有机废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有机废水处理设备，包括：投加机、投加泵、水泵、阀门及流量机、混合反应器、废水分布槽、激光光化催化氧化反应箱、角缘装置、深紫外激光仪、废水溢流堰，投加机与投加泵的进水端连接，投加泵的出水端与混合反应器的进液口连接，阀门及流量机进口端与水泵连接，出口端与混合反应器连接，角缘装置安装在激光光化催化氧化反应箱底部四周，废水分布槽安装在角缘装置内，废水分布槽的进水管与混合反应器连接，布水管与激光光化催化氧化反应箱连接，深紫外激光仪安装在激光光化催化氧化反应箱上。本实用新型专利技术的有机废水处理设备，可有效处理高浓度难降解的有毒、有害有机废水及各种水质的消毒，去除效率高、无二次污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

有机废水处理设备
本技术涉及水处理设备
，特别涉及一种有机废水处理设备。
技术介绍
环境污染是一个全球性问题，随着工业发展而逐渐加剧，尤其是上世纪中叶，化学工业的发展，人工合成的有机物种类和数量与日俱增，而且很多有机物对人类、生物有致毒、致畸、致癌、致突变作用。它不易被生物降解，长期积累在环境中，严重威胁人类社会的安定团结和人们的身心健康。由于废水的来源广泛，化学、制药、农药、医学、冶金、电镀、印染、采矿、石油化工、 垃汲渗滤液等领域，它的种类、浓度、特性各异，成份复杂。它含烃类、自烃类、醇类、醚类、醛类、酮类、酚类、醌类、腈类、胺类、酰胺类、杂环类，亚硝基、有机硫、有机磷、水溶性高分子化合物等物质。而当今常用的处理方法及设备有一、电化学处理技术φ ·优点电化学氧化根据不同机理，分直接、间接电化学反应。直接电化学反应是污染物在电极上直接被氧化或还原毒性较小的物质或易生物降解的物质。间接电化学反应指利用电化学反应所产生的氧化还原物为反应剂或催化剂，使污染物转化为毒性小的物质。( .缺点电化学处理法只能处理特定废水，规模小、效率低、能耗大、运行成本高、易造成二次污染。如微电解需加酸氧化，然后加碱中和。二、湿式傕化氧化法φ .优点湿式傕化氧化法是在高温、高压下利用催化剂氧化水中溶解态和悬浮态的有机物或还原态的无机物。是目前处理高浓度难降解有机工业废水最有效的方法之一。Φ .缺点能耗大(通常温度为200 320°C、压力需2. O 20MPa)，农药、石化炼油、合成化工及制药废水的处理效果差。三、超临界水氧化技术φ .优点超临界水氧化技术处理有机物，使发生在液相或固相及气相氧化之间的多相反应转化为超临界水中的单相氧化反应，临界水中溶解度很低的盐类和无机物容易被分解，在特定的温度、压力及时间内，有机物的去除率> 99%，不产生有害副产物。.缺点能耗高(通常温度应> 374. 3°C、压力需> 22. 05MPa),国外先进国家还处中试价段，我国正处研究初级价段。四、光催化氧化法φ .优点光化臭氧氧化法是石荧灯发出的紫外光与臭氧或过氧化氢相结合烃基自由基·0Η 的一种高级氧化技术，紫外光的波长在220 320nm的有效杀菌范围，它利用臭氧或过氧化氢在紫外光的辐射下分解生成活泼的次生氧化剂氧化降解有机物。!g.缺点光傕化氧化要求被处理的废水透光性好，基于高浓度工业废水，悬浮物多、浊度高、透光性差，则氧化效果一般。而且灯管易结垢影响光照。五、超声波氧化法φ ·优点超声波氧化法是利用超声波来降解水中的化学物质及难降解的有机物的一种氧化深度处理的新技术。它具有去除效率高、反应时间短、使用范围广、操作简单、占地面积小，处理后的水可生化性好等特点。% .缺点尚不明确
技术实现思路
本技术提出一种有机废水处理设备，可有效处理高浓度难降解的有毒有害有机废水及各种废水。本技术所采用的技术方案具体是这样实现的本技术提供了一种有机废水处理设备，包括投加机、投加泵、水泵、阀门及流量机、混合反应器、废水分布槽、激光光化催化氧化反应箱、角缘装置、深紫外激光仪、废水溢流堰，所述投加机与所述投加泵的进水端连接，所述投加泵的出水端与所述混合反应器的进液口连接，所述阀门及流量机进口端与所述水泵连接，出口端与所述混合反应器连接， 所述角缘装置安装在所述激光光化催化氧化反应箱底部四周，所述废水分布槽安装在所述角缘装置内，所述废水分布槽的进水管与所述混合反应器连接，布水管与所述激光光化催化氧化反应箱连接，所述深紫外激光仪安装在所述激光光化催化氧化反应箱上，所述废水溢流堰安装在所述激光催化氧化反应箱的出水端。