【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属切屑加工
，具体地说是一种生产活动扳手中蜗杆的专用工具。蜗杆是活动扳手中的三大件之一，其工艺流程是棒料校正→平头打眼→粗车→精车→旋风铣→滚花→六角→ →倒角→铣尾→铳卸介→热处理→电镀。其中旋风铣是主要的加工项目之一。目前旋风铣操作程序不是很理想，即浪费时间，又增加工人的体力劳动，它的步骤是首先要将工件的一端夹持在车床的三爪卡盘上，工件的另外一端用顶针顶紧，上紧中心架，然后起动主电机和旋风头电机，待工艺加工到一半时，停双电机，松顶针、三爪卡盘和中心架，这仅完成工件的一半，用同样的方法调头加工。本技术的目的则是针对上述蜗杆加工工艺存在的问题，设计了一根蜗杆工件一次加工完毕的专用顶针。本技术技术解决方案专用顶针由钢元、圆柱体、扁柱体、锥体组成，圆柱体一端与扁柱体相连，另一端与钢元相连，扁柱体前端为锥体。本技术的优点专用顶针结构简单，制造方便，成本低，每根顶针略需0.7kg的材料；使用了专用顶针减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率及工件的利用率，减少了电动机的启动次数。附图说明图1是本技术主视图。图2是本技术俯视图。以下结合附图对本技术作进一步描述将一根钢元4夹持在普通车床上，车到与加工棒料精车以后的尺寸相同的圆柱体3为止，然后用牛头刨床将圆柱体3的两边刨去相等的两块，成为扁柱体2，扁柱体2前端为锥体1，操作前，将该专用顶针夹紧在三爪卡盘上，然后将工件的一端顶在专用顶针的锥体1上，另一头钢元4用车床尾座顶针顶紧，上紧中心架，启动双电机，将一根工件一次加工完毕。权利要求1.一种钢元前端为锥体的专用顶针，其特征是圆柱体一端与扁柱体相连，...
【技术保护点】
一种钢元前端为锥体的专用顶针，其特征是圆柱体一端与扁柱体相连，另一端与钢元相连，扁柱体前端为锥体。
【技术特征摘要】
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