油烟机进风罩安装结构及油烟机制造技术

本实用新型专利技术适用于厨房电器生产技术领域，提供了一种油烟机进风罩安装结构及油烟机，该安装结构包括导流板和进风罩，所述导流板的一内侧设有至少一个弹簧片，所述弹簧片上设有弧形凸面，所述进风罩上还设有可与所述弧形凸面相适配的卡位孔或者卡位槽，所述进风罩通过所述弹簧片的弧形凸面与所述卡位孔或卡位槽配合相卡固定在所述导流板上；该油烟机包括前述进风罩安装结构。本实用新型专利技术提供的油烟机进风罩安装结构及油烟机，其进风罩的安装结构简单，安装和拆卸快速高效，方便实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

油烟机进风罩安装结构及油烟机
本技术属于厨房电器生产
，更具体地说，是涉及一种油烟机进风罩安装结构及采用该进风罩安装结构的油烟机。
技术介绍
目前，市场上销售的近吸式油烟机，其进风罩大都是用螺钉紧固安装或用比较复杂的手动加弹簧等螺旋方式装卸结构，实施起来比较繁琐。中国专利授权公告号CN201632159U公告日为2010年11月17日的一种抽油烟机用的过滤装置，其结构内容公开装卸方便的结构，通过在边框上设置卡脚和锁舌的方式实现装卸，其锁舌的结构过于复杂，给过滤装置的加工制造带来不便，且专利说明书中没有公开过滤装置的具体装卸方式。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种油烟机进风罩安装结构，旨在实现其进风罩的安装结构简单且安装快速。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种油烟机进风罩安装结构，包括导流板和进风罩，所述导流板的一内侧设有至少一个弹簧片，所述弹簧片上设有弧形凸面，所述进风罩上还设有可与所述弧形凸面相适配的卡位孔或者卡位槽，所述进风罩通过所述弹簧片的弧形凸面与所述卡位孔或卡位槽配合相卡固定在所述导流板上。进一步地，所述导流板上远离所述弹簧片的另一侧还设有至少一个插接孔，所述进风罩上与所述卡位孔位置相对的一侧还设有至少一个与所述插接孔相适配的插脚；所述进风罩的另一侧通过所述插脚与所述插接孔插接固定。或者，进一步地，所述导流板的另一内侧设有至少一个所述弹簧片，所述进风罩与之对应的另一侧边设有所述卡位孔或卡位槽，所述进风罩的两侧均通过所述弹簧片与所述卡位孔或卡位槽配合相卡而固定在所述导流板上。进一步地，所述导流板的一侧所设的弹簧片为两个，所述进风罩与之对应的一侧设置的所述卡位孔或者卡位槽为两个。可选择地，所述弹簧片的弧形凸面朝外，所述进风罩安装于所述弹簧片的外侧；或者，所述弹簧片的弧形凸面朝内，所述进风罩安装于所述弹簧片的内侧；或者，所述弹簧片的弧形凸面为一圆柱面，所述进风罩安装于所述弹簧片的内侧或者外侧。具体地，所述弹簧片螺接或铆接或焊接于所述导流板上。[0011 ] 进一步地，所述进风罩上还设有至少一个手柄。优化地，所述手柄为两个且设于所述进风罩上靠近所述卡位孔的一侧。优化地，各所述手柄上还设有防滑齿纹。本技术提供的油烟机进风罩安装结构的有益效果在于本技术油烟机进风罩安装结构在导流板其中一个内侧设置具有弧形凸面的弹簧片，在进风罩相应的一侧设置能与弹簧片的弧形凸面相卡的卡位孔或者卡位槽，安装进风罩时，对进风罩的卡位槽或者卡位孔附近施加压力，使进风罩的边侧克服弹簧片的弹力而插入弹簧片和导流板之间， 进而弹簧片的弧形凸面卡入进风罩的卡位槽或者卡位孔中，从而将进风罩固定在导流板上，达到轻松快速安装进风罩的目的；拆卸进风罩时，将进风罩往外拉，使进风罩的边侧克服弹簧片的弹力，弹簧片的弧形凸面顺势从进风罩的卡位孔或卡位槽中脱出，从将进风罩拆卸，这样，不但可以不用借助工具就可轻松实现进风罩的装卸，而且大大提高装配效率； 此外，该结构十分简化、方便实用。本技术要解决的另一技术问题在于提供一种油烟机，其包括上述所述的油烟机进风罩安装结构。本技术提供的油烟机的有益效果在于由于其进风罩采用了上述所述的安装结构，因此结构得以简化，安装和拆卸十分快速高效，且可实现免工具装卸，极大地利于油烟机的维护。附图说明图I为本技术实施例提供的油烟机进风罩安装结构的剖面结构图；图2为图I中A处局部放大结构图；图3为图I中B处局部放大结构图；图4为本技术实施例所采用的进风罩的立体结构示意图；[0021 ] 图5为图4中C处局部放大结构图；图6为本技术实施例所采用的第一种弹簧片的立体结构图；图7为本技术实施例所采用的第二种弹簧片的立体结构图；图8为本技术实施例所采用的第三种弹簧片的结构示意图；图9为本技术实施例提供的采用进风罩安装于弹簧片弧形凸面内侧时的局部结构图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参照图I至图5，现对本技术提供的油烟机进风罩安装结构进行说明。 