牛头刨床制造技术

一种牛头刨床，包括机体、主机械传动系统、滑枕、固定刀架、活动刀架、刨刀、随动装置、工作台及电控系统，其特征是：两个活动刀架通过转轴安装在固定刀架上，每个活动刀架的下方各安装一把刨刀，两个活动刀架的上端通过连杆固定使其成为一体；刨刀下方为工作台；随动装置包括臂杆、过度连杆、连杆和弹性联接器；臂杆下端与机体底部铰接，臂杆的上部通过摇块与大齿轮连接，臂杆的上端通过过度连杆与连杆的一端连接，连杆的中部通过中间转轴安装在滑枕上，连杆的另一端通过弹性联接器与活动刀架铰接。本实用新型专利技术可完成双向刨削，消除空行程，从而大大提高生产效率。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，特别是一种刨床。
技术介绍
现有的牛头刨床，不论是机械传动式还是液压传动式，都是单方向刨削工作，也就是滑枕在一个往复运动中，只有一个方向是有用的(即刨削)行程，而回程是空行程，不作刨削工作。虽然靠传动的急回特性可以缩短空行程的时间，但也只是个改善，没有从根本上解决加工效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工效率高的牛头刨床。本技术的目的是这样实现的本技术包括机体、主机械传动系统、滑枕、固定刀架、活动刀架、刨刀、随动装置、工作台及电控系统。主机械传动系统包括电机、小齿轮和大齿轮，电机安装在机体上，小齿轮和大齿轮安装在机体内。机体上方安有滑枕，滑枕的下方通过齿条与机体内的大齿轮形成齿轮齿条传动，滑枕的一端安有固定刀架，两个活动刀架通过转轴安装在固定刀架上，每个活动刀架的下方各安装一把刨刀，两个活动刀架的上端通过连杆固定使其成为一体。刨刀下方为工作台。随动装置包括臂杆、过渡连杆、连杆和弹性联接器。臂杆下端与机体底部铰接，臂杆的上部通过摇块与大齿轮连接，臂杆的上端通过过渡连杆与连杆的一端连接，连杆的中部通过中间转轴安装在滑枕上，连杆的另一端通过弹性联接器与活动刀架铰接。由于本技术安装了随动装置，通过该装置可控制活动刀架上的两把刨刀在滑枕的一个往复运动中完成双向刨削，消除空行程，从而大大提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图，即滑枕在前进方向运动时刨刀刨削的示意图；图2为滑枕在返回方向运动时刨刀刨削的示意图。在图1和图2中，1为机体，2为臂杆，3为大齿轮，4为传动带，5为电机，6为小齿轮，7为摇块，8为过渡连杆，9为齿条，10为滑枕，11为中间转轴，12为连杆，13为弹性联接器，14为刨刀，15为活动刀架，16为手柄，17为固定刀架，18为连杆，19为转轴，20为活动刀架，21为凸轮，22为刨刀，23为工件，24为工作台。具体实施方式见图1和图2，本技术包括机体1、主机械传动系统、滑枕10、固定刀架17、活动刀架15和20、刨刀14和22、随动装置、工作台24及电控系统。主机械传动系统包括电机5、小齿轮6和大齿轮3，电机5安装在机体1上，小齿轮6和大齿轮3安装在机体1内。电机5与小齿轮6形成带传动，小齿轮6和大齿轮3形成齿轮传动。机体1上方安有滑枕10，滑枕10的下方通过齿条9与机体1内的大齿轮3形成齿轮齿条传动，滑枕10的一端安有固定刀架17，两个活动刀架15和20通过转轴19安装在固定刀架17上，每个活动刀架的下方各安装一把刨刀14和22，两个活动刀架15和20的上端通过连杆18固定使其成为一体。刨刀14和22下方为工作台24，工件23安放在工作台24上。随动装置包括臂杆2、过渡连杆8、连杆12和弹性联接器13。臂杆2下端与机体1底部铰接，臂杆2的上部通过摇块7与大齿轮3连接，臂杆2的上端通过过渡连杆8与连杆12的一端连接，连杆12的中部通过中间转轴11安装在滑枕10上，连杆12的另一端通过弹性联接器13与活动刀架15铰接。本技术的工作循环包括刨削运动、两刨刀变位随动运动和工作台横向进给运动。刨削运动通过机体1内的主机械传动系统带动滑枕10作往复直线运动，从而使安装在滑枕10顶端的刨刀作刨削运动。两刨刀变位随动运动是本技术的技术核心。