本实用新型专利技术涉及一种自动定心装置，包括定位柄、侧面定位块、底板、导向块、压板、滑块、摇杆机构，其特征在于，所述的滑块由右滑块、中间滑块和左滑块组成，并放置底板上，所述的中间滑块设有定位销，通过压板进行限位，所述的压板装在导向块上，通过螺钉紧固，所述的定位柄焊接在中间滑块上，所述的侧面定位块分别放置左滑块、右滑块的侧边，通过螺钉紧固，所述的导向块焊接在底板上，所述摇杆机构的摇柄焊在螺杆上，螺杆穿过螺母焊接中间滑块，螺母焊在加强板上，加强板焊在底板的侧边。优点是定位精准，操作简单，产品合格率高，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
自动定心装置
本技术属于机械行业领域，尤其是一种可以自动查找两个面之间的中心面或中心点且以此面或点作为定位的自动定心装置。
技术介绍
按现有的对两个面之间取中心点定位的技术，之前只能取一个面作基准，且定位的距离是固定死的，由于两个面之间的距离有公差尺，因此单边固定值定位的定位工装不够精确，误差偏大，使用自动定心装置后，可从中不补偿两个面之间尺寸误差的问题，保证产品合格率高，且生产效率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、产品合格率高的自动定心装置。本技术的技术解决方案是这样的，一种自动定心装置，包括定位柄、侧面定位块、底板、导向块、压板、滑块、摇杆机构，其特征在于，所述的滑块由右滑块、中间滑块和左滑块组成，并放置底板上，所述的中间滑块设有定位销，通过压板进行限位，所述的压板装在导向块上，通过螺钉紧固，所述的定位柄焊接在中间滑块上，所述的侧面定位块分别放置左滑块、右滑块的侧边，通过螺钉紧固，所述的导向块焊接在底板上，所述摇杆机构的摇柄焊在螺杆上，螺杆穿过螺母焊接中间滑块，螺母焊在加强板上，加强板焊在底板的侧边。所述的底板设有键槽放置中间滑块的定位销两边设有螺孔拧入双头螺柱卡住右滑块和左滑块的弹簧，中间滑块前后移动后实现左滑块和右滑块的左、右移动，最终实现自动选择两个面的中间面或中心点；所述的左滑块和右滑块设有长孔放置弹簧，所述的左滑块、右滑块、 中间滑块移动的平行度、垂直度得到定位销和导向块的保证，因此整个移动过程精确；所述的摇杆机构通过转动摇柄带动螺杆旋转，由于螺杆与螺母配装在旋转过程即可带动中间滑块前后移动，中间滑块前后移动后带动左滑块右滑块的左、右伸缩移动；所述的装置通过改变左滑块、右滑块、中间滑块配合面的角度和尺寸即可应用到不同规格的尺寸的定位面上。本技术有益效果为降低产品生产过程的不良品率，更精确的提高了产品加工的尺寸，同时由于操作使用方便提高了生产效率。且用途广泛的模具。附图说明图I为本技术的整体结构的主视图。图2为本技术的整体结构的俯视图。图3为本技术的底板组件的主视图。图4为本技术的底板组件的俯视图。图5为本技术的摇杆机构的俯视图。图6为本技术的中间滑块的主视图。图7为本技术的中间滑块的左视图。在图I 7中，螺母⑴、螺钉⑵、导向块(3)、螺钉(4、9)、定位柄(5)、侧面定位块(6)、压板(7)、底板(8)、右滑块(10)、中间滑块(11)、加强板(12)、螺母(13)、螺杆(14)、 摇柄(15)、双头螺柱(16)、弹簧(17)、左滑块(18)、定位销(19)、螺孔(20)、键槽(21)。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细描述参照图I至图7所示是根据需要定位的两个面之间距离的尺寸公差的最大、最小值确定左、右滑块左、右收缩量的最大、最小值，并以此作为基础设计自动定心装置左滑块、 右滑块、中间滑块配合面的角度和尺寸，最后再根据左滑块、右滑块、中间滑块的尺寸设计其它零件的尺寸，整个自动定心装置的装配都是用焊接或螺钉的方式进行装配。具体是一种自动定心装置，包括定位柄、侧面定位块、底板、导向块、压板、滑块、摇杆机构，其中，所述的滑块由右滑块10、中间滑块11和左滑块18组成，并放置底板8上，所述的中间滑块11设有定位销19，通过压板7进行限位，所述的压板7装在导向块3上，通过螺钉4紧固，所述的定位柄5焊接在中间滑块11上，所述的侧面定位块6分别放置左滑块18、右滑块10的侧边，通过螺钉9紧固，所述的导向块3焊接在底板8上，所述摇杆机构的摇柄15焊在螺杆 14上，螺杆14穿过螺母13焊接中间滑块11，螺母13焊在加强板12上，加强板12焊在底板8的侧边。