自动镶嵌机制造技术

技术编号:8472545 阅读:141 留言:0更新日期:2013-03-24 16:44
本实用新型专利技术是一种自动镶嵌机,支撑盘(10)上端连接有镶嵌套(8)和套在镶嵌套(8)外的圆筒状机壳(12),在圆筒状机壳(12)的顶端安装有套在所述镶嵌套(8)上端部之外的工作套(16);还包括作为镶嵌套(8)的上盖的联接器(15)。工作套(16)的上端带有外翻边,并在所述外翻边上设置有若干个外翻边卡块(16-1)和若干个外翻边卡口(16-2);所述联接器(15)的下端设置有内翻边,并在内翻边上设置有若干个用于所述若干个外翻边卡块(16-1)一一对应地上下通过的内翻边卡口(15-2)。联接器与工作套之间通过旋转卡接方式配合连接,不仅连接牢固,操作简单,而且提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对金相试样进行镶嵌的自动镶嵌机
技术介绍
现有镶嵌机的联接器与工作套一般为螺纹连接,需要反复旋转联接器才能使之与工作套固定或者分离,操作十分繁琐,影响工作效率。另外现有镶嵌机的冷却或者加热组件一般连接在镶嵌套上,需要更换镶嵌套时必须同时更换冷却或者加热组件。
技术实现思路
本技术旨在提供一种自动镶嵌机,用以克服现有镶嵌机的缺点。所要解决的技术问题是,第一、实现联接器与工作套之间的快速锁闭、分离;第二、改进整机结构使镶嵌机能够在更换不同规格镶嵌套时无须同时更换冷却或者加热组件。本技术的技术方案如下自动镶嵌机,包括安装在底座上的支撑盘,所述支撑盘上端可拆卸地连接有内设下模、中模和上模的镶嵌套,还包括底部与支撑盘相连接并套在所述镶嵌套外的圆筒状机壳,其特征在于在圆筒状机壳的顶端安装有套在所述镶嵌套上端部之外的工作套;还包括作为镶嵌套的上盖的联接器,所述联接器具有中心通孔,并在该中心通孔中设置有连杆,所述连杆的下端与所述的上模连接,上端带有旋钮;所述工作套的上端带有外翻边,并在所述外翻边上设置有若干个外翻边卡块和若干个外翻边卡口 ;所述联接器的下端设置有内翻边,并在内翻边上设置有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动镶嵌机,包括安装在底座上的支撑盘(10),所述支撑盘(10)上端可拆卸地连接有内设下模(5)、中模(7)和上模(6)的镶嵌套(8),还包括底部与支撑盘(10)相连接并套在所述镶嵌套(8)外的圆筒状机壳(12),其特征在于:在圆筒状机壳(12)的顶端安装有套在所述镶嵌套(8)上端部之外的工作套(16);还包括作为镶嵌套(8)的上盖的联接器(15),所述联接器(15)具有中心通孔,并在该中心通孔中设置有连杆,所述连杆的下端与所述的上模(6)连接,上端带有旋钮(14);所述工作套(16)的上端带有外翻边,并在所述外翻边上设置有若干个外翻边卡块(16?1)和若干个外翻边卡口(16?2);所述联接器...

【技术特征摘要】
1.自动镶嵌机,包括安装在底座上的支撑盘(10),所述支撑盘(10)上端可拆卸地连接有内设下模(5)、中模(7)和上模(6)的镶嵌套(8),还包括底部与支撑盘(10)相连接并套在所述镶嵌套(8)外的圆筒状机壳(12),其特征在于在圆筒状机壳(12)的顶端安装有套在所述镶嵌套(8)上端部之外的工作套(16);还包括作为镶嵌套(8)的上盖的联接器(15),所述联接器(15)具有中心通孔,并在该中心通孔中设置有连杆,所述连杆的下端与所述的上模(6)连接,上端带有旋钮(14);所述工作套(16)的上端带有外翻边,并在所述外翻边上设置有若干个外翻边卡块(16-1)和若干个外翻边卡口( 16-2 )...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀仪
申请(专利权)人:莱州市蔚仪试验器械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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