一种用于直接制版机的版头检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制版机的版头检测装置，公开了一种用于直接制版机的版头检测装置，包括滚筒本体（76），滚筒本体（76）上设有固定版夹固定座（85），固定版夹固定座（85）上安装固定版夹（86），还包括用于下压固定版夹（86）的铝型材（21），版材（66）设置在滚筒本体（76）与固定版夹（86）之间，所述的滚筒本体（76）上设有反光片（105），铝型材（21）上安装有光耦（107）。本实用新型专利技术在滚筒本体前端设置反光片，利用反光片与版材的反光率不一样，通过光耦发射和接收反光后，确定版材是否上版成功，具有结构简单，成本低廉，效果显著等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种用于直接制版机的版头检测装置
本技术涉及制版机的版头检测装置，尤其涉及了一种用于直接制版机的版头检测装置。
技术介绍
直接制版机是一种高速旋转的机械，目前滚筒的旋转速度基本上都在720rpm以上，因此包在滚筒上的版材是否牢固是我们最关心的一个问题。在目前的技术中，版材在包在滚筒的过程中，需要有3个步骤，首先必须将版头夹到固定版夹中，然后滚筒旋转，到达特定位置，活动版夹即尾夹下压，完成整个版材上版的过程。因此在这一过程中，第一步是否可靠就成了整个上版的关键，一旦版头没有完全在固定版夹中，在滚筒高速旋转中，很容易发生版材飞版的现象，因此必须有一种技术可以保证版材安全可靠的上到滚筒。
技术实现思路
本技术针对现有技术中版材没有完全上到固定版夹中，在滚筒高速旋转中， 很容易发生版材飞版的现象等缺点，提供了一种在滚筒固定版夹前端，滚筒中央两侧分布两个反光片，利用反光片与版材的反光率不一样通过检测光耦来确定版材是否夹紧，具有结构简单、安装方便，避免了版材飞版现象的一种用于直接制版机的版头检测装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决一种用于直接制版机的版头检测装置，包括滚筒本体，滚筒本体上设有固定版夹固定座，固定版夹固定座上安装固定版夹，还包括用于下压固定版夹的铝型材，版材设置在滚筒本体与固定版夹之间，所述的滚筒本体上设有反光片，铝型材上安装有光耦。作为优选，所述的反光片位于版材与滚筒本体之间。作为优选，所述的铝型材的下方安装有光耦支架，光耦固定在光耦支架上。作为优选，所述的反光片为圆形，贴在滚筒本体上。作为优选，所述的固定版夹上设有光耦发射光线的通孔。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本技术在滚筒本体前端设置反光片，利用反光片与版材的反光率不一样，通过光耦发射和接收反光后，确定版材是否上版成功，具有结构简单，成本低廉，效果显著等优点。附图说明图I是版材没有完全上到固定版夹上的示意图。图2是版材已经完全上到固定版夹上的示意图。图3是版材完全上到固定版夹上的侧视图。图4是版材没有完全上到固定版夹上的侧视图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中21—铝型材、66—版材、 76—滚筒本体、85—固定版夹固定座、86—固定版夹、105—反光片、106—光耦支架、107—光率禹。具体实施方式以下结合附图I至图4与实施例对本技术作进一步详细描述实施例I一种用于直接制版机的版头检测装置，如图I至图4所示，包括滚筒本体76，滚筒本体76上设有固定版夹固定座85，固定版夹固定座85上安装固定版夹86，还包括用于下压固定版夹86的铝型材21，版材66设置在滚筒本体76与固定版夹86之间，所述的滚筒本体76上设有反光片105，铝型材21上安装有光耦107。光耦107包括发射光耦和反射光耦，发射光耦发射光后通过反光片105反射后，通过反射光耦检测反光片反射的信号。当版材66完全遮盖住反光片105时，反射光耦不能接受信号，当不完全遮住时，反射光耦能够接受信号。反光片105位于版材66与滚筒本体76之间。反光片105为两片，形状为圆形，安装于固定版夹固定座85前方,在上版的时候可以被版材66完全遮盖。铝型材21的下方安装有光耦支架106，光耦107固定在光耦支架106上。反光片105为圆形，贴在滚筒本体76上。固定版夹86上设有光耦107发射光线的通孔。光耦107的高度和角度，能够有效的接受反光片反射的信号。如图I所示，当版材66未达到固定版夹固定座85的时候，在版材66与固定座85 之间会有一段空隙，当空隙足够大时，固定版夹86的夹口就夹不住版材66，当滚筒高速旋转的时候就会发生飞版。有这段缝隙存在，如图4所示，固定与铝型材21上的光耦107就能够接受到没有被遮住的反光片105。此时信号传给控制系统，控制系统控制滚筒停止转动， 让版材重新回到初始位置。当版材完全上到位，即版材66与固定座85之间没有缝隙，这之间可以有误差存在，在控制系统内也可以调节缝隙的大小，在多少缝隙内可以不需要报警。 此时版材66遮住了反光片105，传感器107就接收不到信号，说明版材上到位了，控制系统通知进行下一步动作。滚筒本体76中央两侧固定位置分布两个反光片105，这种反光片与版材的反光率不一样。在反光片105上方，安装有检测光耦，固定与用于下压固定版夹86的铝型材21上。 当版材66完全进入固定版夹86的时候,反光片105被版材66完全遮住,反光片106与版材 66的反光率不一样，因此光耦接受不到信号，此时说明上版成功。当版材66未完全进入固定版夹时，版材66不能完全遮住反光片106，光耦107能够接受到反光片106反射的信号， 此时上版未成功。本技术的有益效果是能够有效的防止版材没有上到位的情况，保证版材完全的包在滚筒本体上，版头夹和版尾夹能够牢牢的固定版材，在滚筒高速旋转的时候保证不会因为版材没有上到位而发生飞版故障。并且结构简单，成本低廉，效果显著，已经用在东信DX1160CTP上，得到了很好的效益。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于直接制版机的版头检测装置，包括滚筒本体（76），滚筒本体（76）上设有固定版夹固定座（85），固定版夹固定座（85）上安装固定版夹（86），其特征在于：还包括用于下压固定版夹（86）的铝型材（21），版材（66）设置在滚筒本体（76）与固定版夹（86）之间，所述的滚筒本体（76）上设有反光片（105），铝型材（21）上安装有光耦（107）。

【技术特征摘要】
1.一种用于直接制版机的版头检测装置，包括滚筒本体(76)，滚筒本体(76)上设有固定版夹固定座(85 )，固定版夹固定座(85 )上安装固定版夹(86 )，其特征在于还包括用于下压固定版夹(86)的铝型材(21)，版材(66)设置在滚筒本体(76)与固定版夹(86)之间，所述的滚筒本体(76 )上设有反光片(105 )，铝型材(21)上安装有光耦(107 )。2.根据权利要求I所述的一种用于直接制版机的版头检测装置，其特征在于所述的反光片(105)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼益强，
申请(专利权)人：杭州东信光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：