一种用于轻钢结构安装的登高鞋及使用方法技术

一种用于轻钢结构安装的登高鞋，用于攀爬“H”型钢柱，包括鞋底板（1），脚面固定环（2），U形叉（4）和鞋带扣环（5），其特征在于：所述鞋底板（1），由钢板制成；所述脚面固定环（2），为一铁半环，铁半环两端固焊在鞋底板（1）的中部两侧；所述U形叉（4），为一长60～70mm，宽40mm，厚10～14mm的钢板，叉口长度为50mm，所述U形叉（4）以侧边焊接在鞋底板（1）的鞋顶部；所述鞋带扣环（5），为一付小铁环分别焊接在在鞋子的两侧，且系有鞋带。本发明专利技术的用于轻钢结构安装的登高鞋及使用方法具有登高操作员利用其可灵活地进行攀爬作业，大大地提高了工作效率和经济投入少，降低工程施工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋子，具体地说，是一种以鞋子夹持在钢柱的翼缘板上使人灵活 地攀爬钢柱的用于轻钢结构安装的登高鞋及使用方法。
技术介绍
轻钢结构具有自重轻，建设周期短，适应性强，外表美观，造价低，易维护等特点。 自1990年代起，轻钢结构在我国进入了快速的全面的发展和应用时期，被大量应用于工业 厂房、超市、仓库建造中。轻钢结构基本采用工厂加工、现场安装的方式，现场安装技术的提高、优化是确保 钢结构建筑高效、优质、安全的基础。轻钢结构厂房安装中，向上攀爬的高空作业多。按照 传统方式，一般采用在钢柱上悬挂直爬梯的方法。但是，随着大跨度厂房的普遍应用，采用 该种方法就出现了费用高(大量设置直爬梯)或者效率低(加工少量爬梯重复倒运)的情况。因此已知的轻钢结构安装中悬挂直爬梯的方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种可灵活进行攀爬作业、安全可靠的用于轻钢结构安 装的登高鞋。本专利技术的另一目的，在于提出一种可灵活进行攀爬作业、安全可靠的用于轻钢结 构安装的登高鞋使用方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是一种用于轻钢结构安装的登高鞋，用于攀爬“H”型钢柱，包括鞋底板，脚面固定环，U形 叉和鞋带扣环，其特征在于所述鞋底板(I)，由钢板制成；所述脚面固定环，为一铁半环，铁半环两端固焊在鞋底板的中部两侧；所述U形叉，为一长60 70mm,宽40mm,厚10 14mm的钢板,叉口长度为50mm,所述 U形叉以侧边焊接在鞋底板的鞋顶部；所述鞋带扣环，为一付小铁环分别焊接在在鞋子的两侧，且系有鞋带。本专利技术的用于轻钢结构安装的登高鞋还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述鞋底板的钢板是花纹钢板。前述的方法,其中所述鞋底板的钢板厚度为5 8mm。前述的方法，其中所述U形叉的叉口向右与鞋底板的鞋顶部固焊连接，以用于操 作员的左脚山形叉的叉口向左与鞋底板的鞋顶部固焊连接，以用于操作员的右脚。前述的方法，其中所述U形叉的叉口宽度比钢柱翼缘板大1mm。前述的方法，其中所述鞋底板的中部脚弓处挖两条与鞋底板纵长同向的平行长 槽，以减轻登高鞋的重量。一种用于轻钢结构安装的登高鞋使用方法，其特征在于包括以下步骤a、登高操作员将左脚伸进所述U形叉的叉口向右与鞋底板的鞋顶部固焊连接的登高 鞋的脚面固定环；b、登高操作员将右脚伸进所述U形叉的叉口向左与鞋底板的鞋顶部固焊连接的登高 鞋脚面固定环；C、登高操作员左右脚分别用所述鞋带扣环的鞋带将自己的脚与登高鞋绑紧； d、登高操作员分别用左右脚上的登高鞋的U形叉的叉口插入竖立的钢柱翼缘板攀登 上钢柱，同时用手扶持钢柱，然后左右脚交替攀，手脚并用爬上目标高度；向下攀爬时，反之 亦然。采用上述技术方案后，本专利技术的用于轻钢结构安装的登高鞋及使用方法具有以下 优点1、节约了加工直爬梯的钢材，也节约了现场直爬梯倒运使用的机械；2、施工工人利用其可灵活地进行攀爬作业，大大地提高了工作效率；3、经济投入少，降低工程施工成本。附图说明图1为本专利技术实施例的登高鞋结构示意图；图2为本专利技术实施例的鞋底板焊接连接脚面固定环的示意图。图中1鞋底板，2脚面固定环，3对接焊缝，4 “U”形叉，5鞋带扣环。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1现请参阅图1，图1为本专利技术实施例的登高鞋结构示意图，图2为本专利技术实施例的鞋底 板焊接连接脚面固定环的示意图。