一种便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜制造技术

本发明专利技术公开了一种便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜，包含断路器箱、三工位开关箱；所述三工位开关箱设置在断路器箱上；所述断路器箱、三工位开关箱，分别包含第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体；所述第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体的一个或多个侧面的外侧设置有覆板；所述覆板与对应的侧面之间设置有多根筋条板；所述第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体内填充绝缘气体；本发明专利技术所述的便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜的第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体均采用薄板制成，同时在所述第一、第二封闭式柜体主体的一个或多个侧面的外侧分别设置有覆板以散热，其散热面积大，散热效果佳，而且具有足够的强度、重量也轻。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气体绝缘金属封闭开关柜的改进，特别是一种内部充有一定压力的绝缘气体，并在工作时会产生大量热量的重量轻、强度强、散热性能佳的气体绝缘金属封闭开关柜，属于开关设备部件

技术介绍
现有的气体绝缘金属封闭开关柜的两段性结构增加了导电体部件的数量及相互连接之间的搭接面数量，耗材多、成本高，并且搭接面接触电阻会导致设备发热量的增大；气体绝缘金属封闭开关柜的柜体内充有一定压力的绝缘气体(SF6、氮气、干燥空气或由其任意组合的混合气体)作为保护气体。当柜体内的热量积聚到一定程度，将影响安装在柜体内的开关设备的电气性能参数的稳定性与可靠性，因而要求柜体必须要有良好的散热性能。现有的气体绝缘金属封闭开关柜的柜体如附图1、2所示，包含封闭式柜体主体1、U形加强筋2 ;所述U形加强筋2设置在封闭式柜体主体I的一个或多个侧面上，以增加封闭式柜体主体I的结构强度；这种结构的柜体在一定程度上解决了增加结构强度的问题，但所述封闭式柜体主体I如果采用薄板焊接，柜体的强度低，不能承受高压力的气体，因而只能采用厚钢板焊接，柜体用材料多、箱体重，散热性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内部充有一定压力的绝缘气体，并在工作时会产生大量热量的重量轻、强度强、散热性能佳的气体绝缘金属封闭开关柜。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜，包含断路器箱、三工位开关箱；所述三工位开关箱设置在断路器箱上；所述断路器箱，包含第一封闭式柜体主体、断路器、第一操作机构；所述断路器设置在第一封闭式柜体主体内的空腔内；所述断路器通过母线连接装置与外部电连接；所述第一操作机构设置在第一封闭式柜体主体的外侧以操作断路器；所述三工位开关箱，包含第二封闭式柜体主体、三工位开关、第二操作机构；所述三工位开关设置在第二封闭式柜体主体内的空腔内；所述三工位开关通过母线连接装置与外部电连接；所述第二操作机构设置在第二封闭式柜体主体的外侧以操作三工位开关；所述断路器与三工位开关可实现电连接；所述第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体的一个或多个侧面的外侧分别设置有覆板；所述覆板与对应的侧面之间设置有多根筋条板；所述第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体内填充绝缘气体。优选的,所述第一封闭式柜体主体,包含第一主柜体、第一前板、第一后板；所述第一主柜体的前端部、后端部均设置有法兰；所述第一前板设置在第一主柜体的前端部的法兰上；所述第一后板设置在第一主柜体的后端部的法兰上；所述第一操作机构设置在第一前板上。优选的，所述第一后板上设置有防爆膜。优选的，所述第二封闭式柜体主体，包含第二主柜体、第二前板、第二后板；所述第二主柜体的前端部、后端部均设置有法兰；所述第二前板设置在第二主柜体的前端部的法兰上；所述第二后板设置在第二主柜体的后端部的法兰上；所述第二操作机构设置在第二前板上。优选的，所述第二后板上设置有防爆膜。优选的，所述第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体的前、后、左、右侧面的外侧分别设置有覆板，所述覆板与对应的侧面之间设置有筋条板。优选的，所述第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体的顶部的外侧分别设置有覆板，所述覆板与对应的侧面之间设置有筋条板。本专利技术的有益效果体现在本专利技术所述的便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜的第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体均采用薄板制成，同时在所述第一、第二封闭式柜体主体的一个或多个侧面的外侧分别设置有覆板以散热，所述覆板与对应的侧面之间设置有多根筋条板，相对与现有技术中采用的U形加强筋或厚板结构产品，其散热面积大，散热效果佳，而且具有足够的强度、重量也轻。