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高炉绿色陶瓷风口小套制造技术

技术编号:8484988 阅读:232 留言:0更新日期:2013-03-28 04:22
一种不会被高温液态渣铁熔损或高速煤粉颗粒磨损,不会因为局部热应力增大而龟裂;可以不使用铜材料;若采用冷却水作为介质,冷却水量只有现役风口小套若干分之一的高性能陶瓷风口小套。风口小套骨架用来与风口中套和直吹管密封并支撑风口小套筒体,风口小套骨架内通少量介质冷却。骨架上装有锚固桩,攀附钢丝形成锚固网。骨架外包覆高性能的陶瓷材料,形成陶瓷筒体。该陶瓷材料具有良好的高温力学性能、满足使用条件下的荷重软化温度以及抗高温液态渣铁熔损性能。在陶瓷筒体的外部镶嵌或粘结既有高强度又有冲击韧性的风口小套外套,保护风口小套在安装过程中免于遭受撞击而损坏,并在高炉送风后一段时间内隔离渣铁和高温气流与陶瓷筒体的接触。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属高炉炼铁

技术介绍
风口小套的工作环境是高炉中最恶劣的区域,现在广泛使用的风口小套大多是铜质材料直接面对工作环境,内部通水冷却,以保证工作正常。该方法有明显的缺陷1)容易被铁水熔损,往炉内漏水导致高炉休风,中断高炉正常进程,导致产量损失和消耗增高;2) 容易被喷吹煤粉磨损,后果与被铁水熔损相当;3)局部热应力过大时,易产生裂纹或龟裂; 4)风口破损不能及时发现或不能及时更换,大量冷却水进入炉缸,既会造成高炉炉凉事故, 使炉况顺行逆转,损失较大,也会加速炉衬的烧蚀;5)通水冷却既耗能又耗宝贵的水资源, 在缺水地区该缺陷更明显;6)风口大量使用冷却水,降低了入炉的实际风温水平。据有关企业介绍风口小套冷却水温差提高TC,可提高风温20°C;7)消耗大量的战略资源。视高炉容积,风口小套重量达数十千克到数百千克不等。目前检索到的关于高炉风口的专利技术或技术专利技术专利大都是对现有风口小套表面进行涂镀处理,这类方法只能稍微延缓风口小套寿命,仍然无法解决风口小套的根本缺陷。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的是要提供一种不会被高温液态渣铁熔损或高速煤粉颗粒冲刷磨损;可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不会被高温液态渣铁熔损或高速煤粉颗粒冲刷磨损,不会因为局部热应力增大而龟裂,可以不使用铜材料的高性能陶瓷风口小套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宇晖
申请(专利权)人:赵宇晖
类型:发明
国别省市:

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