本发明专利技术公开了一种便携式手持工具，包括主机壳体，设置于主机机壳一端的工作部件，所述主机壳体内设有用于驱动工作部位的动力装置，以及为动力装置提供能量的电池单元，所述动力装置包括至少两个电动马达，所述电动马达串接于主机壳体内；该便携式手持工具能输出大扭矩和高转速，成本低且操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种便携式手持工具。
技术介绍
市场上常见的便携式手持工具，如电工螺丝批，其兼具电笔、绝缘等功能且体积小，因此方便操作者进行安装、维修作业时随身携带。但这种电工螺丝批往往采用手动操作，拧螺钉既费时又费力，不利用提高工作效率。习知的电动螺丝批，其功能单一，又由于其采用了功率大的普通电机，以及用于驱动电机工作的容量大的电池包，以及一些金属传动装置，其体积及重量是普通电工螺丝批的几倍乃到十几倍，对于一些高空作业的场所不适宜随身携带。另外，工作中可能还需要更换或选择不同功能的其它工具，因此功能单一的电动螺丝批在操作时不能满足需求；另外，为了满足拧不同螺钉的需要或者适合不同的工况，采用的电机功率相对较大，电动螺丝批的成本相对较高。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种低成本、操作方便的手持工具。本专利技术是这样实现的一种便携式手持工具，包括主机壳体，设置于主机机壳一端的工作部件，所述主机壳体内设有用于驱动工作部位的动力装置，以及为动力装置提供能量的电池单元，所述动力装置包括至少两个电动马达，所述电动马达串接于主机壳体内。所述电动马达之间设置有联轴器。所述联轴器设置为扭簧。所述电动马达的外形呈细长的圆柱形。所述电动马达的长度与直径比值设置范围在1. 2至2. 6之间；优选考虑选择的长度与直径比值为1. 5。所述电动马达包括两个特性相同的马达。所述电动马达的直径相同。所述电动马达的直径不大于38. 5mm。所述便携式手持工具的纵向尺寸与横向尺寸的比值设置范围在4. 4至12. 5之间。优选考虑纵向尺寸与横向尺寸的比值设置范围在7至8之间。所述便携式手持工具的纵向尺寸设置范围在200mm至350mm之间。所述便携式手持工具的横向尺寸设置范围在28mm至45mm之间。所述主机壳体具有纵长延伸的主机壳体轴线，所述电动马达的马达轴线与主机壳体轴线重合或平行。所述电池单元的轴线与主机壳体轴线重合或平行。所述工作部件与主机壳体的轴线平行或重合。所述主机壳体上设有测电装置，所述测电装置包括用于指示检测区域是否带电的指示元件。所述指示元件为氖管。所述工作部件的外围设置有绝缘材料。所述电动马达为双重绝缘马达，所述电动马达的马达轴设置有绝缘材料。所述动力装置与工作部件之间设置有将动力装置的动力传递给工作部件的传动机构。所述传动机构包括全塑齿轮机构。所述主机壳体内设置有齿轮箱壳体，传动机构设置于齿轮箱壳体内，所述齿轮箱壳体由塑料材料制成。所述主机壳体设置有控制所述电动马达的控制件，当控制件控制电动马达工作时，所述便携式手持工具处于电动模式，当控制件控制电动马达不工作时，所述便携式手持工具处于手动模式。所述工作部件与主轴连接，所述主轴与动力装置之间设置有用于锁紧主轴的自锁装置。所述动力装置与工作部件之间设置有传动机构，所述传动机构包括输出端行星架，所述自锁装置包括与主轴相对固定的转接盘，以及与主机壳体相对固定的固定盘，所述固定盘设置有内圆面，所述转接盘设置于内圆面的范围之内，所述转接盘的外围具有多个平面，转接盘设置有与输出端行星架连接的连接部，所述输出端行架包括多个支脚延伸于所述平面与内圆面之间，所述相邻的支脚之间分别设置有滚柱。本专利技术的有益效果本专利技术中的手持工具由于采用于两个纵向布置小马达，成本 降低，特别是马达的小直径，有利于将手持工具尺寸做小；由于采用全塑行星齿轮传动机构，因此重量减轻，操作轻巧便于携带；由于设置有主轴自锁机构，因此该手持工具不仅适用于电动，而且适用于手动，使操作更方便；由于手持工具设置有测电装置，因此是一款适用于多种场合且操作方便的便携式手持工具。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明图1是本专利技术具体实施例的螺丝批的立体示意图。