本实用新型专利技术涉及一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴联接结构，包括曲轴、第一固定座、滑动轴承和中间轴，第一固定座固定安装在冲床机身左右两侧的侧壁上，曲轴的一端通过第一滑动轴承与固定座的内圈相连，另一端通过第二滑动轴承与安装在冲床机身内部的第二固定座相连，第二滑动轴承一侧的曲轴上套接有联轴器凹件，联轴器凹件通过螺丝销与一侧的联轴器凸件连接固定，左右两侧的联轴器凸件之间连接有一根中间轴，所述的中间轴与联轴器凸件之间通过若干个联接销相连，所述的中间轴的中间位置外侧安装有一个大齿轮。本实用新型专利技术结构简单，装配精度高，保证了双点冲床曲轴的运动的同步性，提高了冲床的冲压精度，同时也提高了装配的效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴联接结构
本技术涉及高精密冲床领域，特别涉及一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲 轴联接结构。
技术介绍
目前，随着人力成本资源成本的不断提升，以及国家对安全生产的重视，冲压行业 也在不断的进行冲压工艺的升级改造，朝着自动化、集成化方向发展。高精密冲床目前多采 用双点式结构，具有两根曲轴同时同步动作，这种结构使加工精度高，下压压力大，但是如 何控制由一个动力源驱动两根曲轴精确地同步动作是一个难题，对两侧曲轴之间的联接结 构要求很高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴 联接结构，结构简单，装配精度高，保证了双点冲床曲轴的运动的同步性，提高了冲床的冲 压精度，同时也提高了装配的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种高精密高刚性闭式双 点冲床的曲轴联接结构，包括曲轴、固定座、滑动轴承和中间轴，所述的第一固定座固定安 装在冲床机身左右两侧的侧壁上，所述的曲轴的一端通过第一滑动轴承与固定座的内圈相 连，另一端通过第二滑动轴承与安装在冲床机身内部的第二固定座相连，所述的第二滑动 轴承一侧的曲轴上套接有联轴器凹件，所述的联轴器凹件通过螺丝销与一侧的联轴器凸件 连接固定，所述的左右两侧的联轴器凸件之间连接有一根中间轴，所述的中间轴与联轴器 凸件之间通过若干个联接销相连，所述的中间轴的中间位置外侧安装有一个大齿轮，所述 的大齿轮两侧的冲床机身上各安装固定有一个第三固定座，所述的中间轴通过第三滑动轴 承与第三固定座相连。所述的曲轴通过若干个联接销与联轴器凹件连接固定，所述的联接销冷嵌于曲轴 与联轴器凹件之间以及联轴器凸件与中间轴之间一次加工成型的联接销孔中。所述的联接销的装配数量与曲轴和中间轴的直径大小相配。有益.效果本技术涉及一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴联接结构，结构简单，装 配精度高，保证了双点冲床曲轴的运动的同步性，提高了冲床的冲压精度，同时也提高了装 配的效率。附图说明图1是本技术的半剖结构图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。如图1-2示，本技术的实施方式涉及一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴 联接结构，包括曲轴1、固定座、滑动轴承和中间轴14，所述的第一固定座2固定安装在冲床 机身5左右两侧的侧壁上，所述的曲轴I的一端通过第一滑动轴承3与固定座2的内圈相 连，另一端通过第二滑动轴承6与安装在冲床机身5内部的第二固定座4相连，所述的第二 滑动轴承6 —侧的曲轴I上套接有联轴器凹件7，所述的联轴器凹件7通过螺丝销8与一侧 的联轴器凸件10连接固定，所述的左右两侧的联轴器凸件10之间连接有一根中间轴14，所 述的中间轴14与联轴器凸件10之间通过若干个联接销9相连，所述的中间轴14的中间位 置外侧安装有一个大齿轮13，所述的大齿轮13两侧的冲床机身5上各安装固定有一个第三 固定座12，所述的中间轴14通过第三滑动轴承11与第三固定座12相连，所述的曲轴I通 过若干个联接销9与联轴器凹件7连接固定，所述的联接销9冷嵌于曲轴I与联轴器凹件 7之间以及联轴器凸件10与中间轴14之间一次加工成型的联接销孔中。实施例1对曲轴联接结构进行装配，先将联轴器凹件7和联轴器凸件10装配在一起共同镗 内孔并共加工螺丝销8的销孔，保证联轴器两部件之间的孔的一致性，消除装配间隙；然后 将左侧联轴器凹件7与曲轴I装配在一起共同加工联接销9的销孔，在销孔中冷嵌入联接 销9，保证曲轴I与联轴器凹件7之间的一致性，消除装配间隙；将左右两侧的联轴器凸件 10分别装入中间轴14的两端共同加工联接销9的销孔并冷嵌入联接销9，保证联轴器凸件 10与中间轴14之间的一致性，消除装配间隙；将右侧的联轴器凹件7装入曲轴I后与联轴 器凸件10做好联接，以机身上的加工基准面，对两支曲轴I之间的相对位置进行调整，并调 整至到要求的范围之内，在右侧联轴器凹件7径向上用无头螺丝将右侧联轴器凹件7与曲 轴I的相对位置固定，同时在联轴器凹件7与曲轴I的联接缝上点焊.