易于变换花型的仿天然抛光砖布料机制造技术

本发明专利技术公开了一种易于变换花型的仿天然抛光砖布料机，包括机架，机架上设有输送皮带，输送皮带上方设有下料装置，该下料装置包括出料口马达和至少1个单色料斗，所述输送皮带上沿输送方向设有雕花皮带工位和补料工位，其中，该雕花皮带工位上设有至少2个雕花皮带装置，补料工位上设有补料皮带，且每个雕花皮带装置上方和补料皮带上方分别设有下料装置；同时，该易于变换花型的仿天然抛光砖布料机包括有PLC，各个下料装置分别连接至该PLC。优化后，每个雕花皮带的周长P均大于所加工抛光砖沿输送方向上的边长L。本发明专利技术的优点是：能够使抛光砖的生产及时适应市场需求，从而易于更新换代，且成本投入少、不会造成设备闲置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光砖生产的布料设备
，尤其是涉及一种易于变换花型的仿 天然抛光砖布料机。
技术介绍
瓷砖是建筑陶瓷中的一个大类，主要用于铺贴家居和公共场所的地面和墙面。瓷 砖按表面花纹的形成机制主要分为两大类一类是表面印花的统称为印花砖，其通过工 业印花机将各种颜色的釉料透过平面丝网印制在瓷砖胚体表面，形成跟花网雕刻图案成 I I的纹理。这类产品的优点是表面纹理清晰，理论上可以仿制任意图案的天然石材，缺 点是砖与砖之间花纹完全一致，缺乏变化，感觉死板。为此，近几年出现的辊筒印花机，是由 四台独立的辊筒印花机器套印同一个图案，每一个辊筒只负责表现整个图案的一种颜色和 印制的区域，四个辊筒按先后叠加印刷才组成一幅完整的图案。在印刷动作上还遵守同步 原则，即要求四个辊筒同速和同起点转动，在异常情况下还要求同时停止，保证四个网版不 会错乱。这样，辊筒印花无论是颜色还是层次比平板印花丰富很多，比老式平板印花机前进 一大步。另一类是抛光砖，这类砖花纹的形成机制是通过4 7种颜色的粉料按某种机械 方式和设定的比例加以混合，采用两次布料的方式，将混合后的面料布在底料层表面，经过 压制成胚体并经高温烧成，不同颜色的粉料以不同比例表现在砖表面，形成各种花纹。但 是，近十年来抛光砖制造花纹的做法基本上都是一个机械设备只能针对性的做一种类似大 理石的花纹。由于现在的产品更新换代很快，时间长的一两年，时间短的只有几个月，造成 抛光砖生产厂家在设备投入方面压力很大。甚至有时会出现设备投入后由于产品花型得不 到市场认可而将设备闲置，而该设备又不能生产其他花型的产品，造成损失很大。因此有必 要予以改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种易于变换花型的仿天然 抛光砖布料机，它能够使抛光砖的生产及时适应市场需求，从而易于更新换代，且成本投入 少、不会造成设备闲置的特点。进一步，它具有抛光砖的花型仿天然效果较好的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是易于变换花型的仿天然抛光砖 布料机，包括机架，机架上设有输送皮带，输送皮带上方设有下料装置，该下料装置包括出 料口马达和至少I个单色料斗，所述输送皮带上沿输送方向设有雕花皮带工位和补料工 位，其中，该雕花皮带工位上设有至少2个雕花皮带装置，补料工位上设有补料皮带，且每 个雕花皮带装置上方和补料皮带上方分别设有下料装置；同时，该易于变换花型的仿天然 抛光砖布料机包括有PLC，各个下料装置分别连接至该PLC。所述雕花皮带装置包括雕花皮带，该雕花皮带表面设有凹陷区。所述雕花皮带包括PVC基层，PVC基层的外侧设有橡胶海绵层，且凹陷区位于橡胶海绵层上。所述雕花皮带表面配有刮料板。所述雕花皮带装置包括有零位检测装置，该零位检测装置检测雕花皮带的零相 位，PLC根据该零位检测装置发送来的零相位信息控制每个雕花皮带装置的运转状态。所述每个雕花皮带的周长P均大于所加工抛光砖沿输送方向上的边长L。所述雕花皮带的周长P和所加工抛光砖沿输送方向上的边长L的关系为P = 160% L0所述雕花皮带装置为4个。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是1、能够使抛光砖的生 产及时适应市场需求，从而易于更新换代，且成本投入少、不会造成设备闲置。本专利技术的易 于变换花型的仿天然抛光砖布料机的着眼点是将滚筒印花机的原理有机利用至该抛光砖 布料机上，从而通过更换布料机上的局部、少量部件即可生产出完全不同的花型。即，仅需 更换雕花皮带上的花纹，就能产生全新的花型。这样，生产厂家只要投入少量资金就可以达 到一机产多种花型的目的，进而能够及时更换花型、设备成本较低、不会造成设备闲置。