改进的复合牙攻结构制造技术

一种改进的复合牙攻结构，该复合牙攻一侧分布有牙攻部，牙攻部间设有逃屑部，且牙攻部向后延伸有柄部，牙攻部与柄部间设有绞刀部。本实用新型专利技术少量加工可有效降低绞刀部磨损，有效加强复合牙攻的排屑功能，以及防止螺牙的切削堆积，并延长复合牙攻的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合牙攻，尤其涉及一种改进的复合牙攻结构。
技术介绍
首按，请参阅附图说明图1至图4所示，现有的螺帽A 1的螺牙A 1 1加工 一般是先施予钻削冲打孔位A A ，而后于孔位A A处施予扩大直径的绞 孔A 1 0 ，最后于绞孔A 1 0处再施予螺牙A 1 1加工成型，以此完成 一螺帽A 1 (如图1所示)。且其加工物件中有一绞刀1 0 ，绞刀1 0设 有刃部1 0 1 (如图2所示)，且于刃部1 0 1后延伸有一甩柄1 0 2 (如 图3所示)。又加工物件中有一牙攻2 G ，牙攻2 Q设有牙攻刃部2 0 1， 且牙攻刃部2 0 l后延伸有一牙攻甩柄2 0 2 (如图4所示)。请参阅图5至图7所示，现有螺帽A 1成型是采用连续快速加工的 攻牙机B Q制作，攻牙机B G设有以马达B Q 1旋动的轴套B Q 2 ，轴 套B 0 2中设有悬置绞刀1 0的轴套孔B 0 2 1及甩槽B 0 2 2，另攻 牙机B 0设有运送螺帽A 1的滑轨B 0 3，滑轨B 0 3下侧设有推进元 件B 0 4 ，推进元件B 0 4设有押送滑轨B 0 3末端落出螺帽A 1予绞 刀l 0加工的推进头B 0 4 1。又攻牙机B 0在制作过程中，是以旋动 轴套B 0 2及绞刀1 0 ，令螺帽A l推进时，可施予直径的扩大。请参阅图8、图9所示，该螺帽A 1牙攻成型也采用连续快速加工的 攻牙机B 0制作，其旋动的轴套B 0 2中设有悬置牙攻2 Q ，而滑轨B 0 3所落出螺帽A 1以推进头B 0 4 l押送至牙攻2 0处加工，螺帽A l借此制作过程完成加工。而上述加工步骤、运送、仓储极为繁复，且 成本高。请参阅图10所示，为改善上述加工繁复问题，遂研发出一复合牙攻 3 0 ，复合牙攻3 0独立于前端成型有绞刀段3 0 1 ，绞刀段3 0 l后 端另行分段制作有牙攻部3 0 2 Z然螺帽A 1于绞刀段3 0 1加工即有 扩孔可能，当螺帽A l通过牙攻部3 0 2时，该成型的螺牙A 1 1内缘仍有极大的绞孔A1 0，故此实施有严重精度不佳的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种改进的复合牙攻结构，少量加工可有效降低绞刀部 磨损，有效加强复合牙攻的排屑功能，以及防止螺牙的切削堆积，并延 长复合牙攻的使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的复合牙攻结构，该复合牙攻一侧分布有牙攻部，牙攻部间设有逃屑部，且牙攻部向后延伸有柄部，其特征在于牙攻部与柄部间设有绞刀部。前述的改进的复合牙攻结构，其中逃屑部另设有深凹槽。 前述的改进的复合牙攻结构，其中绞刀部向前增斜制有绞刀锥段。 本技术的有益效果是，少量加工可有效降低绞刀部磨损，有效加强复合牙攻的排屑功能，以及防止螺牙的切削堆积，并延长复合牙攻的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是现有的螺帽加工顺位示意图。图2是现有的绞刀立体示意图。图3是现有的绞刀成型示意图。图4是现有的牙攻示意图。图5是现有的绞刀第一加工示意图。图6是现有的绞刀第一加工侧视局部示意图。图7是现有的绞刀第二加工示意图。图8是现有的牙攻第一实施例示意图。图9是现有的牙攻第二实施例示意图。图IO是现有的复合牙攻实施示意图。图11是本技术的复合牙攻示意图。图12是本技术的复合牙攻前侧视图。图13是本技术的攻牙机实施例图。图14是本技术的复合牙攻实施例图。图中标号说明(现有技术)A1..螺帽A A..孔位A10....绞孔A 11....螺牙10, ..绞刀1 01....刃部102----甩柄2 0 -..牙攻201....