以便观察相对位置 是否移动。将右侧联接有联轴器凹件7的曲轴拆出，共同加工右侧联轴器凹件7与曲轴I 的联接销9的销孔，冷嵌入联接销9，保证曲轴I与联轴器凹件7之间的一致性，消除装配间 隙。再将右侧曲轴I与联轴器凹件7组入机身，并将联轴器凹件7与右侧的联轴器凸件10 做好联接。权利要求1.一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴联接结构，包括曲轴(I)、第一固定座(2)、滑动轴承和中间轴(14)，其特征在于，所述的第一固定座(2 )固定安装在冲床机身(5 )左右两侧的侧壁上，所述的曲轴(I)的一端通过第一滑动轴承(3)与第一固定座(2)的内圈相连，另一端通过第二滑动轴承(6)与安装在冲床机身(5)内部的第二固定座(4)相连，所述的第二滑动轴承(6)—侧的曲轴(I)上套接有联轴器凹件(7)，所述的联轴器凹件(7)通过螺丝销(8)与一侧的联轴器凸件(10)连接固定，所述的左右两侧的联轴器凸件(10)之间连接有一根中间轴(14)，所述的中间轴(14)与联轴器凸件(10)之间通过若干个联接销(9)相连，所述的中间轴(14)的中间位置外侧安装有一个大齿轮(13)，所述的大齿轮(13)两侧的冲床机身(5)上各安装固定有一个第三固定座(12)，所述的中间轴(14)通过第三滑动轴承(11)与第三固定座(12)相连。2.根据权利要求1所述的一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴联接结构，其特征在于，所述的曲轴(I)通过若干个联接销(9)与联轴器凹件(7)连接固定，所述的联接销(9)冷嵌于曲轴(I)与联轴器凹件(7)之间以及联轴器凸件(10)与中间轴(14)之间一次加工成型的联接销孔中。3.根据权利要求1所述的一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴联接结构，其特征在于，所述的联接销(9)的装配数量与曲轴(I)和中间轴(14)的直径大小相配。专利摘要本技术涉及一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴联接结构，包括曲轴、第一固定座、滑动轴承和中间轴，第一固定座固定安装在冲床机身左右两侧的侧壁上，曲轴的一端通过第一滑动轴承与固定座的内圈相连，另一端通过第二滑动轴承与安装在冲床机身内部的第二固定座相连，第二滑动轴承一侧的曲轴上套接有联轴器凹件，联轴器凹件通过螺丝销与一侧的联轴器凸件连接固定，左右两侧的联轴器凸件之间连接有一根中间轴，所述的中间轴与联轴器凸件之间通过若干个联接销相连，所述的中间轴的中间位置外侧安装有一个大齿轮。本技术结构简单，装配精度高，保证了双点冲床曲轴的运动的同步性，提高了冲床的冲压精度，同时也提高了装配的效率。文档编号B30B15/00GK202826477SQ20122048788公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者刘笃, 李 瑞, 祝枝勤 申请人:宁波博信机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精密高刚性闭式双点冲床的曲轴联接结构，包括曲轴（1）、第一固定座（2）、滑动轴承和中间轴（14），其特征在于，所述的第一固定座（2）固定安装在冲床机身（5）左右两侧的侧壁上，所述的曲轴（1）的一端通过第一滑动轴承（3）与第一固定座（2）的内圈相连，另一端通过第二滑动轴承（6）与安装在冲床机身（5）内部的第二固定座（4）相连，所述的第二滑动轴承（6）一侧的曲轴（1）上套接有联轴器凹件（7），所述的联轴器凹件（7）通过螺丝销（8）与一侧的联轴器凸件（10）连接固定，所述的左右两侧的联轴器凸件（10）之间连接有一根中间轴（14），所述的中间轴（14）与联轴器凸件（10）之间通过若干个联接销（9）相连，所述的中间轴（14）的中间位置外侧安装有一个大齿轮（13），所述的大齿轮（13）两侧的冲床机身（5）上各安装固定有一个第三固定座（12），所述的中间轴（14）通过第三滑动轴承（11）与第三固定座（12）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘笃，李瑞，祝枝勤，
申请(专利权)人：宁波博信机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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