一种普通车床加工圆锥内螺纹用装置，包括所使用的车床，位于床身尾座上的车床导轨，床身导轨上部的车床床鞍，其特征在于，车床床鞍上安装有浮动滑板，浮动滑板的右侧装有滑臂，滑臂的右端装有滚轮轴、滚轮；限位支撑架安装在车床床鞍上；车床床鞍的外侧装有推力支架，推力支架上装有弹簧压力调整套；中滑板置于浮动滑板的上部，中滑板的上部安装有小滑板，刀架与小滑板连接，刀架上安装有内螺纹车削用机夹导杆，内螺纹车削用机夹导杆的前端装有机夹内螺纹梳刀片；车床导轨上安装有滑座，滑座上装有仿形板。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工圆锥螺纹用装置，特别是涉及一种普通车床加工圆锥内螺纹用装置。
技术介绍
圆锥螺纹广泛用于机械和管道工程中，它的加工大多在专用机床上或专用工具上进行，例如石油行业采油机械所使用的抽油杆及接箍上的圆锥内螺纹，采用普通车床无法生产，必须用专用机床或数控机床加工生产，经考察正在生产加工NC型抗扭接箍的厂家，单台数控机床的班次生产量平均只在20件左右，生产效率低，工时费用、机床成本高。
技术实现思路
本技术的目的是以普通车床为基础，在普通车床上加装加工圆锥内螺纹的装置，提供一种生产量高，生产成本低，工作效率高的普通车床加工圆锥内螺纹用装置，用以克服
技术介绍
的不足。为了实现上述目的，本技术采用下述技术方案包括所使用的车床，位于床身上的车床导轨，床身导轨上部的车床床鞍，其结构要点是，车床床鞍上安装有浮动滑板，浮动滑板的右侧装有滑臂，滑臂的右端装有滚轮轴、滚轮；限位支撑架安装在车床床鞍上；车床床鞍的外侧装有推力支架，推力支架上装有弹簧压力调整套；中滑板置于浮动滑板的上部，中滑板的上部安装有小滑板，刀架与小滑板连接，刀架上安装有内螺纹车削用机夹导杆，内螺纹车削用机夹导杆的前端装有机夹内螺纹梳刀片；车床导轨上安装有滑座，滑座上装有仿形板。由于采用了上述技术方案，使得用普通车床加工圆锥内螺纹成为现实，该车床结构紧凑，操作方便。班次生产量为可达100件，产品合格率可达98％。生产效率高，生产成本低，产品质量稳定，尤其适用于石油行业制造小孔径圆锥内螺纹的加工。附图说明图1是本技术的正视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是图2的A向局部放大图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步的描述。本技术是对现有车床的改进，改进的部位是车床床鞍的位置不变，拆掉车床床鞍上部的刀架、刀架小滑板和中滑板，拆出车床床鞍上的中滑板丝杠、螺母和手柄。本技术的结构参见附图1-2，由车床床身，位于床身上的车床导轨2，床身导轨上部的车床床鞍1，由推力支架30、弹簧压力调整套20组成的推力组件等组成。如图1所示，车床导轨2上安装有滑座33，用螺栓13、夹板14紧固在床身上。滑座33上装有仿形板26，仿形板26可按车削锥体角度的需要围绕心轴31转动，当角度调好后用螺栓28紧固。车床床鞍1上安装有浮动滑板3，浮动滑板3的右侧装有滑臂15，用螺栓32紧固。滑臂15的右端装有滚轮轴11、滚轮轴11上套装着滚轮12与浮动滑板3连接为一体。限位支撑架4安装在车床床鞍1的内侧，用螺钉18固定。限位支撑架4上安装调整螺栓17和锁母16，用来调整浮动滑板3的移动行程。浮动滑板3的上部安装中滑板6，用螺钉29调整中滑板丝杠24与螺母25的间隙，使中滑板6在浮动滑板3上滑动。中滑板6的上部安装有小滑板10，刀架9与小滑板10连接，刀架9上安装有专用内螺纹机夹的内螺纹车削用机夹导杆7，内螺纹车削用机夹导杆7用螺钉8紧固。