本发明专利技术涉及一种脱玉米苞叶的设备，该设备包括安装在机架上且由动力装置驱动的脱苞叶滚轴，所述脱苞叶滚轴沿着机架的轴向设置有四根，且在中部的脱苞叶滚轴的端部安装有相互啮合的齿轮。该设备采用的脱苞叶滚轴滚动能将玉米苞叶脱掉后直接输出，其结构不仅相对简单，制作成本较低，而且工作效率非常高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱玉米苞叶的设备。
技术介绍
玉米收获期通常在多雨的秋季，收获后的玉米如果不剥去苞叶而堆集，极易使玉米穗霉烂，所以，及早脱玉米苞叶有利于长期保存玉米穗和深加工。在现有技术中，有关玉米收获的机械品种非常繁多，如中国专利201078915Y号授权公告的名称为“全能自走种地联合收割机”包括收割台、升降装置、剥皮装置和脱粒装置等，其中的剥皮装置包括伞齿轮和直齿轮，以及相互啮合的滚切刀轮和齿牙剥皮胶轮。该种剥皮装置是通过相互啮合的滚切刀轮将玉米苞叶切开，并通过相互啮合的齿牙剥皮胶轮将被切开的玉米苞叶排出。由于玉米苞叶紧贴在玉米粒表面，如果滚切刀轮过深地切除玉米苞叶，易将玉米粒切破，而滚切刀轮较浅地切除玉米苞叶，玉米苞叶很容易地保留在玉米穗上，从而影响玉米及时脱粒。中国专利201078915Y号授权公告的名称为“全能自走种地联合收割机”采用带有喂料器的双滚筒总成和安装在该双滚筒总成内的四排钉齿，以主清选筛总成等。在处理玉米穗时，首先将带有苞叶的玉米穗从喂料器输送到双滚筒总成内，并通过旋转的四排钉齿直接将玉米穗外表面的苞叶同时打碎脱粒。虽然该种收割机不需脱玉米苞叶就能脱玉米粒，但因被脱出的玉米苞叶和玉米粒需要进行分离，从而可提高成本；另外，利用四排钉齿打碎玉米苞叶也极易将玉米粒打碎，而被破碎的玉米粒容易霉烂，进而造成资源浪费。对于玉米穗进行脱粒，当玉米穗相对干燥一些后脱粒，所产生的脱粒效果更为理想，而玉米苞叶如果不去除，会直接影响玉米穗干燥，所以，先脱去玉米苞叶，在玉米穗干燥一定程度后再脱玉米粒是最佳处理玉米方案，而在现有技术中没有发现先脱玉米苞叶的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用单独剥玉米苞叶的方式解决玉米粒被破碎和易使玉米穗霉烂等问题的脱玉米苞叶的设备。本专利技术所提出的脱玉米苞叶的设备，该设备包括安装在机架上且由动力装置驱动的脱苞叶滚轴，所述脱苞叶滚轴沿着机架的轴向设置有四根，且在中部的脱苞叶滚轴的端部安装有相互啮合的齿轮。所述脱苞叶滚轴设置有两根中部滚轴和设置在中部滚轴两侧的边部滚轴，在每一根中部滚轴和上边部滚轴均设置有径向向外延伸的凸棱。所述中部滚轴前部分上设置的凸棱包括螺旋式凸棱和与螺旋式凸棱间隔一定距离的凸块，后部分设置有条形凸棱。所述边部滚轴上的凸棱是条形凸棱，且每一根条形凸棱具有一定的弯曲弧度。所述脱皮滚轴的上方安装有由板件制成的玉米喂送部件，该玉米穗喂送部件由板件制成的U形框和设置在U形框下部的倾斜板件构成。所述玉米穗喂送部件另一侧的机架上安装有用于玉米皮输出的倾斜板件，且在倾斜板件的下方设置有风力除尘装置。所述机架上安装有用于限定边部滚轴位置的滚轴支架，在滚轴支架的下部横向设置有弹簧。本专利技术所提出的脱玉米苞叶的设备采用四根由相互啮合的齿轮带动的脱苞叶滚轴，在将玉米输入到脱苞叶滚轴上时，脱苞叶滚轴滚动就能将玉米苞叶脱掉后直接输出，所以，该设备结构不仅相对简单，制作成本较低，而且工作效率非常高；脱苞叶滚轴设置的两根带有螺旋式凸棱和凸块的中部滚轴及边部滚轴，可以使玉米穗上的苞叶被快速剥掉，且在脱玉米荀叶时不会损坏玉米粒。附图说明附图1是本专利技术所提出的脱玉米苞叶的设备一个实施例的外观结构示意图； 附图2是图1中脱苞叶滚轴一个实施例的外观结构示意图。具体实施例方式实施例1 参见图1和图2，这二个附图给出本专利技术所提出的脱玉米苞叶的设备一个实施例的外观整体结构。该设备包括机架1、脱苞叶滚轴、玉米喂送部件7、风力除尘装置4、滚轴支架5和动力装置6。机架I包括横向的矩形框架11和用于支撑矩形框架11两个横边的竖向支架12，在矩形框架11两个横边上分别安装有一个滚轴支架5。