牙攻刃部2 02....牙攻甩柄B0 ..攻牙机B 01....马达B02....轴套B 021 ....轴套孔B022 ....甩槽B 03....滑轨B04....推进元件B 041 ....推进头30 ..复合牙攻3 01....绞刀段302....牙攻部(本技术)A1....螺帽A1 1 ....螺牙B ..攻牙机1..复合牙攻1A. ■ ■.柄部11....牙攻部12 ....逃屑部12l....深凹槽13….绞刀部13绞刀锥段具体实施方式参阅图11所示，本技术改进的复合牙攻结构，该复合牙攻1 一侧分布有牙攻部1 1 ，牙攻部1 1间设有逃屑部1 2 ，且牙攻部1 1向 后延伸有柄部1 A，其中，牙攻部1 1与柄部1 A间设有绞刀部1 3 。 该绞刀部l3可向前增斜制有绞刀锥段131。 请参阅图12所示，该逃屑部l 2另设有深凹槽1 2 1。 请参阅图13所示，该复合牙攻1主要运用于攻牙机B中，以攻牙机 B运转复合牙攻1一次性加工螺帽A 1 。请参阅图14所示，该复合牙攻1以牙攻部1 1后侧斜制绞刀锥段13 1导引螺帽A 1 ，绞刀锥段l 3 1的凹槽形式具有排屑效果，据此避 免碎屑影响绞刀部1 3加工，而螺帽A 1至绞刀部1 3时可将螺牙A 1l尖端削除，以此削除控制螺牙A1l内径符合预定尺寸。由上所述，本技术的主要优点包括有该螺牙A1 l是在牙攻 部l l先行攻牙，后据绞刀部l 3顺势完成内径尺寸加工，使螺牙A1l内径可由绞刀部l 3少量加工就符合预定尺寸，由此可知，本实用新 型的螺帽A 1内径精度除可绝对提升外，并可克服现有技术的加工缺点； 另绞刀部l 3此少量加工可有效降低绞刀部1 3磨损，成为本技术 的主要优点。是的，本技术的次要优点包括有该牙攻部l 1、绞刀锥段l 3段间设有深凹的逃屑部1 2，借此逃屑部l 2的深凹槽1 2 l设置， 有效加强复合牙攻l的排屑功能，以及防止螺牙A1 l的切削堆积，并 延长复合牙攻1的使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术 作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的 范围内。 '综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完 全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造， 具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法 提起申请。权利要求1、一种改进的复合牙攻结构，该复合牙攻一侧分布有牙攻部，牙攻部间设有逃屑部，且牙攻部向后延伸有柄部，其特征在于牙攻部与柄部间设有绞刀部。2、 根据权利要求l所述的改进的复合牙攻结构，其特征在于所 述逃屑部另设有深凹槽。3、 根据权利要求l所述的改进的复合牙攻结构，其特征在于所 述绞刀部向前增斜制有绞刀锥段。专利摘要一种改进的复合牙攻结构，该复合牙攻一侧分布有牙攻部，牙攻部间设有逃屑部，且牙攻部向后延伸有柄部，牙攻部与柄部间设有绞刀部。本技术少量加工可有效降低绞刀部磨损，有效加强复合牙攻的排屑功能，以及防止螺牙的切削堆积，并延长复合牙攻的使用寿命。文档编号B23G5/06GK201220304SQ20082011485公开日2009年4月15日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日专利技术者吴光明 申请人:占贺五金股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的复合牙攻结构，该复合牙攻一侧分布有牙攻部，牙攻部间设有逃屑部，且牙攻部向后延伸有柄部，其特征在于：牙攻部与柄部间设有绞刀部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光明，
申请(专利权)人：占贺五金股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]