推进式搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推进式搅拌器，由叶轮、搅拌轴、机械密封和驱动装置构成，叶轮与搅拌轴的一端固定，搅拌轴的另一端连接驱动装置，机械密封固定在搅拌轴上，所述的搅拌器安装在搅拌罐的侧面，叶轮放置在搅拌罐内，搅拌轴的中心位置偏离于搅拌罐的中心位置。本实用新型专利技术的搅拌器循环量大、搅拌功率小、安全性好，能够把硝酸铵溶液安全、可靠的搅拌到符合炸药生产的要求，很好地解决了物料混合均匀、温度一致的问题，并在消耗低能耗的情况下得到良好的搅拌效果，搅拌器功率接近于搅拌作业功率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌器，特别是涉及一种适合于硝酸铵溶液的推进式搅拌器。
技术介绍
目前，在各种大型溶化罐、贮罐或贮槽的搅拌中普遍采用锚式或框式搅拌器。这种搅拌器不适合搅拌硝酸铵溶液这种易燃易爆、腐蚀性强的介质。硝酸铵在水中的溶解是一个连续操作的吸热反应，有时会有结晶产生，在地面站、炸药加工厂和化工行业中使用锚式或框式搅拌器搅拌硝酸铵溶液不符合规范，不适合使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种适合于硝酸铵溶液大型贮槽或贮罐搅拌作业的推进式搅拌器。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是一种推进式搅拌器，由叶轮、搅拌轴、机械密封和驱动装置构成，叶轮与搅拌轴的一端固定，搅拌轴的另一端连接驱动装置，机械密封固定在搅拌轴上，所述的搅拌器安装在搅拌罐的侧面，叶轮放置在搅拌罐内，搅拌轴的中心位置偏离于搅拌罐的中心位置。其中，所述的叶轮采用折叶式叶片结构，不锈钢材质；所述的机械密封为内装式，单端面、非平衡型密封。本技术的搅拌器属于轴流式搅拌，循环量大、搅拌功率小、安全性好，搅拌器工作时，叶轮推动物料向罐内流动，能够把硝酸铵溶液安全、可靠的搅拌到符合炸药生产的要求，很好地解决了物料混合均匀、温度一致的问题，并在消耗低能耗的情况下得到良好的搅拌效果，搅拌器功率接近于搅拌作业功率。本技术的推进式搅拌器可以广泛应用于各种大型溶化罐、贮罐或贮槽的搅拌，特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台搅拌机一起工作。符合地面站、炸药加工厂和化工行业中的各种大型溶化罐、贮罐搅拌的安全操作规范。附图说明图1是本技术推进式搅拌器的安装结构示意图。图2是本技术推进式搅拌器的结构示意图。具体实施方式一种推进式搅拌器，如图1、图2所示，其搅拌器9由叶轮1、搅拌轴2、机械密封3和驱动装置8构成，叶轮I与搅拌轴2的一端固定在一起，并放置在搅拌罐10内，搅拌轴2的另一端放置在驱动装置8内，机械密封3和搅拌轴2固定在一起。搅拌器9安装在搅拌罐10的侧面，用于硝酸铵溶液制品的均匀搅拌和防止固态硝酸铵在罐内的堆积、沉降等，搅拌轴2的中心位置偏离于搅拌罐10的中心位置。推进式搅拌器的驱动装置8可以是齿轮传动、三角皮带传动等机械传动，搅拌器功率比较接近于搅拌作业功率。驱动装置8的具体结构如图2，由搅拌器体4、轴承5、电机6、皮带轮7构成。搅拌轴2的中心位置偏离于搅拌罐10的中心位置，搅拌中心偏离容器中心，会使液流在各点所处压力不同，因而使液层间相对运动加强，增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提高。机械密封3和搅拌轴2固定在一起，安装于搅拌轴2脱离搅拌罐10的位置。机械密封是内装式的，为了防止硝酸铵溶液的泄漏，密封可靠，功耗小，使用寿命长，同时也起到冷却作用；机械密封是单端面、非平衡型的，机械密封中的静环和动环全部采用不锈钢材质，动环硬度比静环大，锁紧螺母阻止动环的径向移动，定位销阻止静环的移动，动环和静环一直能保持紧密接触。叶轮I中的叶片结构是折叶式，叶片和轮毂全部为不锈钢材质，耐腐蚀，叶轮中有三瓣叶片，按一定的角度焊接在轮毂上。轴承5放置在搅拌器体4内，采用的轴承是具有自动调心功能的球面球轴承，电机6与搅拌器体4固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推进式搅拌器，所述的搅拌器（9）由叶轮（1）、搅拌轴（2）、机械密封（3）和驱动装置（8）构成，叶轮（1）与搅拌轴（2）的一端固定，搅拌轴（2）的另一端连接驱动装置（8），机械密封（3）固定在搅拌轴（2）上，其特征在于：所述的搅拌器（9）安装在搅拌罐（10）的侧面，叶轮（1）放置在搅拌罐（10）内，搅拌轴（2）的中心位置偏离于搅拌罐（10）的中心位置。

【技术特征摘要】
1.一种推进式搅拌器，所述的搅拌器(9)由叶轮(I)、搅拌轴(2)、机械密封(3)和驱动装置(8)构成，叶轮(I)与搅拌轴(2)的一端固定，搅拌轴(2)的另一端连接驱动装置(8)， 机械密封(3)固定在搅拌轴(2)上，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉敏，张小勇，马淑芬，靳永明，贺长庆，王俊秀，王强，
申请(专利权)人：山西惠丰特种汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：