所述油烟机进风罩安装结构，包括导流板I和进风罩2，所述导流板I的一内侧设有至少一个弹簧片3，所述弹簧片3上设有弧形凸面30，所述进风罩2上还设有可与所述弧形凸面30 相适配的卡位孔22或者卡位槽，所述进风罩2通过所述弹簧片3的弧形凸面30与所述卡位孔22或卡位槽配合相卡固定在所述导流板I上。本技术提供的油烟机进风罩安装结构，在导流板I其中一内侧设置具有弧形凸面30的弹簧片3，在进风罩2相应的一侧设置能与弹簧片3的弧形凸面30相卡的卡位孔22或者卡位槽，安装进风罩2时，对进风罩2的卡位槽或者卡位孔22附近施加压力，使进风罩2的边侧克服弹簧片3的弹力而插入弹簧片3和导流板I之间，进而弹簧片3的弧形凸面30卡入进风罩I的卡位槽或者卡位孔22中，从而将进风罩2固定在导流板I上，达到轻松快速安装进风罩2的目的；拆卸进风罩2时，将进风罩2往外拉，使其边侧克服弹簧片3的弹力，弹簧片3的弧形凸面30顺势从进风罩2的卡位孔22或卡位槽中脱出，从将进风罩2拆卸，这样，不但可以不用借助任何工具就可轻松实现进风罩2的装卸，而且大大提高装配效率；此外，该结构十分简化、方便实用。请参见图I、图2，作为本技术提供的油烟机进风罩安装结构的一种具体实施方式，所述导流板I上远离所述弹簧片3的另一侧还设有至少一个插接孔11，所述进风罩2 上与所述卡位孔22或者卡位槽位置相对的一侧还设有至少一个与所述插接孔11相适配的插脚21 ;所述进风罩2的另一侧通过所述插脚21与所述插接孔11插接固定。本实施方式中，安装进风罩2时，先将一侧的插脚21插入导流板I上的插接孔11中，然后直接按压进风罩2设有卡位孔22或者卡位槽的一侧，使其克服弹簧片3的弹力最终弹簧片3的弧形凸面30卡入卡位孔22或者卡位槽中，而将进风罩2卡紧并固定在导流板I上；其安装快捷方便，不需要任何工具。或者，请参见图I、图3，作为本技术提供的油烟机进风罩安装结构的另一种具体实施方式，所述导流板I的另一侧不采用插接方式固定，而是两侧均采用弹簧片3的方式来固定，即在导流板I的另一内侧也设有至少一个所述弹簧片3，所述进风罩2的另一侧边也设有所述卡位孔22或卡位槽，所述进风罩2的两侧均通过所述弹簧片3与所述卡位孔22或卡位槽配合相卡而固定在所述导流板I上。本实施方式与上一实施方式的区别在于，进风罩2的两侧均采用弹簧片3与卡位孔22或卡位槽配合的方式固定，安装时只需将进风罩2的两侧同时向导流板I的方向推即可使弹簧片3的弧形凸面30卡入其卡位槽22 或者卡位孔中而将其固定住，安装十分轻松。参见图I、图4，作为本技术提供的油烟机进风罩安装结构的一种优化实施方式，所述导流板I的一侧所设的弹簧片3为两个，所述进风罩2与之对应的一侧设置的所述卡位孔22或者卡位槽也为两个。这样保证了力学平衡，安装后，使得进风罩2与导流板I 之间的连接可靠。请参见图3、图6至图9，作为本技术提供的油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟机进风罩安装结构，包括导流板和进风罩，其特征在于：所述导流板的一内侧设有至少一个弹簧片，所述弹簧片上设有弧形凸面，所述进风罩上还设有可与所述弧形凸面相适配的卡位孔或者卡位槽，所述进风罩通过所述弹簧片的弧形凸面与所述卡位孔或卡位槽配合相卡固定在所述导流板上。

【技术特征摘要】
1.一种油烟机进风罩安装结构，包括导流板和进风罩，其特征在于所述导流板的一内侧设有至少一个弹簧片，所述弹簧片上设有弧形凸面，所述进风罩上还设有可与所述弧形凸面相适配的卡位孔或者卡位槽，所述进风罩通过所述弹簧片的弧形凸面与所述卡位孔或卡位槽配合相卡固定在所述导流板上。2.如权利要求I所述的油烟机进风罩安装结构，其特征在于所述导流板上远离所述弹簧片的另一侧还设有至少一个插接孔，所述进风罩上与所述卡位孔位置相对的一侧还设有至少一个与所述插接孔相适配的插脚；所述进风罩的另一侧通过所述插脚与所述插接孔插接固定。3.如权利要求I所述的油烟机进风罩安装结构，其特征在于所述导流板的另一内侧设有至少一个所述弹簧片，所述进风罩与之对应的另一侧边设有所述卡位孔或卡位槽，所述进风罩的两侧均通过所述弹簧片与所述卡位孔或卡位槽配合相卡而固定在所述导流板上。4.如权利要求I至3任一项所述的油烟机进风罩安装结构，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：