如图所示，所述鞋底板1，由6mm厚的花纹钢板制成，花纹 钢板可起防滑作用；所述脚面固定环2，为一用12mm圆钢制作的矩形半环，矩形半环两端固焊在鞋底板I的 中部两侧；所述U形叉4,为一长60mm,宽40mm,厚12mm的钢板，叉口长度为50mm,所述U形叉4 以侧边焊接在鞋底板4的鞋顶部，其对接焊缝3 ；所述鞋带扣环5，为一付用12mm圆钢制作的小铁环分别焊接在在鞋子的两侧，且系有鞋带，可用鞋带将登高鞋绑缚在操作员的脚脖子上。所述U形叉4的叉口向右以侧边与鞋底板I的鞋顶部固焊连接，以用于操作员的 左脚；u形叉4的叉口向左以侧边与鞋底板I的鞋顶部固焊连接，以用于操作员的右脚。所述U形叉4的叉口宽度比钢柱翼缘板大1mm。所述鞋底板I的中部脚弓处挖两条与鞋底板纵长同向的平行长槽，以减轻登高鞋的重量。实施例2一种用于轻钢结构安装的登高鞋使用方法，用于攀爬“H”型钢柱，其特征在于包括以下 步骤a、登高操作员将左脚伸进所述U形叉4的叉口向右与鞋底板I的鞋顶部固焊连接的登高鞋的脚面固定环2;b、登高操作员将右脚伸进所述U形叉4的叉口向左与鞋底板I的鞋顶部固焊连接的登闻鞋脚面固定环2 ；C、登高操作员左右脚分别用所述鞋带扣环5的鞋带将自己的脚与登高鞋绑紧； d、登高操作员分别用左右脚上的登高鞋的U形叉4的叉口插入竖立的钢柱翼缘板攀登上钢柱，同时用手扶持钢柱，然后左右脚交替攀，手脚并用爬上目标高度；向下攀爬时，反之亦然。在工地现场施工中，为了确保安全，防止意外坠落，还应在钢柱上设置安全溜绳， 登高操作员上下作业时使用单向防坠器。在烟台宝钢车轮项目中，主厂房长240m、宽54m，分两跨，共31线。主要包括钢柱 117根，屋面梁31组，AB跨内12-31线内设有I台电动双梁行车(5t)，BC跨内通线设有I 台电动双梁行车(10t)。按照原施工方案，由于是轻钢结构体系，钢柱顶部纵向只设有系杆，无法在柱与柱之间行走。因此，需在A、B、C三列共设置12个直爬梯，爬梯使用Φ 12mm圆钢制作，共使用钢材 2吨；在施工工程中利用行车进行倒运使用。采用本专利技术的用于轻钢结构安装的登高鞋及使用方法，节约了制作爬梯的钢材； 提高了工作效率，工期比计划提前20天，节约人工80个，25吨汽车吊10个台班；以很少的经济投入就大大提高了作业效率，顺利地完成了钢结构安装任务。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。权利要求1.一种用于轻钢结构安装的登高鞋，用于攀爬“H”型钢柱，包括鞋底板(1)，脚面固定环(2)，U形叉(4)和鞋带扣环(5)，其特征在于所述鞋底板(I)，由钢板制成；所述脚面固定环(2)，为一铁半环，铁半环两端固焊在鞋底板(I)的中部两侧；所述U形叉(4),为一长60 70mm,宽40mm,厚10 14mm的钢板，叉口长度为50mm, 所述U形叉(4)以侧边焊接在鞋底板(I)的鞋顶部；所述鞋带扣环(5)，为一付小铁环分别焊接在在鞋子的两侧，且系有鞋带。2.如权利要求1所述的用于轻钢结构安装的登高鞋，其特征在于，所述鞋底板(I)的钢板是花纹钢板。3.如权利要求1所述的用于轻钢结构安装的登高鞋，其特征在于，所述鞋底板(I)的钢板厚度为5 8mm。4.如权利要求1所述的用于轻钢结构安装的登高鞋，其特征在于，所述U形叉(4)的叉口向右以侧边与鞋底板(I)的鞋顶部固焊连接，以用于登高操作员的左脚；U形叉(4)的叉口向左以侧边与鞋底板(I)的鞋顶部固焊连接，以用于登高操作员的右脚。5.如权利要求1所述的用于轻钢结构安装的登高鞋，其特征在于，所述U形叉(4)的叉口宽度比钢柱翼缘板大1mm。6.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轻钢结构安装的登高鞋，用于攀爬“H”型钢柱，包括鞋底板（1），脚面固定环（2），U形叉（4）和鞋带扣环（5），其特征在于：所述鞋底板（1），由钢板制成；所述脚面固定环（2），为一铁半环，铁半环两端固焊在鞋底板（1）的中部两侧；所述U形叉（4），为一长60～70mm，宽40mm，厚10～14mm的钢板，叉口长度为50mm，所述U形叉（4）以侧边焊接在鞋底板（1）的鞋顶部；所述鞋带扣环（5），为一付小铁环分别焊接在在鞋子的两侧，且系有鞋带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：