增压打刀缸制造技术

技术编号:8462175 阅读:215 留言:0更新日期:2013-03-22 23:47
本实用新型专利技术公开了一种增压打刀缸,包括缸体,所述缸体下方设有行程机构,缸体上端设有进气管,进气管连通电磁阀,电磁阀通过气动接管连通行程机构底端作往复运动的碰撞块,碰撞块底部中央开设吹起口,所述行程机构设有行程信号杆,行程信号杆的两边设信号开关,信号开关均与电磁阀连接,行程机构的底部设有出气管接口,出气管接口处设有泄气阀。本实用新型专利技术所述的增压打刀缸完全能够提供足够的力来使得碟形弹片发生形变达到要求。打刀缸能够做到气、油隔离,避免空气和油混合,从而延长主轴寿命及出力之确实性等等。此种结构设计不仅能满足换刀需求且能降低成本,提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

增压打刀缸
本技术属于机械加工领域,具体涉及的是一种气动增压打刀缸。
技术介绍
随着科技的发展,普通铣床发展成了数控铣床,之所以发展成数控就是为了提高机床的使用效率,先前普通铣床的刀柄通过拉杆由人工进行夹紧工序已经不合时宜,铣床主轴的改变彻底改变了这种夹紧方式,现在主轴基本都通过碟形弹片的弹性变形和恢复, 来实现刀柄的张开和夹紧。此间需要一个很大的力作用于碟形弹片使之发生弹性形变。这就需要提供一个动力源来给予力的输出。这就是俗称的打刀缸,刚开始阶段使用的打刀缸普遍为液压式的,想象中液压总是比气压提供的力要大的多,液压式打刀缸能够提供换刀所需要一切,但是也有一些问题的出现困扰着使用者。第一成本,因为要使用液压打刀缸就必须提供一整套的液压原件,是一项不小的支出。第二 维修,液压套件的使用使得外置部件的增多,只要其中一个部件损坏整个机床将不能使用,这将是更大的损失。第三漏油, 液压设备普遍存在的问题是不可能做到零泄漏,油缸缸体、输油回油管道、液压站体等,都会或多或少的泄漏,泄漏存在安全隐患,还可能导致刀具夹装出现问题,打刀缸不能提供足够的力,导致换刀不畅,或者是刀柄装夹不到位,影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增压打刀缸,其特征在于:包括缸体,所述缸体下方设有行程机构,缸体上端设有进气管,进气管连通电磁阀,电磁阀通过气动接管连通行程机构底端作往复运动的碰撞块,碰撞块底部中央开设吹起口,所述行程机构设有行程信号杆,行程信号杆的两边设信号开关,信号开关均与电磁阀连接,行程机构的底部设有出气管接口,出气管接口处设有泄气阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡启江
申请(专利权)人:南京高基数控设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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