一种喷墨打印机用墨盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷墨打印机用墨盒，包括：用于存储供应至喷墨打印机的墨水的储墨腔、与储墨腔相连接以用于输送储墨腔的墨水至打印机的出墨口和用于密封出墨口的密封件，密封件与所述出墨口一体制成。可使得在墨盒注塑过程中即可一体形成密封件，即密封部件可直接利用与墨盒相同的材料制成，从而可减少墨盒的装配步骤，提高装配效率，并且充分降低墨盒的制造成本，解决了现有喷墨打印机用墨盒装配步骤繁多和墨盒的制造成本高的技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种喷墨打印机用墨盒
本技术主要涉及喷墨打印机领域，尤其涉及一种喷墨打印机用墨盒。
技术介绍
现有技术中，嗔墨打印机用墨盒上往往设有一出墨口，当墨盒安装在嗔墨打印机上时，上述出墨口与打印机上的供墨通道相连接而将存储在墨盒中的墨水输送至打印机中，从而使打印操作得以顺利进行。而在墨盒制造完成、未投入使用前，出墨口需要进行密封以避免墨水从中泄漏，现有技术中，大多数采用利用焊接薄膜或利用内设硅胶垫的保护罩进行密封，其中，保护罩采用与墨盒相互卡合的方式或利用焊接的方式而固定在墨盒上；用户在使用墨盒前掀开上述薄膜或取下上述保护罩再装机即可正常使用。然而，不管是焊接薄膜，还是利用保护罩的形式，都是在墨盒制造完毕后再进行的密封工序，这样无疑是对墨盒的制造效率有所影响的。 另外，采用保护罩对墨盒进行密封时，由于保护罩的制造成本，无疑使墨盒的整体成本也有所上升。
技术实现思路
本技术提供一种喷墨打印机用墨盒，以解决现有喷墨打印机用墨盒装配步骤繁多和墨盒的制造成本高的技术问题。为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案一种嗔墨打印机用墨盒，包括用于存储供应至所述嗔墨打印机的墨水的储墨腔、 与所述储墨腔相连接以用于输送所述储墨腔的墨水至所述打印机的出墨口和用于密封所述出墨口的密封件，其特征是，所述密封件与所述出墨口一体制成。所述密封件包括密封部分和与所述密封部分连接以用于移除所述密封部分的操作部分。所述密封部分为与所述出墨口形状相匹配的密封片，所述操作部分为拉坏。所述密封件为与所述出墨口形状相匹配的密封片，所述密封片周边与所述出墨口的连接处设置有使所述密封片易破除的凹槽。所述密封片周边与所述出墨口的连接处设置有使所述密封片易破除的凹槽。所述密封件为与所述出墨口形状相匹配的密封片，所述密封片设置成中间较厚， 边缘薄。所述密封片设置成中间较厚，边缘薄。所述密封片为圆形。所述出墨口内还设有棉芯。在采用上述技术方案后，由于密封件与出墨口一体制成，可使得在墨盒注塑过程中即可一体形成密封件，即密封件可直接利用与墨盒相同的材料制成，从而可减少墨盒的装配步骤，提高装配效率，并且充分降低墨盒的制造成本，解决了现有喷墨打印机用墨盒装配步骤繁多和墨盒的制造成本高的技术问题。附图说明图Ia为本技术实施例墨盒的整体不意图；图Ib为另一方向墨盒的整体不意图；图2为本技术实施例墨盒的剖视图；图3为本技术实施例密封件移除的示意图符号说明1墨盒，11支撑构件，111配合部，12芯片，13负压腔，14墨水腔，15隔板，151连通孔，16进气孔，17出墨口，171棉芯，18密封件，181密封片，182拉环，183连接部分，19棱镜，20摩擦部，21注墨口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的主要技术方案为为了减少墨盒生产装配的步骤、提高生产效率以及降低墨盒的制造成本，将出墨口的密封件与出墨口一体成型，从而在出墨口或墨盒注塑阶段即可形成密封件，且密封件与出墨口之间采用相同的材料制成，无需增加墨盒装配步骤，无需采用各种焊接等手段，减少材料种类，可充分降低墨盒的制造成本。下面通过附图和具体实施例，对本技术的技术方案做进一步的描述。图Ia和Ib分别为不同方向的本实施例墨盒的整体示意图，图2为本实施例墨盒的剖视图。