斜断锯双轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对斜断锯双轨装置等结构的改良。斜断锯包括支架、头罩，与所述的支架相连接的转盘、设于头罩内的锯片、与头罩相连的作业手柄，并在所述的支架与所述的转盘之间设有导轨。本实用新型专利技术具有结构合理，连接可靠，滑动平稳，机器切割时晃动小；通过双轨装置，斜断锯的切割行程可进行一定程度的调整，增加了切割工件的宽度；在操作过程中降低了劳动强度；提高了加工效率；节省了加工工时等特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种斜断锯，尤其是涉及一种对斜断锯双轨装置等结构的改良。
技术介绍
斜断锯作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便。现有的斜断锯，并没有设置双轨装置，当斜断锯进行切割时，切割行程受到限制，因而切割作业预期的效果就不甚好。另外也增加了劳动强度，且工作效率不高，这就限制了斜断锯的使用范围。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的斜断锯切割行程范围小，劳动强度较大，工作效率不甚高等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的斜断锯双轨装置，所述斜断锯包括支架、头罩，与所述的支架相连接的转盘、设于头罩内的锯片、与头罩相连的作业手柄，并在所述的支架与所述的转盘之间设有导轨。通过导轨装置的设置，斜断锯的切割行程可进行一定程度的调整，增加了切割工件的宽度；在操作过程中降低了劳动强度；提高了加工效率；节省了加工工时。作为优选，所述的支架底端设有转盘接头，所述的导轨的一端设置在所述的转盘接头内。有利于保证支架与所述的转盘相连接。作为优选，所述的转盘上设有套筒，所述的导轨的另一端穿过所述的套筒，所述的导轨伸出所述的套筒的端设有导轨支撑架。有利于防止导轨与所述的转盘相脱离。作为优选，所述的转盘的上设有限位块。有利于避免金属之间的碰撞，而发出刺耳的金属碰撞声。作为优选，所述的导轨支撑架与所述的套筒之间设有限位圈。有利于避免金属之间的碰撞，而发出刺耳的金属碰撞声。作为优选，所述的导轨伸出所述的套筒的端开有凹槽，在所述的凹槽内从上而下依次为所述的导轨支撑架、弹性材料支撑架、所述的导轨支撑架和拉簧座，所述的导轨支撑架、所述的弹性材料支撑架和所述的拉簧座通过连接键与所述的导轨连接。有利于斜断锯切割时，在调整行程时，能保证导轨的顺利滑动。作为优选，所述的转盘底侧设有螺钉，在所述的螺钉与所述的拉簧座之间设有拉簧。有利于斜断锯切割作业能顺利完成，为操作者能起到省力的效果。作为优选，所述的套筒上设有锁紧螺钉，所述的锁紧螺钉穿透所述的套筒9-1壁。有利于锁紧锁紧螺钉4，使得导轨固定，在斜断锯进行切割时，保证了支架1能固定不动，有利于切割的顺利进行。作为优选，所述的套筒内壁和所述的导轨的外壁之间设有轴承10。有利于所述的导轨滑动平稳，减少摩擦，提高使用寿命。因此，本技术具有结构合理，连接可靠，滑动平稳，机器切割时晃动小；通过双轨装置，斜断锯的切割行程可进行一定程度的调整，增加了切割工件的宽度；在操作过程中降低了劳动强度；提高了加工效率；节省了加工工时等特点。附图说明附图1是本技术的一种局部剖侧视结构示意图；附图2是本技术的一种俯视结构示意图；附图3是本技术的一种局部结构示意图； 附图4是附图3的一种局部剖结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1斜断锯双轨装置，如图1或图2所示，所述斜断锯包括支架1、头罩1-1，与所述的支架1相连接的转盘9、设于头罩1-1内的锯片1-2、与头罩1-1相连的作业手柄1-3，所述的支架1与所述的转盘9之间设有导轨3，所述的导轨3为两根，所述的支架1底端设有转盘接头2，所述的导轨3的一端设置在所述的转盘接头2内，所述的导轨与所述的转盘接头为过盈配合，所述的转盘9上设有套筒9-1，所述的套筒9-1与所述的转盘9为一体结构，每个套筒9-1内设有一根所述的导轨3，所述的导轨3的另一端穿过所述的套筒9-1，所述的导轨3伸