【技术实现步骤摘要】
一种冷拔机自动接料系统
本技术属于机械领域的液压冷拔机设备，尤其涉及一种冷拔机接料系统。
技术介绍
目前的冷拔机一般不具备自动接料装置，在工件拔制工序结束后需人工卸料，再借助行车将工件摆放到料架上，劳动强度大，费工费时，且安全性、可靠性差。专利号为ZL200820031111.9的中国专利公布了一种冷轧机的自动接料台，具有托台，托台上设置有载料架，在托台与载料架之间设置有伸缩式的接料架，接料架的伸出端端部设置有推料挡板。该自动接料台可在冷拔机的出料端负责自动接料，省时省工且安全可靠。但该专利的结构较为复杂，接料架经常伸缩容易损坏。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种冷拔机自动接料系统，包括载料台， 其特征在于还包括支架、传送带，所述传送带设置在支架上，所述传送带一端与载料台靠紧，所述传送带的传送面高于载料台的台面，所述载料台的台面具有一定的倾斜度，倾角背向传送带。本技术的有益效果为使用时，将传送带的另一端设置在冷拔机出料口下面， 管件从冷拔机出料口出来后落到传送带上，传送带即将管件运送到载料台上。本技术结构简单，操作方便，安全可靠。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步解释说明，如图I所示，I-载料台、2-支架、3-传送带。如图I所示，本技术包括载料台I、支架2、传送带3，传送带3设置在支架2上， 传送带3 —端与载料台I靠紧，传送带3的传送面高于载料台I的台面，载料台I的台面具有一定的倾斜度，倾角背向传送带3。使用时，将传送带3的另一端设置在冷拔机出料口下面，管件从冷拔机出料口出来后落到传送带3上...
【技术保护点】
一种冷拔机自动接料系统，包括载料台（1），其特征在于还包括支架（2）、传送带（3），所述传送带（3）设置在支架（2）上，所述传送带（3）一端与载料台（1）靠紧，所述传送带（3）的传送面高于载料台（1）的台面，所述载料台（1）的台面具有一定的倾斜度，倾角背向传送带（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤艳，
申请(专利权)人：天津市金达来工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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