在此系统中,该贴防伪标识的设备可以设置在用于生产龙骨的钢带的上方或者下方。下面通过具体的实施例来详细说明本技术的实现方式图1图示了本技术所提供的自动贴防伪标识的设备的一个实施例的正面结构示意图。此实施例中,自动贴防伪标识的设备设置在用于生成龙骨的钢带的下方。本技术在线对龙骨(以下说明均以轻钢龙骨为例)自动贴防伪标识的设备主要包括卷带提供装置,在本实施例中,其为图示为标号8的标签盘,其也可以使任何可以在线提供卷带的装置;卷带传输组件,在本实施例中,其为图示为标号11的传送轮,其可以设置多个传送轮,或者传输板,例如图示的传送板12 ;其也可以说任何可以传送卷带的装置,例如传送带;防伪标识贴附装置,在本实施例中,其为标号为13的导向板,图示的导向板是厚度渐变的,在靠近传送轮的部分较厚(以下称导向板的头部),靠近钢带部分较薄(以下称导向板的尾部),防伪标识贴附装置也可以是任何可以实现向钢带贴附防伪标识的装置;驱动装置,在本实施例中,其为标号为5的驱动装置;以及卷带回收装置,在本实施例中,其为标号为6的卷带轮,卷带回收装置也可以是任何可以回收卷带的装置。自动贴防伪标识的设备还可以包括大板3,用于固定驱动装置5、卷带轮6、导向板13(导向板的头部固定在大板3上)、传送轮11。大板3通过一转轴(图中未示出)设置在升降装置4上,大板3可跟随该转轴在升降装置4上上下移动,并能够绕该转轴进行转动。升降装置4在机座10上。标签盘8也可以安装在机座10上。如图1和图2所示,自动贴防伪标识的设备还可以包括,水平压辊I和水平轮2。水平压辊I和水平轮2可以根据轻钢龙骨的生产线上钢带运行的高度,通过可以安装在机座10上的支架设置在轻钢龙骨的生产线上。水平轮2包括上下两个轮盘,钢带在两个轮盘之间通过。在此实施例中,设置了四个水平轮2,钢带的两侧各放置两个,并间隔有一定的距离,以起到钢带运行的导向作用。其中,导向板13的尾部设置在四个水平轮2的中间,优选地,使导向板13的尾部在钢带下大约3_处。关于水平轮2,可以根据需要设置不同的个数,例如两边各设一个,导向板13的尾部设置在水平轮2和水平压棍I之间。如图2所示,自动贴防伪标识的设备还可以包括,对中装置7,其可以设置在机座10上,对中装置7通过调整升降装置4在水平方向上的位置,可以使导向板13的尾部位于钢带的中线上。下面详细说明一下,自动贴防伪标识的设备实现在线自动贴防伪标识的处理方式图1中的箭头方向表示钢带运行方向。粘贴有防伪标识的卷带,例如不干胶形式的卷带,放置在标签盘8内,在图示中,标签盘8还有一个支架,支架的尾端设有旋转轮14,卷带通过旋转轮14传送到传送轮11,然后卷带通过导向板,翻转反绕至卷带轮6。卷带6被驱动装置5所驱动进行转动,从而带动卷带转动。粘贴有防伪标识的面向外设置,当粘贴有防伪标识部分的卷带移动到导向板的尾部时,由于其是反绕至卷带轮6的,那么防伪标识会由于反向拉力的作用,被剥离卷带,然后贴附在钢带上,优选的,在导向板的尾部,可以设有毛刷,以使防伪标识平滑地粘贴在钢带上,随后钢带通过水平压辊1,防伪标识即被牢固地固定在钢带上。在钢带的运行过程中,钢带由于各种原因,可能会在水平方向上产生偏移,那么,可以通过设置在机座10上的对中装置7,调整升降装置4在水平方向上的位置,使得导向板的尾部位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴防伪标识的设备,其特征在于,所述贴防伪标识的设备是一种在线对龙骨自动贴防伪标识的设备,所述贴防伪标识的设备包括卷带提供装置,卷带传输组件,防伪标识贴附装置、驱动装置以及卷带回收装置,其中:所述卷带提供装置用于安装粘贴有防伪标识的卷带;所述卷带传输组件用于传输由所述卷带提供装置提供的所述粘贴有防伪标识的卷带;所述防伪标识贴附装置用于将所述卷带传输组件传输的卷带上粘贴的防伪标识贴附在龙骨上;所述驱动装置用于驱动所述卷带回收装置转动,以带动卷带转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许刚
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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