出所述的套筒9-1的端设有导轨支撑架16，所述的套筒9-1内壁和所述的导轨3的外壁之间设有轴承10(如图1所示)，所述的轴承10可以用滑套代替，所述的转盘9的上设有限位块20(如图2所示)，所述的限位块20设置在所述转盘9的上侧凸台的侧面，所述的该凸台的侧面朝向转盘接头2，同时所述的限位块20位于所述两根导轨3之间(如图3所示)，所述的限位块20的位置与所述的转盘接头2相对应，所述的导轨支撑架16与所述的套筒9-1之间设有限位圈11，所述的限位圈11位于一根所述的导轨3上，如图1或图4所示，所述的导轨3伸出所述的套筒9-1的端开有凹槽，在所述的凹槽内从上而下依次为所述的导轨支撑架16、弹性材料支撑架17、所述的导轨支撑架16和拉簧座13，所述的导轨支撑架16、所述的弹性材料支撑架17和所述的拉簧座13通过连接键与所述的导轨3连接，所述的导轨支撑架16和拉簧座13可以为一体结构也可以是独立结构，如图2或图3所示，所述的转盘9底侧设有螺钉6，在所述的螺钉6与所述的拉簧座13之间设有拉簧12，所述的螺钉6固定所述的拉簧12的一端于所述的转盘9底侧上的凸块上，所述的凸块设置在所述的套筒9-1近转盘接头2端的外侧，使得所述的拉簧12于所述的导轨3相平行，所述的拉簧12的另一端通过螺钉固定在拉簧座13上，如图1或图3所示，所述的套筒9-1上设有锁紧螺钉4，所述的锁紧螺钉4位于一根所述的导轨3上，所述的锁紧螺钉4穿透所述的套筒9-1壁。当斜断锯进行切割，同时需要移动支架1时，松开锁紧螺钉4，移动支架1，然后锁紧锁紧螺钉4，使得斜断锯进行切割时，支架1能固定不动，减少切割时晃动小。当移动支架1时，所述的导轨3平滑的在所述的套筒9-1内滑动，通过限位块20和限位圈11限位，同时避免了所述的转盘和所述的支架1之间和所述的转盘与所述的导轨支撑架16直接接触，从而发出刺耳的金属碰撞声。实施例2斜断锯双轨装置中的转盘接头2与所述的导轨3之间通过螺钉固定。其余的同实施例1。实施例3斜断锯双轨装置，其中所述的两根导轨3上都设有限位圈11。其余的同实施例1或实施例2。实施例4斜断锯双轨装置，其中所述的两个套筒9-1上分别都设有锁紧螺钉4。其余的同实施例1或实施例2或实施例3。实施例5所述的导轨3伸出所述的套筒9-1的端部为凸起结构，或是在所述的导轨3伸出所述的套筒9-1的端设有凸块。实施例1中去除以下部分所述的导轨3伸出所述的套筒9-1的端开有凹槽，在所述的凹槽内从上而下依次为所述的导轨支撑架16、弹性材料支撑架17、所述的导轨支撑架16和拉簧座13，所述的导轨支撑架16、所述的弹性材料支撑架17和所述的拉簧座13通过连接键与所述的导轨3连接，所述的导轨支撑架16和拉簧座13可以为一体结构也可以是独立结构。该实施例将与实施例1相同。权利要求1.一种斜断锯双轨装置，所述斜断锯包括支架、头罩，与所述的支架相连接的转盘、设于头罩内的锯片、与头罩相连的作业手柄，其特征在于所述的支架(1)与所述的转盘(9)之间设有导轨(3)。2.根据权利要求1所述的斜断锯双轨装置，其特征在于所述的支架(1)底端设有转盘接头(2)，所述的导轨(3)的一端设置在所述的转盘接头(2)内。3.根据权利要求1或2所述的斜断锯双轨装置，其特征在于所述的转盘(9)上设有套筒(9-1)，所述的导轨(3)的另一端穿过所述的套筒(9-1)，所述的导轨(3)伸出所述的套筒(9-1)的端设有导轨支撑架(16)。4.根据权利要求1或2所述的斜断锯双轨装置，其特征在于所述的转盘(9)的上设有限位块(20)。5.根据权利要求3所述的斜断锯双轨装置，其特征在于所述的转盘(9)的上设有限位块(20)。6.根据权利要求3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜断锯双轨装置，所述斜断锯包括支架、头罩，与所述的支架相连接的转盘、设于头罩内的锯片、与头罩相连的作业手柄，其特征在于所述的支架（１）与所述的转盘（９）之间设有导轨（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王骥，
申请(专利权)人：王骥，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]