如图Ia及图Ib所示，墨盒1，可拆卸地安装在喷墨打印机上，且喷墨打印机上设有一与喷墨头连接的供墨管，且该墨盒I包括储墨腔，用于储存墨水，通常，为了使墨水供应变得稳定，储墨腔中往往设有负压控制部件，如海绵体，而且为了尽可能地增加墨盒I的墨水容量，优选的，如图2所示，本实施例中，储墨腔利用隔板15分割成装载着海绵体的负压腔13与装载墨水的墨水腔14，两腔经由隔板15下方的连通孔151而流体连通；出墨口 17，设置在负压腔13下方，在墨盒I装在打印机上时，与上述供墨管相连接以将存储在储墨腔中的墨水输送至打印机中，如图2所示，本实施例中，为了保证海绵体中吸收的墨水可以稳定地流动至供墨管中，优选的，出墨口 17中还设有一在墨盒I装机后与上述供墨管相抵接的棉芯171，且棉芯171的密度大于设置在负压腔13的海绵体的密度，如此才能尽可能地减少海绵体中的残余墨水；进气孔16，如图2所示，设置在负压腔13上方，当墨水消耗时及时补充外部空气至墨盒I内以平衡墨盒I内部的压力；注墨口 21，设置在墨水腔14上方， 用于向墨盒I内部补充墨水。另外，如图Ia及Ib所示，墨盒I的侧壁上还设有一支撑部件11，该支撑部件11包括一固定在墨盒I侧壁上的固定端以及一以该固定端为支点而进行旋转的自由端，且上述支撑部件11还包括一位于固定端与自由端之间、并与打印机上的孔相配合以固定墨盒I的配合部111。而在设置有支撑部件11的侧壁与设有出墨口 17的底壁之间相交的拐角处还放置有一芯片12，该芯片12内部存储墨盒I的相关信息，其通过与打印机之间建立电连接而相互交换信息，以更好地管理墨盒I内部的墨水量。另外，如图2所示。墨水腔14内部还设有一用于检测墨盒I内部墨水余量的棱镜19，利用棱镜19检测余量为本领域的常见技术，在此不做赘述。而且，为了方便用户装取墨盒，本实施例中，墨盒I上与支撑部件11所在侧壁相对的一侧壁上还形成有一摩擦部20，用于增加用户把握墨盒时的摩擦力。墨盒未使用时，为了防止出墨口发生墨水泄漏，如图Ia及2所不，出墨口 I上还设有一用于密封的密封件18。该密封件18包括密封部分，尺寸与出墨口 17的内径相当，并与出墨口 17内径边缘相贴合以达到密封效果，本实施例中，其为如图Ia及Ib所示的密封片181，由于出墨口 17的内径为圆形，故密封片181也为圆形；操作部分，与上述密封部分经由一形成在密封部分的连接部分183而相互连接，且为了方便用户操作，本实施例中，设置成中空的圆环状，即一拉坏182。其中，为了减少墨盒的制造步骤，提高墨盒的制造效率以及降低墨盒的制造成本，本实施例中，密封件18与出墨口 17 —体制成，更确切地说，密封件18与出墨口 17 —体注塑而成，即密封件18与墨盒I 一体注塑而成。显然，采用这样的方式，在墨盒制造的初期即已形成出墨口的密封件，则后期安装的时候只需要将上述棉芯、 海绵体、墨水等零部件装入即可，避免在墨盒完成注墨等工序后再对出墨口进彳丁 S封。图3为本实施例中密封部件移除的示意图。如图3所示，用户在使用墨盒I前，只需要用手指勾住上述拉环182向上拉动，则施加在拉环182上的作用力经由连接部分183 而传输至密封片181上,带动密封片181脱离出墨口 17内径的边缘而向上剥离，从而解除出墨口处17的密封。为了降低上述拉力，优选的，本实施例中，密封片181设置成中间较厚， 边缘稍薄的方式。本领域普通技术人员应理解，上述密封片181也可设置成周边与出墨口 17连接的部分设置有使密封片181易拉出的凹槽，同样可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨打印机用墨盒，包括：用于存储供应至所述喷墨打印机的墨水的储墨腔、与所述储墨腔相连接以用于输送所述储墨腔的墨水至所述打印机的出墨口和用于密封所述出墨口的密封件，其特征是，所述密封件与所述出墨口一体制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱涌群，
申请(专利权)人：珠海纳思达电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：