优选地，还包括中间调节水池。优选地，所述混合反应器充分混合后的废水，流至所述废水分布槽，均匀布水。优选地，所述废水分布槽为多孔形角缘布水结构。优选地，所述废水溢流堰为锯齿形的矩形集水槽。优选地，所述深紫外激光仪可获得355nm至177. 3nm的紫外激光。本技术的有机废水处理设备，具有超声波氧化法和光傕化氧化的优点，可有效处理高浓度难降解的有毒有害有机废水及各种废水的消毒，去除效率高、反应时间短、使用范围广、操作简单、占地面积小、运行能耗低、处理效果好、无二次污染；处理后的出水可生化性强。附图说明图I是本技术具体实施例的有机废水处理设备的结构示意图；图2是本技术具体实施例的有机废水处理设备的混合反应器结构示意图；图3是本技术具体实施例的有机废水处理设备的缘装置及角缘布水装置结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，使本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图I是本技术具体实施例的有机废水处理设备的结构示意图，图2是本技术具体实施例的有机废水处理设备的混合反应器结构示意图，图3是本技术具体实施例的有机废水处理设备的角缘装置及角缘布水装置结构示意图，如图I至图3所示，本技术具体实施例的有机废水处理设备，其包括投加机01、投加泵02、水泵03、阀门及流量机04、混合反应器05、废水分布槽06、激光光化催化氧化反应箱07、角缘布水装置08、深紫外激光仪09、废水溢流堰010，投加机01与投加泵02的进水端连接，投加泵02的出水端与混合反应器05的进液口连接，阀门及流量机04进口端与水泵03连接，出口端与混合反应器05连接，角缘装置08安装在激光光化催化氧化反应箱07底部四周，废水分布槽06安装在角缘装置08内，废水分布槽06的进水管与混合反应器05连接，混合反应器05充分混合后的废水，流至废水分布槽06，均匀布水，布水管与激光光化催化氧化反应箱07连接，深紫外激光仪09安装在激光光化催化氧化反应箱07上，废水溢流堰010安装在激光催化氧化反应箱07的出水端。其中，投加机01用于产生催化剂，投加泵02用于自动投加催化剂，水泵03用于抽吸废水至废水处理设备内，阀门及流量机04用于控制和计量废水流量，混合反应器05用于催化剂与废水混合，角缘装置08用于为防止废水在激光催化氧化反应箱07底部产生短流、 短路，造成进出口的废水形成涡流，最终导致流速不稳，反应池内形成死角而减少平均接触时间，影响处理效果。本技术具体实施例的有机废水处理设备还包括中间调节水池011，用于接收激光催化氧化后的废水再作深度处理而贮存，废水溢流堰010为锯齿形的矩形集水槽，深紫外激光仪09可获得355nm至177. 3nm的紫外激光。如图3所示，本技术中，废水分布槽06为多孔形结构。本技术的有机废水处理设备，具有超声波氧化法和光傕化氧化的优点，可有效处理高浓度难降解的有毒有害有机废水及各种废水的消毒，去除效率高、反应时间短、使用范围广、操作简单、占地面积小、运行能耗低、处理效果好、无二次污染；处理后的出水可生化性强。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废水处理设备，其特征在于，包括：投加机、投加泵、水泵、阀门及流量机、混合反应器、废水分布槽、激光光化催化氧化反应箱、角缘装置、深紫外激光仪、废水溢流堰，所述投加机与所述投加泵的进水端连接，所述投加泵的出水端与所述混合反应器的进液口连接，所述阀门及流量机进口端与所述水泵连接，出口端与所述混合反应器连接，所述角缘装置安装在所述激光光化催化氧化反应箱底部四周，所述废水分布槽安装在所述角缘装置内，所述废水分布槽的进水管与所述混合反应器连接，布水管与所述激光光化催化氧化反应箱连接，所述深紫外激光仪安装在所述激光光化催化氧化反应箱上，所述废水溢流堰安装在所述激光催化氧化反应箱的出水端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闵方权，闵若菲，
申请(专利权)人：闵方权，
类型：实用新型
国别省市：