具有牵伸机构的纺纱间准备机上的装置制造方法及图纸

技术编号:8485491 阅读:148 留言:0更新日期:2013-03-28 04:45
具有牵伸机构的纺纱间准备机上的装置,在牵伸机构下部,下部罗拉安装于安装元件中,在牵伸机构上部,上部罗拉安装于安装元件中,其中提供至少一个组件,所述组件与可移动的配对元件接触接合,并且在此期间在接触区域中受到磨损。为了通过简单形式的结构允许组件和配对元件之间的耐磨接触,由此使得磨损部件最有效,磨损组件是能够轴向转动的部件的形式,其中,就磨损而言,能够将组件的预定的未磨损接触区域设置在与配对元件相对的适当位置处。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有牵伸机构的纺纱间准备机尤其是并条机、梳理机、精梳机等 上的装置,在牵伸机构下部下部罗拉安装于安装元件中,在牵伸机构上部上部罗拉安装于 安装元件中,其中提供至少一个组成元件,其与可运动的配对元件接触结合,在此过程中, 所述组成元件在接触区受到磨损。
技术介绍
在已知的设备(DE 10 347 192 A)中,提供一种清洁棒(清洁唇),其在两个端部处 安装在压杆上,压杆具有用于清洁棒的安装元件。清洁棒置于上部罗拉的顶部上,在工作过 程中所述清洁棒连续清洁上部罗拉。由于上部罗拉的转动和不断改变与上部罗拉的外表面 的接触,使得固定的清洁棒的进行接触的固定接触区域不断磨损。清洁棒在机器中仅安装 在一个位置,使得在清洁主体的外缘处,仅形成一个磨损边缘。这使得随着磨损增加,这种 基本线性的或线状的接触变宽,在一定程度上成了平面,使得清洁棒的清洁作用减弱。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种开头所说的那种类型的装置,所述装置能避免上述缺 点,尤其是通过简单的构造允许组成原件和配对元件之间的耐磨接触,由此使得磨损组件 具有最佳的效率。这一问题可通过权利要求1所述的技术特征来解决。磨损组件能够轴向转动使得能够通过简单的构造在同一组件上提供多个磨损区 域。有利地是,通过这些措施,组件的磨损区域与配对元件脱离接触,与此同时,未磨损区域 与其接触。尤其有利地是,组件在设定位置被锁定就位,并且因此,未磨损区域在设定位置 被锁定就位。权利要求2-14包含了本专利技术的有利改进。附图说明下面将结合附图所示实施例详细介绍本专利技术,其中图1示出了用于根据本专利技术的装置的并条机的牵伸机构的示意性侧视图2示出了根据图1的1-1截面处于解锁和开放(向上枢转)的位置的压臂;图2a示出了用于具有突出部的下部罗拉的安装元件;图3示出了具有清洁唇的压臂的透视图,其中上部罗拉在两个端部处安装在安装 元件中;图4示出了根据本专利技术的清洁唇的分解图4a示出了清洁唇的端部区域,其具有六边形的可插入的连接器;图4b示出了具有六边形插槽的安装元件的连接;图5a示出了用于下部罗拉的端部区域的安装元件,所述安装元件具有两个集成的磨损销和与之相关的锁定元件;图5b以分解图示出了根据图5a安装元件的拆开的部分区域;以及图6a、6b示出了处于第一位置的磨损销(图6a)和处于上下翻转并且旋转后的第二位置的磨损销(图6b)。具体实施例图1示出了牵伸机构S,例如是Triitzschler的TD08并条机。牵伸机构S构造成 4上3下的牵伸机构,即它由三个下部罗拉1、I1、III (I下部输出罗拉,II下部中间罗拉, III下部输入罗拉)和四个上部罗拉1、2、3、4构成。在牵伸机构S中,对由多个纤维条子构成的纤维束5进行牵伸。牵伸操作由预牵伸和主牵伸组成。罗拉对4/III和3/II形成预牵伸区,罗拉对3/II和1、2/1形成主牵伸区。下部输出罗拉I由主马达(未图示)驱动,由此决定输送速度。下部输入罗拉和中间罗拉III和II由调整马达(未图示)驱动。上部罗拉 I至4被能够围绕枢转轴承枢转(参见图2)的压臂Ila至Ild中的加压元件%至94 (配重装置)压在下部罗拉1、I1、III上,从而通过摩擦接合而被驱动。罗拉1、I1、111、1、2、3、4 的转动方向用弯曲箭头表示。由多个条子组成的纤维束5沿方向A行进。下部罗拉1、11、 IIII安装于设置在机架17上的罗拉轴承16a、16b中(见图2)。上部罗拉1、2、3、4安装于保持元件13a、13b中(见图2)。根据图2,上部罗拉4与龙门型压臂Ila相连,压臂Ila由两个横向气缸Qa1和9a2 (加压元件)、共用的支撑元件12a、两个保持元件13a和13b以及两个中间元件Ha1和Ha2 组成。