所述的底板8设有键槽21放置中间滑块11的定位销19，两边设有螺孔20拧入双头螺柱16卡住右滑块10和左滑块18的弹簧17，中间滑块11前后移动后实现左滑块 18和右滑块10的左、右移动，最终实现自动选择两个面的中间面或中心点；所述的左滑块 18和右滑块10设有长孔放置弹簧17，所述的左滑块18、右滑块10、中间滑块11移动的平行度、垂直度得到定位销19和导向块3的保证，因此整个移动过程精确；所述的摇杆机构通过转动摇柄15带动螺杆14旋转，由于螺杆14与螺母13配装在旋转过程即可带动中间滑块11前后移动，中间滑块11前后移动后带动左滑块18、右滑块10的左、右伸缩移动；所述的装置通过改变左滑块18、右滑块10、中间滑块11配合面的角度和尺寸即可应用到不同规格的尺寸的定位面上。权利要求1.一种自动定心装置，包括定位柄、侧面定位块、底板、导向块、压板、滑块、摇杆机构，其特征在于，所述的滑块由右滑块(10)、中间滑块(11)和左滑块(18)组成，并放置底板(8)上，所述的中间滑块(11)设有定位销(19)，通过压板(7)进行限位，所述的压板(7)装在导向块(3)上，通过螺钉(4)紧固，所述的定位柄(5)焊接在中间滑块(11)上，所述的侧面定位块(6)分别放置左滑块(18)、右滑块(10)的侧边，通过螺钉(9)紧固，所述的导向块(3)焊接在底板(8)上，所述摇杆机构的摇柄(15)焊在螺杆(14)上，螺杆(14)穿过螺母(13)焊接中间滑块(11)，螺母(13)焊在加强板(12)上，加强板(12)焊在底板(8)的侧边。2.根据权利要求I所述的自动定心装置，其特征在于，所述的底板(8)设有键槽(21)放置中间滑块(11)的定位销(19)，两边设有螺孔(20)拧入双头螺柱(16)卡住右滑块(10)和左滑块(18)的弹簧(17)，中间滑块(11)前后移动后实现左滑块(18)和右滑块(10)的左、右移动，最终实现自动选择两个面的中间面或中心点。3.根据权利要求I所述的自动定心装置，其特征在于，所述的左滑块(18)和右滑块(10)设有长孔放置弹簧(17)，所述的左滑块(18)、右滑块(10)、中间滑块(11)移动的平行度、垂直度得到定位销(19)和导向块(3)的保证，因此整个移动过程精确。4.权利要求I所述的自动定心装置，其特征在于，所述的摇杆机构通过转动摇柄(15)带动螺杆(14)旋转，由于螺杆(14)与螺母(13)配装在旋转过程即可带动中间滑块(11)前后移动，中间滑块(11)前后移动后带动左滑块(18)、右滑块(10)的左、右伸缩移动。5.权利要求I所述的自动定心装置，其特征在于，所述的装置通过改变左滑块(18)、右滑块(10)、中间滑块(11)配合面的角度和尺寸即可应用到不同规格的尺寸的定位面上。专利摘要本技术涉及一种自动定心装置，包括定位柄、侧面定位块、底板、导向块、压板、滑块、摇杆机构，其特征在于，所述的滑块由右滑块、中间滑块和左滑块组成，并放置底板上，所述的中间滑块设有定位销，通过压板进行限位，所述的压板装在导向块上，通过螺钉紧固，所述的定位柄焊接在中间滑块上，所述的侧面定位块分别放置左滑块、右滑块的侧边，通过螺钉紧固，所述的导向块焊接在底板上，所述摇杆机构的摇柄焊在螺杆上，螺杆穿过螺母焊接中间滑块，螺母焊在加强板上，加强板焊在底板的侧边。优点是定位精准，操作简单，产品合格率高，生产效率高。文档编号B25B11/00GK2028049本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动定心装置，包括定位柄、侧面定位块、底板、导向块、压板、滑块、摇杆机构，其特征在于，所述的滑块由右滑块(10)、中间滑块(11)和左滑块(18)组成，并放置底板(8)上，所述的中间滑块(11)设有定位销(19)，通过压板(7)进行限位，所述的压板(7)装在导向块(3)上，通过螺钉(4)紧固，所述的定位柄(5)焊接在中间滑块(11)上，所述的侧面定位块(6)分别放置左滑块(18)、右滑块(10)的侧边，通过螺钉(9)紧固，所述的导向块(3)焊接在底板(8)上，所述摇杆机构的摇柄(15)焊在螺杆(14)上，螺杆(14)穿过螺母(13)焊接中间滑块(11)，螺母(13)焊在加强板(12)上，加强板(12)焊在底板(8)的侧边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何建廷，何文杨，黄家权，李炳松，杨家亿，
申请(专利权)人：广西玉林达业机械配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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