用于改善塑料或橡胶性能的方法及其使用设备技术

本发明专利技术涉及一种低聚物加工工艺，具体来说涉是一种改善塑料或橡胶性能采用的方法，步骤如下：步骤一：加料；向塑料或橡胶中加入石蜡，石蜡占塑料或橡胶的重量比是10~20%；步骤二：加热；将石蜡和塑料或橡胶的混合物放入反应釜中进行加热融化；步骤三：过滤；步骤四：冷却；本发明专利技术还涉及一种实现上述工艺的设备，包括反应釜、过滤器、料液槽、冷却滚筒、刮刀和传送带，反应釜和过滤器连通，过滤器和料液槽连通，料液槽上方设置冷却滚筒，冷却滚筒下方还设置传送装置，冷却滚筒和传送装置之间设置刮刀，所述刮刀一端固定，另一端贴附在冷却滚筒表面；本发明专利技术产生的技术效果是，用石蜡取代分散剂，对塑料或橡胶进行改性，提高其性能，工艺简单，易于推广，也降低了塑料或橡胶加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低聚物加工工艺，具体来说涉是一种改善塑料或橡胶性能采用的方法，本专利技术还涉及一种实现上 述工艺的设备。
技术介绍
塑料和橡胶是工业生产中使用的重要原料，在塑料和橡胶的加工生产中，需要通过各种工艺来改善塑料和橡胶的性能。比如，由于塑料和橡胶等低聚物在加热融化的过程中，会出现粘结、沉淀等现象，所以需要加入分散剂。但是现在市场上的分散剂价格较高，增加了塑料和橡胶的加工成本。而且分散效果也不理想，目前，一些工艺中使用石蜡替代分散剂，对塑料和橡胶等低聚物进行改性，取得了一定效果。但是，工艺上仍然存在一些缺陷，比如，分散效果不够理想，操作复杂，不宜推广，成本较高等。
技术实现思路
本专利技术提供一种改善塑料或橡胶性能的方法，使用石蜡取代分散剂，达到改善塑料或橡胶性能的效果，同时还提供一套设备，用于满足和实现方法。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是一种改善塑料或橡胶性能的方法，步骤如下 步骤一加料；向塑料或橡胶中加入石蜡，石蜡占塑料或橡胶的重量比是1(Γ20% ； 步骤二 加热；将石蜡和塑料或橡胶的混合物放入反应釜中进行加热融化； 步骤三过滤； 步骤四冷却； 在步骤一中，塑料或橡胶中添加占其重量比为15%的石蜡； 在步骤三中，过滤前先将反应釜停止加热5分钟以上，同时将反应釜温度保持在120°C以上； 在步骤四中，所述冷却温度控制在10°C以下； 在步骤二中，对混合物要不断进行搅拌，搅拌速度控制在10-20r/min ； 一种用于改善塑料或橡胶性能使用的设备，其特征在于，包括反应釜、过滤器、料液槽、冷却滚筒、刮刀和传送带，反应釜和过滤器连通，过滤器和料液槽连通，料液槽上方设置冷却滚筒，冷却滚筒下方还设置传送装置，冷却滚筒和传送装置之间设置刮刀，所述刮刀一端固定，另一端贴附在冷却滚筒表面； 所述反应釜中设置搅拌系统； 所述过滤器为机械过滤器。本专利技术产生的技术效果是1.本专利技术所述方法通过石蜡取代分散剂，提高了分散效果效果； 2.本专利技术所述方法工艺简单，易于推广； 3.本专利技术所述方法采用石蜡取代分散剂，降低了塑料和橡胶的加工成本； 4.本专利技术所述设备，结构简单，易于操作，满足所述工艺需求。附图说明图1是本专利技术所述设备的结构示意图。1-反应釜；2_过滤器；3_料液槽；4_冷却滚筒；5_冷却液人□ ;6_刮刀；7_传送>J-U ρ α 装直。具体实施例方式下面以塑料为例，结合实施例对本专利技术做详细说明。实施例一 步骤一，加料。为了降低生产成本，最好选择国外进口的含杂质的塑料，将塑料和石蜡混合，其中石蜡占塑料的重量比为10%。步骤二，加热。将塑料和石蜡的混合物放入反应釜I中，进行加热融化，反应釜I的加热温度一般设置在160°C，具体温度应当根据塑料的熔点确定，达到使塑料充分融化的程度；在融化的过程中，反应釜自带搅拌系统，对塑料进行不断地搅拌，使塑料和石蜡能够混合均匀，搅拌系统的转速控制在lOr/min，这样搅拌效果较好。步骤三，过滤。在塑料和石蜡充分融化之后，要使用过滤器2对塑料进行过滤，过滤器2可以采用机械过滤器，以便去除杂质。在过滤开始前，最好将反应釜I停止加热5min，并停止搅拌，这样可以使杂质有效进行沉淀，同时将温度应当保持在120°C。步骤四，冷却。经过滤的塑料应进行冷却，以便对塑料进行后续加工。