一种插头的网尾结构制造技术

技术编号:8475134 阅读:306 留言:0更新日期:2013-03-24 20:41
一种插头的网尾结构,在其本体沿轴向间距设置有多个沟槽,所述的多个沟槽间的槽深呈往复交替变化。进一步的说,所述的沟槽间的槽宽相同。进一步的说,所述的沟槽底面呈弧形。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插头的网尾,具体的说是一种通过沟槽交替落差式设计,能有效分散弯曲应力、降低因线材弯折而发生的线芯断裂情况发生的网尾结构。
技术介绍
目前市面上的插头,其壳体一般都是由PVC或其它材质的塑胶注塑而成。在实际使用过程中,或是由于插头会经常性的被拨插使用,或是由于电器产品的位置发生移动,使得插头的插入角度会经常性改变,特别是一些移动式的设备用插头,如笔记本电脑的DC电源插头、耳机插头等,在靠近插头本体的线材会经常性的处于弯曲状态,这就使得连接线内的线芯常常需要承受因弯曲而的带来的应力,此时的应力较为集中,易造成插头尾端连接线材的内部芯线因多次弯折而造成线芯断裂导致电性不导通进而导致电性信号不稳定或是断路等情况的发生。为解决因弯折而带来的线芯导体应力问题,现在的插头,在其尾端一般都会设置有网尾,网尾将连接线环包,网尾上会设置有沟槽,目的是通过网尾上的沟槽有效的将弯曲时产生的应力分散,提高插头与连接线间的抗弯曲能力。目前市面上的传统型网尾在其结构中,如附图I所示,沟槽1、2间的槽深相同,沟槽1、2底位于同一水平面上,在弯曲时,应力的分散能力较弱,不能很好分散因弯曲而产生的应力,使得其抗弯曲能力有限,容易出现弯曲疲劳,不能满足现在插头与连接线的抗弯曲要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统网尾结构所存在的不足,提供一种采用交替落差式沟槽以提供其抗弯曲能力的网尾结构。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案概述如下一种插头的网尾结构,在其本体沿轴向间距设置有多个沟槽,所述的多个沟槽间的槽深呈往复交替变化。进一步的说,所述的沟槽间的槽宽相同。进一步的说,所述的沟槽底面呈弧形。与现有技术相比较,本技术的优点是沟槽采用深度往复交替设计,使得网尾抗弯曲能力得以加强,在网尾受到外力而弯曲时,可起到缓冲的作用,使应力分布更为均匀,不会出现弯曲疲劳集中的现象,可更好的保护连接线内的线芯。延长产品使用寿命,同时具备很好的通用性,可广泛适用于各类插头结构中。附图说明附图I是传统插头网尾的结构示意图。附图2是本技术的结构示意图,也是摘要用图。附图3是本技术网网尾结构放大图。图中各标号分别是(I)沟槽;(2)沟槽;(3)连接线;(4)插头。具体实施方式为方便更好的理解本技术,以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述本技术将连接线3环包,在其本体沿轴向间距设置有多个沟槽,所述的多个沟槽1、2间的槽深呈往复交替变化。 进一步的说,所述的沟槽1、2间的槽宽相同。进一步的说,所述的沟槽1、2底面呈弧形。以上所述,仅是本技术的较佳实施而已,并非对本技术作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此,凡未脱离本技术的技术方案内容,就依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种插头的网尾结构,其特征在于在其本体沿轴向间距设置有多个沟槽,所述的多个沟槽间的槽深呈往复交替变化。2.如权利要求I中所述的一种插头的网尾结构,其特征在于所述的沟槽间的槽宽相同。3.如权利要求I中所述的一种插头的网尾结构,其特征在于所述的沟槽底面呈弧形。专利摘要一种插头的网尾结构,在其本体沿轴向间距设置有多个沟槽,所述的多个沟槽间的槽深呈往复交替变化。进一步的说,所述的沟槽间的槽宽相同。进一步的说,所述的沟槽底面呈弧形。文档编号H01R13/56GK202817364SQ20122047762公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日专利技术者吴胜友 申请人:东莞市旭华电子有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种插头的网尾结构,其特征在于:在其本体沿轴向间距设置有多个沟槽,所述的多个沟槽间的槽深呈往复交替变化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴胜友
申请(专利权)人:东莞市旭华电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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