如图3所示，内螺纹车削用机夹导杆7的前端装有车削螺纹的机夹内螺纹梳刀片34，机夹内螺纹梳刀片34用螺钉35紧固。如图2，由推力支架30、螺栓19、弹簧压力调整套20、锁母21、压力弹簧22和扶正芯杆23组成推力组件。在车床床鞍1的外侧装有推力支架30，用螺栓19将其固定在床鞍上。推力支架30上装有两个弹簧压力调整套20及锁母21，弹簧压力调整套20内装着压力弹簧22和扶正芯杆23。通过调整压力弹簧22的压力使浮动滑板3所连接的滚轮12紧贴仿形板26并有一定的压力。仿形板26可按车削锥体角度的需要围绕心轴31转动，当角度调好后用螺栓28紧固。中滑板丝杠24、手柄5装在浮动滑板3内用螺钉27紧固，中滑板丝杠24与中滑板6连接。车削螺纹的传动过程车床床鞍1在车床丝杠36的传动下，作切削螺纹的纵向进给，浮动滑板3通过固定在右侧的滑臂15、滚轮12在推力组件弹簧压力的作用下使滚轮12紧贴仿行板26靠模的调整角，对浮动滑板3做横向移动，使刀具获得纵、横向合成运动而车削圆锥形螺纹。具体操作实施例ZC型抗扭接箍是盲孔内螺纹，在车削过程中螺尾必须退刀，在靠模上给出了退刀升角N，当滚轮12到达退刀升角N处刀具自动退出；同时手动操作手柄5使中滑板6虽之退刀并打反车，完成一次车削过程。权利要求1.一种普通车床加工圆锥内螺纹用装置，包括所使用的车床，位于床身尾座上的车床导轨，床身导轨上部的车床床鞍，其特征在于，车床床鞍上安装有浮动滑板，浮动滑板的右侧装有滑臂，滑臂的右端装有滚轮轴、滚轮；限位支撑架安装在车床床鞍上；车床床鞍的外侧装有推力支架，推力支架上装有弹簧压力调整套；中滑板置于浮动滑板的上部，中滑板的上部安装有小滑板，刀架与小滑板连接，刀架上安装有内螺纹车削用机夹导杆，内螺纹车削用机夹导杆的前端装有机夹内螺纹梳刀片；车床导轨上安装有滑座，滑座上装有仿形板。2.根据权利要求1所述的普通车床加工圆锥内螺纹用装置，其特征在于，限位支撑架通过紧固件固定安装在车床床鞍上。3.根据权利要求1所述的普通车床加工圆锥内螺纹用装置，其特征在于，滚轮套状在滚轮轴上与浮动滑板连接为一体。4.根据权利要求1所述的普通车床加工圆锥内螺纹用装置，其特征在于，中滑板丝杠、手柄装在浮动滑板内，中滑板丝杠与中滑板连接。专利摘要一种普通车床加工圆锥内螺纹用装置，包括所使用的车床，位于床身上的车床导轨，床身导轨上部的车床床鞍。它的车床床鞍上安装有浮动滑板，浮动滑板的右侧装有滑臂，滑臂的右端装有滚轮轴、滚轮；限位支撑架安装在车床床鞍上；车床床鞍的外侧装有推力支架，推力支架上装有弹簧压力调整套；中滑板置于浮动滑板的上部，中滑板的上部安装有小滑板，刀架与小滑板连接，刀架上安装有内螺纹车削用机夹导杆，内螺纹车削用机夹导杆的前端装有机夹内螺纹梳刀片；车床导轨上安装有滑座，滑座上装有仿形板。本装置使得用普通车床加工圆锥内螺纹成为现实，班次生产量可达100件，产品合格率可达98％。生产效率高，产品质量稳定。文档编号B23G3/14GK2654266SQ20032011221公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月14日 优先权日2003年11月14日专利技术者唐继环, 唐建虎 申请人:唐继环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐继环，唐建虎，
申请(专利权)人：唐继环，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。