本发明专利技术的供纸辊能够使橡胶带不产生过大的伸长率。供纸辊(1)包括芯(2)和装配于该芯的橡胶带(3)。芯(2)具有：周面部件(6)，具有相对于中心轴线(2c)形成圆弧状的圆弧状周面(11)；一对支承用肋部(7)，隔开空间(15)设置在与周面部件的圆弧状周面相反的一侧，且在相对于中心轴线对称的位置与中心轴线平行地延伸。通过在环状的橡胶带内插入周面部件，并在周面部件与支承用肋部之间的空间嵌入橡胶带的一部分(23)，由此橡胶带的内周面(21)的一部分紧贴于圆弧状周面而被保持，橡胶带的外周面(22)的规定部位(23)被支承用肋部(7)支承。当供纸辊被装配于旋转轴(30)时，由旋转轴(30)(内芯31)赋予橡胶带(3)适度的张紧力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及供纸辊。
技术介绍
供纸辊例如用于在打印机、传真机等图像形成装置中输送纸张而使用。供纸辊有两种类型，即，供纸辊总是接触纸张的截面呈圆形的经常接触型、和供纸辊除输送时以外不接触纸张的截面呈非圆形的非经常接触型。非经常接触型的供纸辊具有能够使供纸辊的橡胶成分(油等)不转移到等待供纸的纸张上的优点。非经常接触型的供纸辊，例如，在专利文献I中所记载的，通过将环状的 橡胶带沿着截面为半月型的芯的周面设置而构成。专利文献1:日本特开平11-222323号公报然而，上述非经常接触型的供纸辊，沿着芯的外周设置的环状的橡胶带的伸长率，只能通过相对于芯的外周改变环状的橡胶带的内径尺寸来改变，因此调整伸长率实质上是不可能的。因此，设计、制造时的橡胶带的性能管理非常难。然而，如果伸长率小，则橡胶易生成褶皱。相反地，如果橡胶的伸长率过大，则橡胶易产生永久性伸长、或因臭氧而容易产生裂缝。此外，如果作为防止裂缝的对策而添加防老化剂等，则会成为弄脏纸张的原因。为此，本申请的专利技术人为了解决这样的课题，想出了以下构造的供纸辊。S卩，参照图6(a)、(b)，采用在圆弧状的芯91的外周嵌有环状的橡胶带92的半月型供纸辊。在将该供纸辊固定于旋转轴93时，搭挂于圆弧状的芯91上的橡胶带92的一部分，被旋转轴93向内侧按压，因而橡胶带92成为张紧状态。在该结构中，虽然将供纸辊装配到旋转轴93时，橡胶带92被张紧，但张紧的橡胶带92的局部伸长率增大，有可能易产生永久伸长或臭氧裂缝。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这样的以往技术而提出的，其目的在于提供一种能够防止橡胶带的褶皱且抑制伸长率变得过大的供纸辊。技术方案I所记载的专利技术的供纸辊是非圆形的供纸辊，包括芯和装配于该芯的橡胶带，该供纸辊的特征在于，上述芯具有周面部件，该周面部件具有相对于中心轴线形成圆弧状的圆弧状周面；和一对支承用肋部，该一对支承用肋部隔开空间设置在与上述周面部件的圆弧状周面相反的一侧，且在相对于上述中心轴线对称的位置与上述中心轴线平行地延伸，上述橡胶带是在上述中心轴线方向上具有规定的宽度，且具备内周面和外周面的环状带，通过将上述周面部件插入到上述橡胶带内，并且将上述橡胶带的一部分嵌入到上述周面部件与上述支承用肋部之间的上述空间，由此上述橡胶带的上述内周面的一部分紧贴于上述圆弧状周面而被保持，在上述橡胶带的上述外周面的规定部位被上述支承用肋部支承的状态下，上述橡胶带被装配于上述芯。技术方案2所记载的专利技术，在技术方案I所记载的供纸辊的基础上，通过使旋转轴从上述一对支承用肋部之间向上述中心轴线位置嵌合，由此上述供纸辊被安装于上述旋转轴，在安装于上述旋转轴的状态下，上述橡胶带的嵌入上述空间的部位的伸长率为25%以下。技术方案3所记载的专利技术，在技术方案2所记载的供纸辊的基础上，上述橡胶带的嵌入上述空间的部位的伸长率为10%以下。技术方案4所记载的专利技术是一种图像形成装置，其特征在于具备技术方案I 3中任一项所记载的供纸辊。按照技术方案I所记载的专利技术，在将橡胶带装配于芯时，能够在使橡胶带的内周面紧贴于圆弧状周面的状态下，由一对支承用肋部将橡胶 带的一部分以弯曲状卡止于芯。其结果，能够防止橡胶带的褶皱。此外，利用一对支承用肋部，提高用于决定伸长率的设计自由度。其结果，例如，能够抑制伸长率变得过大。按照技术方案2所记载的专利技术，旋转轴通过对搭挂于一对支承用肋部之间的橡胶带的一部分进行按压，能够使橡胶带张紧，从而能够使橡胶带的内周面切实地紧贴于圆弧状周面。此外，一对支承用肋部在芯的内侧支承橡胶带，因此能够缩小被旋转轴按压而伸长的橡胶带的部位。其结果，能够使橡胶带的所伸长的部位的伸长率在25%以下。因此，能够防止橡胶带产生永久伸长，并且能够抑制橡胶带因臭氧而产生裂缝。