无水乙醇的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种无水乙醇的生产方法，其特征在于，该生产方法所使用的设备包括粗馏塔、精馏塔、回收塔、淡酒罐、废水闪蒸罐、闪蒸罐再沸器和分子筛吸附分离装置，各设备之间通过管线和阀门连接，所述粗馏塔塔顶绝压0.13-0.15MPa，塔顶温度95-105℃，塔底温度：105-115℃；所述精馏塔塔顶绝压0.10-0.12MPa，塔顶温度75-85℃，塔底温度85-95℃；所述回收塔塔顶绝压0.48-0.52MPa，塔顶温度120-130℃，塔底温度150-160℃。该生产方法考虑了系统内的各级能量优化配置，从而实现系统节能的目的，整个系统的蒸汽单耗为1.8吨蒸汽/吨无水乙醇产品，与传统的工艺相比可节省蒸汽和循环水达20%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乙醇生产领域，特别是涉及一种节能的无水乙醇生产方法。
技术介绍
目前无水乙醇的生产过程一般以乙醇含量为8-15%体积比的发酵醪液为原料，通过精馏和分子筛分离得到。采用精馏技术脱除大部分水、醛和杂醇油等杂质，得到水含量小于5%体积比的高浓度乙醇，再通过分子筛吸附将乙醇中的水脱除得到无水乙醇。其中精馏阶段一般采用粗馏塔和精馏塔2塔完成精馏阶段，进入分子筛吸附的高 浓度乙醇一般为液相，需经加热气化后再加热至过热状态，再通入分子筛吸附装置吸附脱水得到无水乙醇。传统双塔工艺生产乙醇能耗较高，蒸汽单耗高达2. 5吨蒸汽/吨无水乙醇产品以上。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的是提供一种节约能源的无水乙醇生产方法。具体的技术方案如下—种，该生产方法所使用的设备包括粗馏塔、精馏塔、回收塔、淡酒罐、废水闪蒸罐、闪蒸罐再沸器和分子筛吸附分离装置，各设备之间通过管线和阀门连接，所述粗馏塔塔顶绝压O. 13-0. 15MPa，塔顶温度95-105°C，塔底温度105_115°C ;所述精馏塔塔顶绝压O. 10-0. 12MPa，塔顶温度75_85°C，塔底温度85_95°C ;所述回收塔塔顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无水乙醇的生产方法，其特征在于，该生产方法所使用的设备包括粗馏塔、精馏塔、回收塔、淡酒罐、废水闪蒸罐、闪蒸罐再沸器和分子筛吸附分离装置，各设备之间通过管线和阀门连接，所述粗馏塔塔顶绝压0.13?0.15MPa，塔顶温度95?105℃，塔底温度：105?115℃；所述精馏塔塔顶绝压0.10?0.12MPa，塔顶温度75?85℃，塔底温度85?95℃；所述回收塔塔顶绝压0.48?0.52MPa，塔顶温度120?130℃，塔底温度150?160℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李璟，周宏才，唐兆兴，姜新春，肖朝伦，贾晓丽，张惠婷，高志贵，
申请(专利权)人：广东中科天元新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：