本发明专利技术公开了一种硅藻土改性的聚氯乙烯合成革，包括面层、发泡层和粘接层、起毛布，其特征在于：所述的面层由下列重量份原料配成浆料制成：SG-1型PVC树脂40-50、SG-6型PVC树脂70-80、癸二酸丙二醇聚酯15-20、乙酰柠檬酸三乙酯10-15、顺丁烯二酸二丁酯20-25、PVC色膏5-6、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、硬脂酸锌1-2、纳米碳酸钙5-10、改性凹凸棒土15-20；本发明专利技术通过配方与工艺改进，增加了合成革的柔韧性，具有类似于天然皮革所具有的自然舒适手感；3-5年不容易破损或撕裂损坏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种化学合成革面料加工
，具体是一种硅藻土改性的聚氯乙 烯合成革及其制造方法。
技术介绍
目前，商用家私与家用家私等家具领域广泛采用聚氨酯和硅藻土改性的聚氯乙烯 合成革。聚氨酯合成革具有仿真性高、手感好等优点，获得市场的广泛青睐。然而，在其制 造过程中大量使用具有一定毒性与挥发性的DMF溶剂，即使经过充分的干燥DMF也会存 在大量残余，成为室内空气VOC超标污染的一个源头；同时，聚氨酯合成革由于耐水解、耐 候性不足等问题，限制了其进一步的广泛应用。硅藻土改性的聚氯乙烯合成革具有优异的 耐水解、耐磨、耐刮、阻燃等优势，但产品质量存在问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，生产的 合成革产品质量好。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现硅藻土改性的聚氯乙烯合成革，包括面层、发泡层和粘接层、起毛布，其特征在于所述的面层由下列重量份原料配成浆料制成SG-1型PVC树脂40-50、SG-6型PVC树脂70-80、癸二酸丙二醇聚酯15-20、乙酰柠檬 酸三乙酯10-15、顺丁烯二酸二丁酯20-25、PVC色膏5_6、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡 1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、硬脂酸锌1-2、纳米碳酸钙5-10、改性凹凸棒土 15-20、炭黑N220 10-15、快压出炭黑N660 30-35、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1_2、抗氧剂168 O. 5-1、3_氨丙基三甲氧基硅烷1-2、交联剂TAC O. 5-1、硅烷偶联剂KH550 1_2、蛋白质粉 3-4 ；所述的发泡层由下列重量份原料配成浆料制成SG-1型PVC树脂40-50、SG-4型PVC树脂70-80、SG_7型PVC树脂30-40、乙酰柠檬酸三 乙酯30-35、顺丁烯二酸二丁酯40-45、偶氮二甲酰胺1_2、苯磺酰肼1_2、发泡剂(461DU40) 1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、改性膨润土 50-60、、纳米陶土 30-40、炭黑N220 10-15、 异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、抗氧剂1035 2-3 ；所述的改性凹凸棒土通过以下方法制备将凹凸棒土在750-800°C下焙烧4-5小时，后放入10-15%盐酸溶液中浸泡3_4小时 后，捞出，烘干至含水量2-3%，加入相当于其重量5-8%的纳米碳粉、3-4%的钛酸酯偶联剂 TMC-TTS、3-4%的顺丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸钙，混合均匀，在60_70°C下3500-4000 转/分搅拌30-50分钟，烘干、研成粉末；所述的改性膨润土通过以下方法制备(I)膨润土用10-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗漆,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；(2)烘干膨润土中加入相当于其重量3-5%的三聚磷酸钠、3-5%氢氧化铝、2-3%的月桂 醇硫酸钠，在60-70°C下搅拌40-50分钟，烘干、粉碎成粉末。所述的硅藻土改性的聚氯乙烯合成革的制造方法，其特征在于采用离型纸刮涂法 工艺(1)、将面层原料混合后搅拌，搅拌速度为1200-1500转/分，搅拌时间为1-2小时，过 滤得面层浆料，(2)、然后将离型纸预热至60-70°C，将面层浆料以150-200g/m2的刮涂量涂刮到离型 纸表面，在160 -165 °C下塑化成膜；(3)、将发泡层浆料混合后搅拌均匀，搅拌速度为1200-1500转/分，过滤得发泡层浆料；(4)、将发泡层浆料涂覆于面层上，在160-180°C下进行发泡；(5)、再使用水性聚氨酯浆料作为粘接层使发泡层与起毛布贴合，贴合温度为 120-130°C，最后剥离收卷。本专利技术的有益效果(I)、本专利技术通过配方与工艺改进，增加了合成革的柔韧性，具有类似于天然皮革所具 有的自然舒适手感；3-5年不容易破损或撕裂损坏。(2)、采用水性聚氨酯涂层，能保持长久且较高的粘接牢度。(3)、蛋白质粉、改性凹凸棒土、改性膨润土具有较好的透汽吸湿传导性，使得本发 明合成革实现优良的透气吸湿功能性的需要。(4)、本专利技术合成革，在手感、外观和舒适度都超过市场上同类环保型人造革的标 准，在物理、化学性能达到相应标准，也能通过各种严格的环保壁垒测试。