【技术实现步骤摘要】
本技术厲机械零件加工用具，特别涉及一种套螺紋用的单体 多规格自动扶正板牙架。技术背景传统的机械零件加工过程中，往往采用手动套螺紋，这种操作方 法要求搡作者具有较髙的专业水平，需要掌握技术要点，把握工具与 零部件的垂直度，通过目测或经验来完成，缺点是很难保证螺紋的质 量，而且在加工过程中，由于工具摆不正，用力不均，很容易造成板 牙报伤，零部件的报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种能自动扶 正，保证零件加工精度的单体多规格自动扶正板牙架。本技术解决技术问题釆用的技术方案是单体多规格自动扶 正板牙架主要由板牙架和板牙组成，其特点是在板牙架内的凸台下端 放置一个带通孔的里芯，里芯用板牙架下端外面带通孔的螺母固定， 板牙架、板牙、里芯和螺母的通孔都在同一中心线上，在板牙架的壁 上均匀设数个漏渣口。本技术的有益效果是单体多规格自动扶正板牙架可以加工 不同直径的錄、紋，不用扶正工件的中心，能自动校正，加工出的螺紋质量好，使工人省时省力。附图说明以下结合附图以实施例具体说明。图1示单体多规格自动扶正板牙架主视剖视图。图2示图1的俯视图。图中，l-板牙架；l-l-板牙固定孔；2-垫围；3-固定螺丝；4-板牙； 5-手把；6-漏渣口； 7-里芯；8-螺母；具体实施方式实施例，参照附图，单体多规格自动扶正板牙架，用合金钢加工， 板牙架的外径为30mm，内径20mm，长度为22mm,在距离上端 面7mm处内设一凸台，凸台内径16mm,下端外设螺紋，在板牙架1 的壁上均匈设三个漏渣口 6,在板牙架1内凸台下面装有里芯7并用 螺母8与板牙架下端螺紋拧紧固...
【技术保护点】
一种由板牙架和板牙组成的单体多规格自动扶正板牙架，其特征在于在板牙架（１）内的凸台下端放置一个带通孔的里芯（７），里芯（７）用板牙架（１）下端外面带通孔的螺母（８）固定，板牙架（１）、板牙（４）、里芯（７）和螺母（８）的通孔都在同一中心线上，在板牙架（１）的壁上均匀设数个漏渣口（６）。
【技术特征摘要】
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