一种水泥助磨剂制造技术

本发明专利技术提供了一种水泥助磨剂，包括按重量配比的以下组分：三乙醇胺10～15份，乙酸钠5～8份，硫代硫酸钠5～10份，氯化钠10～13份，尿素6～8份，乙二醇2～6份，糖蜜8～15份，木质素3～6份，吐温0.2～0.5份。本发明专利技术水泥助磨剂掺量低、增强效果好，且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种液体水泥助磨剂。
技术介绍
在水泥熟料的粉磨过程中，通常加入少量的水泥助磨剂来提高粉磨效率或降低能耗。水泥助磨剂可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性；同时大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并 激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种掺量低、增强效果好，且节约成本的水泥助磨剂。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种水泥助磨剂，包括按重量配比的以下组分三乙醇胺10 15份，乙酸钠5 8份，硫代硫酸钠5 10份，氯化钠10 13份，尿素6 8份，乙二醇2 6份,糖蜜8 15份,木质素3 6份,吐温O. 2 O. 5份。其中吐温采用吐温-80。本专利技术相比现有技术具有以下优点本专利技术水泥助磨剂掺量低，在O. 08%以下，稳定性好；且提产效果明显，台时产量提高了 15-25%左右，大大的节约了电耗；同时也提高了增强效果，3天强度可以提高3. 5MPa，可以降低6%_8%的熟料，节约成本。本专利技术利用吐温作为表面活性剂，能有效促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术水泥助磨剂进行详细说明。实施例一 按重量份配比称取以下原料三乙醇胺10份，乙酸钠5份，硫代硫酸钠5份，氯化钠10份，尿素6份，乙二醇2份，糖蜜8份，木质素3份，吐温-80 O. 2份，混合搅拌30分钟即得水泥助磨剂产品。得到的产品长期存放无离析、沉淀现象。按O. 07%的掺量加入水泥熟料中，3天抗折强度提高了 3. 5MPa，抗压强度提高了 3. 6MPa。实施例二 按重量份配比称取以下原料三乙醇胺15份，乙酸钠8份，硫代硫酸钠10份，氯化钠13份，尿素8份，乙二醇6份，糖蜜15份，木质素6份，吐温-80 O. 5份，混合搅拌30分钟即得水泥助磨剂产品。得到的产品长期存放无离析、沉淀现象。按O. 07%的掺量加入水泥熟料中，3天抗 折强度提高了 3. 6MPa，抗压强度提高了 3. 6MPa。权利要求1.一种水泥助磨剂，其特征在于，包括按重量配比的以下组分三乙醇胺10 15份，乙酸钠5 8份,硫代硫酸钠5 10份,氯化钠10 13份,尿素6 8份，乙二醇2 6份,糖蜜8 15份,木质素3 6份,吐温O. 2 O. 5份。2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征在于所述吐温采用吐温-80。全文摘要本专利技术提供了一种水泥助磨剂，包括按重量配比的以下组分三乙醇胺10～15份，乙酸钠5～8份，硫代硫酸钠5～10份，氯化钠10～13份，尿素6～8份，乙二醇2～6份，糖蜜8～15份，木质素3～6份，吐温0.2～0.5份。本专利技术水泥助磨剂掺量低、增强效果好，且成本低。文档编号C04B24/12GK102992686SQ201210297860公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日专利技术者王兴文, 孙忠, 韦伟 申请人:江苏百瑞吉新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥助磨剂，其特征在于，包括按重量配比的以下组分：三乙醇胺?10～15份，乙酸钠?5～8份，硫代硫酸钠?5～10份，氯化钠?10～13份，尿素?6～8份，乙二醇?2～6份，糖蜜?8～15份，木质素?3～6份，吐温?0.2～0.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴文，孙忠，韦伟，
申请(专利权)人：江苏百瑞吉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：