2、 所制备的抛光砖的花型仿天然效果较好。本专利技术的每个雕花皮带的周长均大于所加工抛光 砖沿输送方向上的边长，能将一幅比抛光砖的面幅稍大的图案在抛光砖的输送方向上产生 一定长度的位移，从而表现在相邻两片抛光砖的图案具有同样的风格而不是简单的重复， 达到了高度仿天然的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明图1是本专利技术的实施例的立体结构示意图2-1是本专利技术的雕花皮带装置的立体结构示意图2-2是本专利技术的雕花皮带的主视剖视图3-1、图3-2、图3-3、图3_4分别是实施例中具有A花纹、B花纹、C花纹、D花纹 的雕花皮带的俯视图4是实施例中花纹叠加过程的立体结构示意图。图中10、机架；20、输送皮带，21、雕花皮带工位，211、A花纹形成区，212、B花纹 形成区，213、C花纹形成区，214、D花纹形成区，22、补料工位；30、雕花皮带装置，31、雕花皮 带，311、PVC基层，312、橡胶海绵层，3121、凹陷区，32、刮料板，33、零位检测装置；40、补料 皮带；50、下料装置，51、出料口马达，52、单色料斗；A、A花纹，B、B花纹，C、C花纹，D、D花纹。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例，见图1所示易于变换花型的仿天然抛光砖布料机，包括机架10，机架10 上设有输送皮带20。当然，输出皮带20连接有马达等动力装置。输送皮带20上方设有下 料装置50，该下料装置50包括出料口马达51和至少I个单色料斗52。即，若各种单色粉料 放置于不同的单色料斗52内，出料口马达51动作后，单色粉料向下落出。同时，在该输送皮带20上沿输送方向设有雕花皮带工位21和补料工位22。其中，该雕花皮带工位21上设 有至少2个雕花皮带装置30，比如，雕花皮带装置30可以为4个。该补料工位22上设有补 料皮带40。此时，每个雕花皮带装置30上方和补料皮带40的上方分别设有下料装置50。 即，每个雕花皮带装置30和补料皮带40均配备有独立的下料装置50。该易于变换花型的 仿天然抛光砖布料机包括有PLC (图上未示出)，各个下料装置50分别连接至该PLC。这样， 在PLC的控制下，下料装置50根据需要适时和适量的向雕花皮带装置30和补料皮带40添 加粉料。之后，雕花皮带装置30依次向位于输送皮带20上的抛光砖坯料上逐层布设不同 花样的花纹，且花纹叠加后形成成品抛光砖花型。由于粉料自雕花皮带装置30落料至抛光 砖坯料上时，粉料会产生小范围偏移和缩放，多个花纹合成后的花纹之间会出现空隙现象， 而补料皮带40对已形成花纹之间的空隙进行补充，最终布设成完整的抛光砖花型。同时， 在需要更换抛光砖的花型时，仅需更换雕花皮带装置30上的花纹即可，无需对整台设备进 行更换，使抛光砖能够根据市场需要及时调整，且成本较低，不会造成设备的闲置。见图2-1、图2-2所示，雕花皮带装置30包括雕花皮带31，该雕花皮带31表面设 有凹陷区3121。即，凹陷区3121形成花纹的底板，而粉料进入该凹陷区3121内形成花纹。 优化的，雕花皮带31包括PVC基层311，PVC基层311的外侧设有橡胶海绵层312，且凹陷 区3121位于橡胶海绵层312上。由于橡胶海绵层312具有一定的弹性，从而便于雕花皮带 31上凹陷区3121的形成。继续优化，该雕花皮带31表面配有刮料板32。显然，该刮料板 32紧贴雕花皮带31上表面，可以将刮料板32后侧的堆积的粉料填入凹陷区3121内，而凹 陷区3121外的粉料本文档来自技高网...

【技术保护点】
易于变换花型的仿天然抛光砖布料机，包括机架(10)，机架(10)上设有输送皮带(20)，输送皮带(20)上方设有下料装置(50)，该下料装置(50)包括出料口马达(51)和至少1个单色料斗(52)，其特征在于：所述输送皮带(20)上沿输送方向设有雕花皮带工位(21)和补料工位(22)，其中，该雕花皮带工位(21)上设有至少2个雕花皮带装置(30)，补料工位(22)上设有补料皮带(40)，且每个雕花皮带装置(30)上方和补料皮带(40)上方分别设有下料装置(50)；同时，该易于变换花型的仿天然抛光砖布料机包括有PLC，各个下料装置(50)分别连接至该PLC。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，
申请(专利权)人：佛山市宝岩机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：