【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种切割设备，特别是一种适合切割各种钢型材、钢格板的切割圆锯机。
技术介绍
现有在工业上使用的切割各种钢型材的切割圆锯机的基本结构是电机通过皮带传动机构驱动高速轴，高速轴一端联接锯片从而构成锯片总成，锯片的下方设置压紧装置，水平驱动机构与锯片总成相联接。其导向机构有两种形式一种是设置两根相互平行的导向片，导向片的上下顶为三角形，其上设置与之形状互补且滑动配合的共4个导向轮；另一种是设置方柱形导向箱，在其4条棱上分别设置4个与之滑动配合的导向轮。当设备使用一段时间后，由于4个导向片和导向轮各自不同程度的磨损，使得锯片总成偏离原来的位置，锯片由原来与被切割工件的正交变为斜交，影响了切割效果，降低了锯片的使用寿命，并且由于锯片总成的运动轨迹由4个点来确定，因此很难通过加垫补偿来维修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是
技术介绍
所存在的当设备使用一段时间后，切割效果差、锯片寿命低以及维修困难。解决该技术问题所采用的技术方案是一种切割圆锯机，电机通过皮带传动机构驱动高速轴，高速轴一端联接锯片从而构成锯片总成，锯片的下方设置压紧装置，水平驱动机构与锯片总成相联接，其特征在于机架上设置3条非同一平面且相互平行的圆柱形导向轴，锯片总成上设置3个分别与导向轴滚动配合的导向轮。本技术与
技术介绍
比较所具有的有益效果是由于采用上述技术方案，使得锯片总成的运动轨迹变为由3个点所形成的平面来确定，一旦发生磨损可以方便地通过对某个导向轮加垫补偿来维修，使锯片始终与被切割件处于正交位置上，保证了切割质量，延长了锯片寿命。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的左视图。...
【技术保护点】
一种切割圆锯机，电机（５）通过皮带传动机构（６）驱动高速轴（７），高速轴一端联接锯片（８）从而构成锯片总成，锯片（８）的下方设置压紧装置（９），水平驱动机构（１）与锯片总成相联接，其特征在于机架（４）上设置３条非同一平面且相互平行的圆柱形导向轴（３），锯片总成上设置３个分别与导向轴滚动配合的导向轮（２）。
【技术特征摘要】
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