当机体1内大齿轮3转动时，大齿轮3上的摇块7(与大齿轮3以转动副连接)带动臂杆2绕其下端作摆动；当滑枕10向前进方向作直线运动时(即图1中向右运动)，带动通过中间转轴11与之连接的连杆12向前进方向运动(图1中向右运动)；由于上述两种运动的复合作用，造成连杆12上的中间转轴11点向前进方向运动的速度比连杆12下端点向前进方向运动的速度快，受连杆12上中间转轴点11和下端点速度差的影响，在不平衡力的作用下，最终造成连杆12要绕中间转轴11点作顺时针旋转(以图1为例)，这样再通过弹性连接器13，使活动刀架15和20绕转轴19顺时针转动，也就使刨刀22向下进入工作位置，而刨刀14抬起，离开工作位置。同理，见图2，当滑枕10向返回方向运动时(图2中向左运动)，连杆12要绕中间转轴11点作逆时针旋转(以图2为例)，这样，通过弹性连接器13使活动刀架15和20绕转轴19逆时针转动，促使刨刀14向下进入工作位置，而刨刀22抬起，离开工作位置。于是，滑枕10在完成一个往复直线运动时(即前进和返回两个运动)，通过两把刨刀交替工作(刨削)，消除空行程，提高加工效率。转动手柄16，可控制固定刀架17的升降，通过转动凸轮21，可使处于工作状态的刨刀保持垂直状态。权利要求1.一种牛头刨床，包括机体、主机械传动系统、滑枕、固定刀架、活动刀架、刨刀、随动装置、工作台及电控系统，主机械传动系统包括电机、小齿轮和大齿轮，电机安装在机体上，小齿轮和大齿轮安装在机体内，机体上方安有滑枕，滑枕的下方通过齿条与机体内的大齿轮形成齿轮齿条传动，滑枕的一端安有固定刀架，其特征是两个活动刀架通过转轴安装在固定刀架上，每个活动刀架的下方各安装一把刨刀，两个活动刀架的上端通过连杆固定使其成为一体；刨刀下方为工作台；随动装置包括臂杆、过渡连杆、连杆和弹性联接器；臂杆下端与机体底部铰接，臂杆的上部通过摇块与大齿轮连接，臂杆的上端通过过渡连杆与连杆的一端连接，连杆的中部通过中间转轴安装在滑枕上，连杆的另一端通过弹性联接器与活动刀架铰接。专利摘要一种牛头刨床，包括机体、主机械传动系统、滑枕、固定刀架、活动刀架、刨刀、随动装置、工作台及电控系统，其特征是两个活动刀架通过转轴安装在固定刀架上，每个活动刀架的下方各安装一把刨刀，两个活动刀架的上端通过连杆固定使其成为一体；刨刀下方为工作台；随动装置包括臂杆、过度连杆、连杆和弹性联接器；臂杆下端与机体底部铰接，臂杆的上部通过摇块与大齿轮连接，臂杆的上端通过过度连杆与连杆的一端连接，连杆的中部通过中间转轴安装在滑枕上，连杆的另一端通过弹性联接器与活动刀架铰接。本技术可完成双向刨削，消除空行程，从而大大提高生产效率。文档编号B23D7/00GK2623388SQ0321317公开日2004年7月7日 申请日期2003年5月19日 优先权日2003年5月19日专利技术者王凤兰, 王丽莉, 张正贵, 兴颖, 李国良 申请人:沈阳大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛头刨床，包括机体、主机械传动系统、滑枕、固定刀架、活动刀架、刨刀、随动装置、工作台及电控系统，主机械传动系统包括电机、小齿轮和大齿轮，电机安装在机体上，小齿轮和大齿轮安装在机体内，机体上方安有滑枕，滑枕的下方通过齿条与机体内的大齿轮形成齿轮齿条传动，滑枕的一端安有固定刀架，其特征是：两个活动刀架通过转轴安装在固定刀架上，每个活动刀架的下方各安装一把刨刀，两个活动刀架的上端通过连杆固定使其成为一体；刨刀下方为工作台；随动装置包括臂杆、过渡连杆、连杆和弹性联接器；臂杆下端与机体底部铰接，臂杆的上部通过摇块与大齿轮连接，臂杆的上端通过过渡连杆与连杆的一端连接，连杆的中部通过中间转轴安装在滑枕上，连杆的另一端通过弹性联接器与活动刀架铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤兰，王丽莉，张正贵，兴颖，李国良，
申请(专利权)人：沈阳大学，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]