【技术实现步骤摘要】
单面涡槽磨片
本技术涉及切割锯片，具体涉及的是一种单面涡槽磨片。
技术介绍
在陶瓷或石材行业中，对瓷砖或石材进行切边、切角等，多数是采用装有切片的磨边轮，进行切削，该传统的切片磨片表面要求的平面度非常高，而在磨削过程中又很难一直保持平整，即自平性能较差，所以在使用过程中常常要进行修磨，否则会产生振动；另一方面，在切割过程中，由于磨削面没有弧槽，工作表面与材料剧烈摩擦，不仅产生大量的热量， 对工作层有所影响，而且温度快速上升，影响金属锯片本身的力学性能，更是使锯片基体受热膨胀，加剧与材料的摩擦阻力，增加了电机的功率，降低了转速，直接影响材料的加工生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率高，使用寿命长， 且在切割时减少了锯片与被切割材料之间摩擦的单面涡槽磨片。本技术是通过以下技术方案实现的单面涡槽磨片，包括钢基体及刀齿；钢基体呈圆形平面状，刀齿均匀分布在钢基体边缘，其特征在于所述钢基体厚度小于刀齿的厚度，并且刀齿表面上均布设有若干斜凹槽及若干空隙。所述钢基体中心处设有中心孔。本技术的有益效果体现在于本技术结构磨片与现有磨片相比，钢基体薄，在切割过程中，除刀齿外，钢基体其它部位与被切割材料之间会形成空隙，减少了锯片与被切割材料之间的摩擦，同时由于空隙的设置有利于排渣，通过中心孔与设备相连不会产生摩擦，散热性能好，能够保证切割时的稳定，不会因为钢基体变薄，刚性减弱而产生偏摆、扭曲等问题。附图说明以下结合附图对本技术进行详细的说明。图I为本技术结构示意图。具体实施方式如图I所示，单面涡槽磨片，包括钢基体I及刀齿2 ;钢基体I...
【技术保护点】
单面涡槽磨片，包括钢基体及刀齿；钢基体呈圆形平面状，刀齿均匀分布在钢基体边缘，其特征在于：所述钢基体厚度小于刀齿的厚度，并且刀齿表面上均布设有若干斜凹槽及若干空隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝健，
申请(专利权)人：福建惠安宝力雄工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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