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明图1为现有技术的封闭式柜体主体的主视图；图2为附图1的A-A剖视图；图3为本专利技术所述的便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜的去侧板后的立体图；图4为本专利技术所述的便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜的三工位开关箱的主视图；图5为附图4的B-B剖视图；图6为本专利技术所述的便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜的断路器箱的主视图；图7为附图6的C-C剖视图；其中1、封闭式柜体主体；2、U形加强筋；3、封闭式柜体主体；4、U形加强筋；31、第二封闭式柜体主体；32、筋条板；33、覆板；34、三工位开关；35、第二操作机构；36、第二主柜体；37、法兰；38、第二前板；39、第二后板；41、第一封闭式柜体主体；42、筋条板；43、覆板；44、断路器；45、第一操作机构；46、第一主柜体；47、法兰；48、第一前板；49、第一后板。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图3、4、5、6、7所不为本专利技术的一种便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜,包含断路器箱4、三工位开关箱3 ;所述三工位开关箱3设置在断路器箱4上；所述断路器箱4，包含第一封闭式柜体主体41、断路器44、第一操作机构45 ;所述断路器44设置在第一封闭式柜体主体41内的空腔内；所述断路器44通过母线连接装置(未标出)与外部电连接；所述第一操作机构45设置在第一封闭式柜体主体41的外侧以操作断路器44 ;所述三工位开关箱3，包含第二封闭式柜体主体31、三工位开关34、第二操作机构35 ;所述三工位开关34设置在第二封闭式柜体主体31内的空腔内；所述三工位开关34通过母线连接装置(未标出)与外部电连接；所述第二操作机35构设置在第二封闭式柜体主体31的外侧以操作三工位开关34 ;所述断路器44被第一操作机构45控制，三工位开关34被第二操作机构35控制，可以达到控制断路器44与三工位开关34的导通电连接或断开电连接；所述第一封闭式柜体主体41,包含第一主柜体46、第一前板48、第一后板49 ;所述第一主柜体46的前端部、后端部均设置有法兰47 ;所述第一前板48设置在第一主柜体46的前端部的法兰47上；所述第一后板49设置在第一主柜体46的后端部的法兰47上；所述第一操作机构45设置在第一前板48上。所述第一后板49上设置有防爆膜(未标出)。所述第二封闭式柜体主体31，包含第二主柜体36、第二前板38、第二后板39 ;所述第二主柜体36的前端部、后端部均设置有法兰37 ;所述第二前板38设置在第二主柜体36的前端部的法兰37上；所述第二后板39设置在第二主柜体36的后端部的法兰37上；所述第二操作机构35设置在第二前板38上；所述第二后板39上设置有防爆膜(未示出)。所述第一封闭式柜体主体41、第二封闭式柜体主体31的前、后、左、右侧面的外侧分别设置有覆板43 (33);所述第一封闭式柜体主体41、第二封闭式柜体主体31的顶部的外侧分别设置有覆板43 (33);所述覆板43 (33)与对应的侧面之间设置有筋条板42(32);所述第一封闭式柜体主体41、第二封闭式柜体主体31内填充绝缘气体。本实例中所述的绝缘气体为SF6、氮气、干燥空气或由其任意组合的混合气体。本专利技术的有益效果体现在本专利技术所述的便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜的第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体均采用薄板制成，同时在所述第一、第二封闭式柜体主体的一个或多个侧面的外侧分别设置有覆板以散热，相对与现有技术中采用的U形加强筋或厚板结构产品，其散热面积大，散热效果佳，而且具有足够的强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于散热的气体绝缘金属封闭开关柜，包含断路器箱、三工位开关箱；所述三工位开关箱设置在断路器箱上；所述断路器箱，包含第一封闭式柜体主体、断路器、第一操作机构；所述断路器设置在第一封闭式柜体主体内的空腔内；所述断路器通过母线连接装置与外部电连接；所述第一操作机构设置在第一封闭式柜体主体的外侧以操作断路器；所述三工位开关箱，包含第二封闭式柜体主体、三工位开关、第二操作机构；所述三工位开关设置在第二封闭式柜体主体内的空腔内；所述三工位开关通过母线连接装置与外部电连接；所述第二操作机构设置在第二封闭式柜体主体的外侧以操作三工位开关；所述断路器与三工位开关可实现电连接；其特征在于：所述第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体的一个或多个侧面的外侧分别设置有覆板；所述覆板与对应的侧面之间设置有多根筋条板；所述第一封闭式柜体主体、第二封闭式柜体主体内填充绝缘气体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬锋，王平，顾洪喜，
申请(专利权)人：苏州朗格电气有限公司，
类型：发明
国别省市：