压臂Ila与上部罗拉4 一起绕着安装于罗拉轴承16a上的枢转轴承10向上枢转。保持元件13a和13b从侧视图看是成角度(直角)的构造,保持元件13&1的一个成角度的臂在其自由端部的区域中枢转地安装在枢转轴承10上。保持元件13b的成角度的臂在其自由端部的区域中具有锁定装置(未图示)的一部分,所述锁定装置的锁闭钩布置成与安装在机架上的固定位置的螺栓接合和脱开。压臂Ila示出为处于解锁和打开位置。附图标记21 表示清洁唇。 根据图3,上部罗拉4与龙门型压臂Ila相联。(对应的压臂11与上部罗拉I至3 配合,未图示)。压臂Ila构造成的由玻璃纤维增强塑料材料通过注模法制成的框架的形式。 所述框架是成一体的组件,其是组合件形式的,包括支撑元件12、加压元件9 和9a2 (加压气缸)的两个主体、两个中间元件14a和14b以及两个保持元件13a和13b。在工作时,清洁唇21位于上部罗拉4的顶部,并且用作擦拭器。在清洁唇21的两个端部的每一个处,清洁唇21具有叉状件23a、23b,所述叉状件23a、23b通过例如螺栓拧在清洁唇21上。叉状件 23a、23b由减震塑料材料制成,以避免清洁辊21在上部罗拉上产生震动。活塞杆19a、19b 的设置使得能够相对于上部罗拉4精确定位清洁唇21,这是因为压臂Ila确保了对上部罗拉4的引导和活塞杆19a、19b的定位。叉状件23a、23b分别位于两个弹性元件例如两个O形环20a、20b上,所述两个O 形环20a、20b分别安装于活塞杆19a、19b上。由此,可防止清洁唇21例如从活塞杆19a、 19b上掉落。为了移除,只需将清洁唇21从叉状件位于弹性元件上方的一侧拉出。清洁唇 21的安装则相反。叉状件23a、23b可以在重力作用下分别位于O形环20a、20b上。有利的是,叉状件23a、23b与加压杆19a、19b之间存在游隙。清洁唇21呈圆形横截面的棒2^的形式。在棒2^的每一个端部处,设置有一体的六边形的可插入的连接器212、213 (见图4a)。在图4中,可以看到213,而六边形的可插入的连接器212已经插入到叉状件23a中。可插入的连接器212、213各自分别与叉状件23a 和23b相联。叉状件23a、23b分别具有六边形插槽232和233,可插入的连接器212、213分别以基于形状地连接插入到六边形插槽232和233中。在插入之后,叉状件23a、23b分别通过螺栓24a、24b固定到清洁唇21。当清洁唇21的表面区域由于在工作中与上部罗拉4摩擦接合而磨损并且因此清洁作用减弱时,取出清洁棒21、移除固定螺栓24a和24b ;从可插入的连接器212、213中分别抽出叉状件23a、23b,轴向旋转清洁棒21 —个分度。然后,以相反的次序,叉状件23a、23b 被分别推回到可插入的连接器212、213上,拧紧固定螺栓24a、24b,重新安装清洁棒21。通过这些简单构造的部件,设置清洁棒21的预定的未磨损区并将其固定在适当的位置。图5a示出了用于下部罗拉例如下部罗拉III的端部区域的安装元件16a(罗拉轴承;牵伸机构座或支撑件),其具有两个插入的磨损销25^。磨损销25p252分别以基于形状的连接设置于竖直孔26p262中(见图5b的孔26。,它们的外表面(圆柱形部分)的一部分向外凸出穿过孔26p262的壁部的开口槽。各安装元件16a、16b具有两个彼此平行设置的突出部16。162,并在突出部%、16本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/09/201210168310.html" title="具有牵伸机构的纺纱间准备机上的装置原文来自X技术">具有牵伸机构的纺纱间准备机上的装置</a>

【技术保护点】
一种具有牵伸机构的纺纱间准备机尤其是并条机、梳理机、精梳机等上的装置,在牵伸机构下部中,下部罗拉安装于安装元件中,在牵伸机构上部中,上部罗拉安装于安装元件中,其中提供至少一个组件,所述组件与能够运动的配对元件接触地接合,并且在此期间在接触区域中受到磨损,其特征在于,磨损组件(21、211;251、252)呈能够轴向地转动的部件的形式,其中就磨损而言,能够将组件(21、211;251、252)的预定的未磨损区域设置在与所述配对元件(1、2、3、4;18a、18b)相对的适当位置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:T·施密茨D·迈尔
申请(专利权)人:特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1