滚轴支架5由杆件制成的U形件51，在U形件51的两个自由端分别安装有轴承座52，在每一个轴承座52内安装有轴承，滚轴支架5的下部横向设置有弹簧53，以防止脱苞叶滚轴震动。脱苞叶滚轴沿着机架的轴向设置有四根，这四根脱苞叶滚轴中包括两根中部滚轴2和两根边部滚轴3，其中的边部滚轴3设置在中部滚轴2两侧的上方，边部滚轴3的两端分别安装在轴承座52的轴承内，中部滚轴2的端部安装有相互啮合的齿轮21，且在其中一个中部滚轴2上的齿轮21外端安装有由动力装置6驱动的转动轮22。每一根中部滚轴2和边部滚轴3的表面均设置有径向向外延伸的凸棱，中部滚轴2上的凸棱包括两种结构，其前部分上设置的凸棱包括螺旋式凸棱23和与螺旋式凸棱23间隔一定距离的凸块24，后部分设置有具有一定的弯曲弧度条形凸棱25。边部滚轴3上的凸棱31是条形凸棱，且每一根条形凸棱也具有一定的弯曲弧度。动力装置6包括电机(图中没有给出)和由该电机驱动的转动轴61，在转动轴61的端部安装有主动轮62。主动轮62与转动轮22之间通过皮带连接(图中没有给出)，即当主动轮62转动时，转动轮22也随之转动，从而驱动脱苞叶滚轴转动。脱苞叶滚轴的上方安装有玉米喂送部件7，该玉米喂送部件7是由板件制成的U形框71和设置在U形框下部的倾斜板件72。在倾斜板件72的下方还设置有风力除尘装置。风力除尘装置包括风机(图中没有给出)和风筒4。在脱玉米苞叶时，首先将玉米穗从玉米喂送部件7的开口部位输入到倾斜板件72上，并使其进入到脱苞叶滚轴上，通过脱苞叶滚轴转动即可将苞叶完全脱掉，并通过风力除尘装置将碎苞叶吹出。权利要求1.脱玉米苞叶的设备，其特征在于该设备包括安装在机架上且由动力装置驱动的脱苞叶滚轴，所述脱苞叶滚轴沿着机架的轴向设置有四根，且在中部的脱苞叶滚轴的端部安装有相互啮合的齿轮。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述脱苞叶滚轴设置有两根中部滚轴和设置在中部滚轴两侧的边部滚轴，在每一根中部滚轴和边部滚轴上均设置有径向向外延伸的凸棱。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于所述中部滚轴前部分上设置的凸棱包括螺旋式凸棱和与螺旋式凸棱间隔一定距离的凸块，后部分设置有条形凸棱。4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于所述边部滚轴上的凸棱是条形凸棱，且每一根条形凸棱具有一定的弯曲弧度。5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于所述脱皮滚轴的上方安装有由板件制成的玉米喂送部件，该玉米穗喂送部件由板件制成的U形框和设置在U形框下部的倾斜板件构成。6.根据权利要求2所述的设备，其特征在于所述机架上安装有用于限定边部滚轴位置的滚轴支架，在滚轴支架的下部横向设置有弹簧。7.根据权利要求1或6所述的设备，其特征在于所述玉米穗喂送部件另一侧的机架上安装有用于玉米皮输出的倾斜板件，且在倾斜板件的下方设置有风力除尘装置。全文摘要本专利技术涉及一种脱玉米苞叶的设备，该设备包括安装在机架上且由动力装置驱动的脱苞叶滚轴，所述脱苞叶滚轴沿着机架的轴向设置有四根，且在中部的脱苞叶滚轴的端部安装有相互啮合的齿轮。该设备采用的脱苞叶滚轴滚动能将玉米苞叶脱掉后直接输出，其结构不仅相对简单，制作成本较低，而且工作效率非常高。文档编号A01F11/06GK102986380SQ201210467649公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日专利技术者肖兴安 申请人:肖兴安本文档来自技高网...
【技术保护点】
脱玉米苞叶的设备，其特征在于：该设备包括安装在机架上且由动力装置驱动的脱苞叶滚轴，所述脱苞叶滚轴沿着机架的轴向设置有四根，且在中部的脱苞叶滚轴的端部安装有相互啮合的齿轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖兴安，
申请(专利权)人：肖兴安，
类型：发明
国别省市：
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