一种新型器身端圈结构制造技术

一种新型器身端圈结构，在圆形托板与条形磁屏蔽之间放置器身端圈，所述器身端圈由方形件和梯形件组合而成，其材料采用高强度层压木或层压纸板。所述的梯形件置于绕组正下方，方形件置于铁心下侧梁上方。所述器身端圈方形件和梯形件具有定位孔和导气槽。本实用新型专利技术满足了三相三柱变压器器身结构装配磁屏蔽需解决的问题，具有结构简单、加工方便、脱钩方便、绝缘性能好等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型器身端圈结构
本技术属于电力变压器
，具体涉及一种新型器身端圈结构。
技术介绍
为适应社会对节能降耗的需求，降低产品成本，追求良好的经济效益和具备强有力的竞争力，制造优质低耗的电力变压器是电力工业发展的必然趋势。在变压器中安装器身磁屏蔽，有利于降低变压器杂散损耗，改善变压器的温升，提高变压器的生命周期和效率。新型器身端圈在器身屏蔽的结构中既能保证必要的电气性能，同时能达到可靠支撑的机械性能、并且安装方便。这是设计优质高效、加工简单、操作方便的电力变压器所需解决的新课题。对于传统的三相三柱变压器器身结构，在装配过程中，一般将放置于圆形或半圆形托板上的变压器绕组通过行车和吊具吊运至铁心柱上方，然后逐步落下套入铁心柱，绕组同托板最后一起安装于铁心下夹件肢板上。这种结构，绕组可安全套入铁心柱，吊钩也能从托板下方退出。由于能源的紧张，当今全球都提倡节能降耗，随着电力工业的高速发展， 低耗高效的变压器是电力市场发展的必然产物。在变压器中安装磁屏蔽，能有效降低变压器杂散损耗，提高变压器效率，使变压器长期安全稳定运行，提高变压器的生命周期。但安装长条形磁屏蔽后，磁屏蔽横穿变压器整个器身下部。绕组套入铁心柱时，相间部分存在磁屏蔽，绕组以及托板不能直接安装于铁心的下夹件肢板上，从而导致吊具无法脱钩，套装困难、时间长，严重影响工效。另一方面，如果采用绕组及托板直接置于条形磁屏蔽上，则可能出现绕组出头到磁屏蔽的绝缘距离不够，引发局部放电，严重时造成变压器的绝缘击穿。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是针对含磁屏蔽的变压器器身所存在的上述技术问题，而提供一种既能保证变压器的电气性能、又能达到可靠支撑的机械性能、同时吊具脱钩容易、结构简单、加工方便的新型器身端圈结构。本技术采用的技术方案是在圆形托板与条形磁屏蔽之间放置器身端圈，所述的器身端圈由方形件和梯形件组合而成，其材料采用高强度层压木或层压纸板，梯形件置于绕组正下方，起支撑作用，方形件置于铁心下侧梁上方，对绕组外侧起辅助支撑作用， 增大器身端圈与圆形托板的接触面积，保证变压器所需的机械性能。上述技术方案中，所述的器身端圈材料采用高强度层压木或层压纸板。上述技术方案中，所述的器身端圈方形件和梯形件具有定位孔和导气槽。上述技术方案中，所述的梯形件根据铁心下夹件肢板位置及圆形托板外径确定具体形状尺寸，根据吊钩的厚度确定高度尺寸。单件梯形件安装于长、短肢板上，根据吊钩所需空间设计出适宜的外形，根据肢板定位销位置设计出准确的定位孔，确保其放置后的稳定性。方形件放置于铁心下侧梁及下夹件腹板上，根据下侧梁定位销位置确定其定位孔。本技术的特点及优点效果I.从形状和结构两方面解决了吊钩脱钩困难的问题。当变压器绕组和托板套入铁心柱时，可安全可靠地放置于所述的新型器身端圈上面，吊钩沿着梯形件边缘可顺利退出， 吊具脱钩问题从此化难为易，大大节约绕组套装时间，提高工效。2.由形状简单的方形件和梯形件组合而成。通常的圆形托板结构需在绝缘加工中心、特殊的机床上进行加工制作，所述的新型器身端圈中所有组件可使用普通机床加工，其整体结构简单，加工方便，材料利用率高，有利于降低制造成本和提高工效。3.新型器身端圈安装于变压器绕组、托板与条形磁屏蔽之间，可加大变压器绕组出头到磁屏蔽的绝缘距离，避免绕组出头对磁屏蔽局部放电，从而引发绝缘击穿，为变压器的电气性能提供了保障。4.新型器身端圈基本覆盖了铁心下夹件的所有肢板，其两侧方形件增加了与托板的接触面积。每一结构件设计合适的定位孔，采用销子固定，增加其稳定性，可靠支撑变压器绕组。器身端圈上表面定位孔旁开有导气槽，有效避免定位孔处窝气，杜绝因窝气而引发变压器产生局部放电。本技术满足了
技术介绍
中三相三柱变压器器身结构装配磁屏蔽需解决的问题，具有结构简单、加工方便、脱钩方便、绝缘性能良好等优点。附图说明图I为本技术器身端圈的结构主视图图2为本技术器身端圈的安装示意图图3为单相铁心下夹件肢板示意图图中1 一方形件；2 —第一梯形件；3 —第二梯形件；4 一吊钩；5 —变压器绕组; 6 一圆形托板；7 —器身端圈；8 —条形磁屏蔽；9 一下夹件肢板；10 —定位销木件；11 一下夹件腹板。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2可知，本技术器身端圈为变压器三相绕组提供了可靠支撑，变压器绕组正下方安装有第一梯形件2和第二梯形件3，在A相和B相外侧安装有方形件I。在变压器器身装配过程中，先将条形磁屏蔽8安装到下夹件肢板9上，再将器身端圈7安装于条形磁屏蔽8上方，通过下夹件肢板、下侧梁及定位销木件10定位。完成上述装配后，通过行车和吊具将变压器绕组吊运至铁心柱上方，吊具的吊钩4托在圆形托板6下表面，落下绕组直至圆形托板6下表面与器身端圈上表面接触紧实，吊钩4的位置如I中C相所示。最后退出吊钩4。根据本专利技术人常用吊钩厚度，器身端圈高度范围取50-60_能很好地满足脱钩要求和电气绝缘性能要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型器身端圈结构，其特征在于：在圆形托板与条形磁屏蔽之间放置器身端圈，所述器身端圈由方形件和梯形件组合而成，梯形件置于绕组正下方，方形件置于铁心下侧梁上方。

【技术特征摘要】
1.一种新型器身端圈结构，其特征在于在圆形托板与条形磁屏蔽之间放置器身端圈，所述器身端圈由方形件和梯形件组合而成，梯形件置于绕组正下方，方形件置于铁心下侧梁上方。2.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春常，廖志锋，王立彬，
申请(专利权)人：特变电工衡阳变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：