在该环节，使用冷却滚筒4对塑料进行冷却，冷却滚筒4设置冷却液入口 5，在冷却滚筒4内充入冷却液，冷却液的温度控制在10°C，冷却滚筒4的运转速度控制为lm/s。通过上述步骤，就完成了对塑料进行改性。改性后的塑料还需要进行后续加工，需要通过刮刀6，刮刀6 —端固定，另一端依附在冷却滚筒4的表面，从冷却滚筒4上将冷凝的塑料刮切取下，然后通过传送装置7输送到下一环节进行处理。实施例二 和实施例一相比，本实施例的不同之处在于，步骤一中，将石蜡占塑料的重量比设置为15% ;步骤二中，反应釜停止加热的温度为lOmin，同时将温度保持在130°C，搅拌系统的转速控制在20r/min ;步骤三中，冷却液的温度控制在5 °C，转速控制在O. 5m/s。实施例三 和上述实施例相比，本实施例不同之处在于，步骤一中，将石蜡占塑料的重量比设置为20% ;步骤二中，反应釜停止加热的时间为15min，同时温度保持在150°C。通过上述工艺方案，同样能够实现较好效果。需要注意的是，上述实施例不能解释为对本专利技术进行的限制，只要是在本专利技术所述方案的基础上进行的简单变形，实现相同的技术效果，均在本专利技术保护范围内。权利要求1.一种改善塑料或橡胶性能的方法，其特征在于，步骤如下步骤一加料；向塑料或橡胶中加入石蜡，石蜡占塑料或橡胶的重量比是1(Γ20% ；步骤二 加热；将石蜡和塑料或橡胶的混合物放入反应釜中进行加热融化；步骤三过滤；步骤四冷却。2.根据权利要求1所述改善塑料或橡胶性能的方法，其特征在于，在步骤一中，塑料或橡胶中添加占其重量比为15%的石蜡。3.根据权利要求1或2所述改善塑料或橡胶性能的方法，其特征在于，在步骤三中，过滤前先将反应釜停止加热5分钟以上，同时将反应釜温度保持在120°C以上。4.根据权利要求1所述改善塑料或橡胶性能的方法，其特征在于，在步骤四种，所述冷却温度控制在10°C以下。5.根据权利要求1所述改善塑料或橡胶性能的方法，其特征在于，在步骤二中，对所述混合物要不断进行搅拌，搅拌速度控制在10-20r/min。6.一种用于改善塑料或橡胶性能使用的设备，其特征在于，包括反应釜、过滤器、料液槽、冷却滚筒、刮刀和传送带，反应釜和过滤器连通，过滤器和料液槽连通，料液槽上方设置冷却滚筒，冷却滚筒下方还设置传送装置，冷却滚筒和传送装置之间设置刮刀，所述刮刀一端固定，另一端贴附在冷却滚筒表面。7.根据权利要求6所述用于改善塑料或橡胶性能使用的设备，其特征在于，所述反应釜中设置搅拌系统。8.根据权利要求6所述用于改善塑料或橡胶性能使用的设备，其特征在于，所述过滤器为机械过滤器。全文摘要本专利技术涉及一种低聚物加工工艺，具体来说涉是一种改善塑料或橡胶性能采用的方法，步骤如下步骤一加料；向塑料或橡胶中加入石蜡，石蜡占塑料或橡胶的重量比是10~20%；步骤二加热；将石蜡和塑料或橡胶的混合物放入反应釜中进行加热融化；步骤三过滤；步骤四冷却；本专利技术还涉及一种实现上述工艺的设备，包括反应釜、过滤器、料液槽、冷却滚筒、刮刀和传送带，反应釜和过滤器连通，过滤器和料液槽连通，料液槽上方设置冷却滚筒，冷却滚筒下方还设置传送装置，冷却滚筒和传送装置之间设置刮刀，所述刮刀一端固定，另一端贴附在冷却滚筒表面；本专利技术产生的技术效果是，用石蜡取代分散剂，对塑料或橡胶进行改性，提高其性能，工艺简单，易于推广，也降低了塑料或橡胶加工成本。文档编号C08L21/00GK102993446SQ201110268769公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日专利技术者李欣先 申请人:青岛中塑高新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善塑料或橡胶性能的方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：加料；向塑料或橡胶中加入石蜡，石蜡占塑料或橡胶的重量比是10~20%；步骤二：加热；将石蜡和塑料或橡胶的混合物放入反应釜中进行加热融化；步骤三：过滤；步骤四：冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣先，
申请(专利权)人：青岛中塑高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：