图2是本专利技术具体实施例螺丝批局部剖视示意3是本专利技术具体实施例螺丝批的联轴器的结构示意图。图4是图3中沿B-B方向的剖视图。图5是图2中传动机构的局部放大剖示图。图6是本专利技术具体实施例螺丝批的自锁装置的立体分解图。图7是图5中沿A-A方向的剖视图。图8是图7中自锁装置的使用状态参考图(此时主轴逆时针旋转)。图9是图7中自锁装置的使用状态参考图(此时主轴顺时针旋转)。图10是本专利技术具体实施例螺丝批的充电装置的立体示意图。图11是本专利技术具体实施例螺丝批配接于充电装置充电时的立体示意图。其中1-主机壳体 9a_齿轮箱壳体 31-固定盘2-手柄部10-螺丝批32-固定引脚2a_内腔Il-PCB板33-内圆面3-工作部件 12-控制件34-转接盘3a_凹腔12a-正转控制钮 35-扁方孔3b_绝缘层12b-反转控制钮 36-平面4-磁体13-氖管37-滚柱5-电池单元 14-导电弹簧 38-花键齿6_第一马达15-电阻40-输出端行星架6a_第一马达轴16-金属端盖41-支脚6b_槽口17-导线50-充电装置7-第二马达18-自锁装置51-基座7a_第二马达轴19-充电接口52-支撑壁7b_槽口20-测电装置52a-收容空间 8-扭簧21-透明窗口53-指示灯8’-扭簧首端23-主轴54-导线8”-扭簧末端24-扁平部Xl-轴线9-传动机构具体实施例方式参照图1、图2所示，便携式手持工具是一种螺丝批10，其包括纵长延伸的主机壳体1，工作部件3设置于主机壳体I的一端，主机壳体I上相对工作部件3的另一端是在操作时提供握持的手柄部2，主机壳体I上设置有用于控制工作部3的控制件12。主机壳体I具有一纵向延伸的轴线XI，其中工作部件3沿与主体壳体I纵向设置，本实施例的工作部件与主机壳体I是同轴设置，也可以与主机壳体轴线Xl平行设置。主机壳体I可以采用两个哈夫式壳体咬合在一起，或者通过螺钉或其它紧固方式进行固定连接，也可以采用多个筒式壳体通过合适的方式连接在一起形成主机壳体I。进一步参照图2所示，工作部件3位于主机壳体I的前部，工作部件3通常由金属材料制成，用于夹持或固定不种规格及形状的工作头(图中未示出)，如一字形、十字形、或星形工作头等以满足不同工况的需要。工作部件3的前端设置有固定或夹持工作头的凹腔3a，凹腔3a底部设置有磁体4，磁体4的设置便于工作头在凹腔3a的定位及安装。主机壳体I内设置有驱动工作部件3的第一马达6及第二马达7。本实施例中的第一马达6及第二马达7为两个特性完全相同的马达，其外形呈细长的圆柱形，并沿主机壳体I纵向轴线Xl串接于主机壳体I内，且第一马达6与第二马达7的马达轴线与主机壳体I的轴线Xl延伸方向一致，本实施例中的马达轴线与主机壳体I的轴线Xl是同轴设置的，当然也可以平行设置。第一马达6和第二马达7为电动小马达，输出的是高转速及大扭矩，例如可以采用标准马达，品牌为马步齐(Mabuchi)、型号RC380、规格为Φ24πιπι*31πιπι、额定输出功率5. 5w的电动小马达。也可以根据螺丝批形状要求设计马达的具体尺寸，例如马达的直径和长度尺寸可以采用Φ 12mm*26. 9謹，Φ 15. 4mm*32.1謹，<M6mm*25謹,或者Φ 38. 5mm*65mm等，优先考虑将马达的长度与直径比例范围设置为1. 2至2. 6之间，长度与直径之间的比值优先考虑为1. 5左右。由于采用了上述的小马达，螺丝批10可以设置为细长形，当然，螺丝批10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便携式手持工具，包括：主机壳体，设置于主机机壳一端的工作部件，所述主机壳体内设有用于驱动工作部位的动力装置，以及为动力装置提供能量的电池单元，其特征在于：所述动力装置包括至少两个电动马达，所述电动马达串接于主机壳体内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：强尼·鲍瑞那图，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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