碳纤维网胎复合陶瓷粉三维细编预制体的制备方法技术

本发明专利技术提供一种碳纤维网胎复合陶瓷粉三维细编预制体的制备方法，将陶瓷粉复合到网胎中，制备成碳/陶瓷复合增强材料；碳纤维布铺层和复合有陶瓷粉的碳纤维网胎间隔叠加，陶瓷粉作为增强单元层；垂直方向进行碳纤维三维细编；设计控制纤维布针间距及配置方式，设计铺放叠层角度为0°～180°，垂直方向（Z向）纤维布阵间距为1.2～4.8mm，层间密度为2～25层/10mm；本发明专利技术涉及的这种碳纤维网胎复合陶瓷粉三维细编预制体的制备方法，将陶瓷粉复合至网胎中，能够增强预制体耐高温强度，增强耐腐蚀性，该方法使预制体能够适应非常环境，尤其是具有高温和腐蚀性很强的环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳/碳复合材料
，具体涉及。
技术介绍
碳纤维布铺层碳纤维网胎复合陶瓷粉正交叠加作为增强单元层，垂直方向以碳纤维三维细编技术，设计控制纤维布阵间距及配置方式，制备的预制体，复合成碳/陶瓷复合材料，是先进航天飞行器的高性能耐高温、抗烧蚀材料
技术实现思路
为实现以上所述，本专利技术提供一种，所述制备方法如下a、根据客户的需要进行模具制造，将陶瓷粉复合到网胎中，制备成碳/陶瓷复合增强材料山、碳纤维布铺层和复合有陶瓷粉的碳纤维网胎间隔叠加至模具上，陶瓷粉作为增强单元层；c、垂直方向进行碳纤维三维细编；d、设计控制纤维布针间距及配置方式，设计铺放叠层角度为0° 180°，垂直方向(Z向)纤维布阵间距为1. 2 4.8mm层间密度为2 25层/10_。进一步地，所述碳纤维网胎为由纤维长度为30 IOOmm的短切碳纤维制成的无纺非织造物，其面密度为20 400克/米2。进一步地，所述碳纤维布为由碳纤维织造成的平纹布或斜纹布或缎纹布或无纬单向布，其面密度为100 400克/米2。进一步地，所述步骤a中的复合方法为将陶瓷粉通过人工或器械撒播的方法填充到单层或碳纤维网胎层间。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维网胎复合陶瓷粉三维细编预制体的制备方法?，其特征在于，所述制备方法如下：a、将陶瓷粉复合到网胎中，制备成碳与陶瓷复合增强材料；b、碳纤维布铺层和复合有陶瓷粉的碳纤维网胎间隔叠加，陶瓷粉作为增强单元层；c、垂直方向进行碳纤维三维细编；d、设计控制纤维布针间距及配置方式，设计铺放叠层角度为0°～180°，垂直方向（Z向）纤维布阵间距为1.2～4.8mm层间密度为2～25层/10mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪云良，
申请(专利权)人：江苏天鸟高新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：