按照技术方案3所记载的专利技术，能够可靠地防止橡胶带产生永久伸长，并且还能够抑制橡胶带因臭氧而产生裂缝。按照技术方案4所记载的专利技术，在图像形成装置中，供纸辊的橡胶带发挥良好的功能，成为无供纸错误的图像形成装置。附图说明图1为表示本专利技术的一个实施方式所涉及的供纸辊I的芯2的图，(a)为芯2的侧视图，(b)为芯2的主视图，(c)为芯2的侧视剖视图(沿着图1 (b)的C-C线的剖视图)，(d)为芯2的主视剖视图(沿着图1 (a)的D-D线的剖视图)。图2为表示橡胶带3向芯2装配的立体图，(a)为装配前的橡胶带3的立体图，(b)为装配途中的状态的橡胶带3和芯2的立体图。图3为芯2和橡胶带3组合完成后的供纸辊I的主视剖视图。图4为表示将供纸辊I装配于旋转轴30的样子的立体图。图5为装配到旋转轴30的供纸辊I的主视剖视图。图6为本专利技术的实施例的供纸辊51、和比较例的供纸辊52的试验结果的说明图，(a)表示装配旋转轴93前的比较例的供纸辊52，(b)表示装配旋转轴93后的比较例的供纸辊52，(c)表示装配旋转轴30前的实施例的供纸辊51，(d)表示装配旋转轴30后的实施例的供纸辊51。附图符号的说明1...供纸辊；2...芯；2c...中心轴线；3...橡胶带；6...周面部件；7...支承用肋部；11...圆弧状周面；15...空间；21...内周面；22...外周面；23...规定部位；30…旋转轴。具体实施例方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。图1为表示专利技术的一个实施方式所涉及的供纸辊I的芯2的图，(a)为芯2的侧视图，(b)为芯2的主视图，(c)为芯2的侧视剖视图(沿着图1 (b)的C-C线的剖视图)，(d)为芯2的主视剖视图(沿着图1 (a)的D-D线的剖视图)。图2表示橡胶带3向芯2装配的立体图，(a)为装配前的橡胶带3的立体图，(b)为装配途中的状态的橡胶带3和芯2的立体图。首先，参照图2，供纸辊I具有芯2和装配于该芯2的橡胶带3。芯2的截面为大致半圆形，沿着中心轴线2c延伸，并且具有规定长度。芯2具有向与中心轴线2c正交的方向扩展的基部凸缘5，一端支承于该基部凸缘5的周面部件6以及一对支承用肋部7，沿着中心轴线2c方向延伸。参照图1，芯2的周面部件6具有相对于中心轴线2c形成圆弧状的圆弧状周面11 ;从该圆弧状周面11的周向的两端缘向径向内侧以规定长度延伸的一对端面12 ;从各端面12的内侧端缘向圆弧状周面11延伸的一对对置面13 ;以及将一对对置面13的内侧端缘相互连接且形成于圆弧状周面11的背面侧的截面呈圆弧状的凹弯曲面14。在芯2的内部，通过凹弯曲面14和一对对置面13的里侧部分而划分出空间15。一对支承用肋部7隔开空间15设置在与周面部件6的圆弧状周面11相反的一侧，并且在相对于中心轴线2c对称的位置与中心轴线2c平行地延伸。一对支承用肋部7的整体被配置于芯2的内侧，并且在与芯2的半圆形的弦以及轴向这双方正交的方向Y上，配置在比中心轴线2c更靠圆弧状周面11的位置。此外，相互对应的一方的支承用肋部7的外侧侧面与一方的对置面13相互靠近且对置，并且在它们之间设有规定间隔的间隙。该间隙如后文所述，供橡胶带3通过，从而能够用支承用肋部7和对置面13夹持该橡胶带3。此外，一对支承用肋部7的内侧侧面彼此配置为相互平行，而形成用于固定后述的旋转轴的两面宽度。此外，在一对支承用肋部7中，朝向芯2的内侧的端面7c由平滑的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种供纸辊，是非圆形的供纸辊，包括芯和装配于该芯的橡胶带，该供纸辊的特征在于，上述芯具有：周面部件，该周面部件具有相对于中心轴线形成圆弧状的圆弧状周面；和一对支承用肋部，该一对支承用肋部隔开空间设置在与上述周面部件的圆弧状周面相反的一侧，且在相对于上述中心轴线对称的位置与上述中心轴线平行地延伸，上述橡胶带是在上述中心轴线方向上具有规定的宽度且具备内周面和外周面的环状带，通过将上述周面部件插入到上述橡胶带内，并且将上述橡胶带的一部分嵌入到上述周面部件与上述支承用肋部之间的上述空间，由此上述橡胶带的上述内周面的一部分紧贴于上述圆弧状周面而被保持，在上述橡胶带的上述外周面的规定部位被上述支承用肋部支承的状态下，上述橡胶带被装配于上述芯。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：羽生笃史，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。