具体实施方式一种硅藻土改性的聚氯乙烯合成革，包括面层、发泡层和粘接层、起毛布，所述的面层由下列重量份(公斤)原料配成浆料制成SG-1型PVC树脂40、SG-6型PVC树脂70、癸二酸丙二醇聚酯15、乙酰柠檬酸三乙酯10、 顺丁烯二酸二丁酯25、PVC色膏6、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡2、二盐基亚磷酸铅1、硬 脂酸锌1、纳米碳酸钙10、改性凹凸棒土 15、炭黑N220 15、快压出炭黑N660 35、双(二辛氧 基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1、抗氧剂168 O. 5、3_氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂TAC 0.5、 硅烷偶联剂KH550 2、蛋白质粉4 ;所述的发泡层由下列重量份(公斤)原料配成浆料制成SG-1型PVC树脂50、SG-4型PVC树脂80、SG_7型PVC树脂40、乙酰柠檬酸三乙酯35、 顺丁烯二酸二丁酯45、偶氮二甲酰胺2、苯磺酰肼2、发泡剂(461DU40)1、脂肪醇聚氧乙烯醚 硫酸钠1、改性膨润土 60、、纳米陶土 40、炭黑N220 10、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰 氧基)钛酸酯1、抗氧剂1035 2 ；所述的改性凹凸棒土通过以下方法制备将凹凸棒土在780-800 V下焙烧4-5小时，后放入12%盐酸溶液中浸泡3小时后，捞出， 烘干至含水量2-3%，加入相当于其重量5%的纳米碳粉、4%的钛酸酯偶联剂TMC-TTS、3%的顺丁烯二酸二丁酯、4%的硬脂酸钙，混合均匀，在60-70°C下3500-4000转/分搅拌30-40 分钟，烘干、研成粉末；所述的改性膨润土通过以下方法制备(1)膨润土用12%盐酸浸泡3小时,去离子水洗漆,再用10%氢氧化钠溶液浸泡3小时, 再用去离子水洗涤至中性，烘干；(2)烘干膨润土中加入相当于其重量5%的三聚磷酸钠、3%氢氧化铝、2%的月桂醇硫酸 钠，在60-70°C下搅拌40-50分钟，烘干、粉碎成粉末。所述的手套用聚氯乙烯合成革的制造方法，采用离型纸刮涂法工艺(1)、将面层原料混合后搅拌，搅拌速度为1200-1500转/分，搅拌时间为1-2小时，过 滤得面层浆料，(2)、然后将离型纸预热至60-70°C，将面层浆料以180g/m2的刮涂量涂刮到离型纸表 面，在160 -165 °C下塑化成膜；(3)、将发泡层浆料混合后搅拌均匀，搅拌速度为1200-1500转/分，过滤得发泡层浆料；(4)、将发泡层浆料涂覆于面层上，在175-180°C下进行发泡；(5)、再使用水性聚氨酯浆料作为粘接层使发泡层与起毛布贴合，贴合温度为 120-130°C，最后剥离收卷。本专利技术的合成革物化性能如下径向拉断强度/纬向拉断强度〉400N/3CM，径/纬向撕裂强度〉25N，-10°C低温曲挠 性可达到耐曲折3万次，老化试验不开裂，具有透气吸湿性；对有害元素进行检测，可通过 REACH46项环保测试。权利要求1.一种硅藻土改性的聚氯乙烯合成革，包括面层、发泡层和粘接层、起毛布，其特征在于:所述的面层由下列重量份原料配成浆料制成SG-1型PVC树脂40-50、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅藻土改性的聚氯乙烯合成革，包括面层、发泡层和粘接层、起毛布，其特征在于：所述的面层由下列重量份原料配成浆料制成：SG?1型PVC树脂40?50、SG?6型PVC树脂70?80、癸二酸丙二醇聚酯15?20、乙酰柠檬酸三乙酯10?15、顺丁烯二酸二丁酯20?25、PVC?色膏?5?6、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1?2、二盐基亚磷酸铅1?2、硬脂酸锌1?2、纳米碳酸钙5?10、改性凹凸棒土15?20、炭黑N220?10?15、快压出炭黑N660?30?35、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1?2、抗氧剂168?0.5?1、3?氨丙基三甲氧基硅烷1?2、交联剂?TAC?0.5?1、硅烷偶联剂KH550?1?2、蛋白质粉3?4；所述的发泡层由下列重量份原料配成浆料制成：SG?1型PVC树脂40?50、SG?4型PVC树脂70?80、SG?7型PVC树脂30?40、乙酰柠檬酸三乙酯30?35、顺丁烯二酸二丁酯40?45、偶氮二甲酰胺1?2、苯磺酰肼1?2、发泡剂（461DU40）1?2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1?2、改性膨润土50?60、、纳米陶土30?40、炭黑N220?10?15、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1?2、抗氧剂1035??2?3；所述的改性凹凸棒土通过以下方法制备：将凹凸棒土在750?800℃下焙烧4?5小时，后放入10?15%盐酸溶液中浸泡3?4小时后，捞出，烘干至含水量2?3%，加入相当于其重量5?8%的纳米碳粉、3?4%的钛酸酯偶联剂TMC?TTS、3?4%的顺丁烯二酸二丁酯、3?4%的硬脂酸钙，混合均匀，在60?70℃下3500?4000转/分搅拌30?50分钟，烘干、研成粉末；所述的改性膨润土通过以下方法制备：（1）膨润土用10?15%盐酸浸泡3?4小时，去离子水洗涤，再用10?12%氢氧化钠溶液浸泡3?4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；（2）烘干膨润土中加入相当于其重量3?5%的三聚磷酸钠、3?5%氢氧化铝、2?3%的月桂醇硫酸钠，在60?70℃下搅拌40?50分钟，烘干、粉碎成粉末。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：藏德虎，
申请(专利权)人：合肥市安山涂层织物有限公司，
类型：发明
国别省市：
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