一种残次烟处理生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟草生产领域，尤其涉及一种残次烟处理生产系统。一种残次烟处理生产系统，该系统包括喂料系统、二级分离系统、纸棒回收系统、残丝回收系统和除尘系统；1）喂料系统包括翻箱机、自动提升喂料机、落料光电管、外部作用管和计量带；2）二级分离系统包括一级筛选风扇、一级分离器、一级振筛、二级筛选风扇、二级分离器、二级振筛和末端烟丝和纸屑分离振槽，3）纸棒回收系统包括纸片提升装置和纸棒压块机；4）残丝回收系统包括双层振筛、残丝输送带和残丝回收器。本实用新型专利技术实现了烟丝和纸棒的有效分离，提高了烟丝的回收率，并且回用烟丝结构比较好，具有自动化程度高、生产效率高、劳动环境友善的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种残次烟处理生产系统
本技术涉及烟草生产领域，尤其涉及一种残次烟处理生产系统。
技术介绍
据统计，卷烟在卷制过程中因空头松头、重量不稳、跑条等因素造成的残次烟支重量约为生产总量的O. 5%，若一家中烟工业公司年产量为200万箱计算，则一年可产生残次烟支折合成品约为I万箱，残次烟支处理后烟丝可利用率在50%左右，一年仅在残次烟支处理环节消耗烟丝约3. 3*105kg烟丝。根据相关测试结果表明，残次烟支回收烟丝(以下简称回丝)的整丝率在40% 60%之间，可见行业内存在残次烟支处理环节存在回丝结构低， 过程消耗大，处理环节工作环境灰尘含量超标等问题。国内外常见的残次烟支处理技术主要是硬打法、水线法和风选法。其中硬打法是将残次烟支通过蒸汽润透设备进行润透，输送到密闭的分离装置内，残次烟支在旋转打棒的高强度打力下将盘纸打碎，从而烟丝与卷烟辅材进行分离；此种技术简单，投人成本低，但过程消耗大、烟丝结构低，生产环境灰尘含量高。水线法是将残次烟支经过梳理器将烟支理顺，加水器沿着烟支长度方向喷出水线，剖烟器沿着水线位置进行剖切，通过震筛震动作用将卷烟辅材和烟丝分离；此种技术残次烟支出丝率高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种残次烟处理生产系统，其特征在于该系统包括喂料系统（1）、二级分离系统（2）、纸棒回收系统（3）、残丝回收系统（4）和除尘系统（5）；其中：1）喂料系统（1）包括翻箱机（11）、自动提升喂料机（12）、落料光电管（13）、外部作用管（15）和计量带（16），翻箱机（11）衔接自动提升喂料机（12），自动提升喂料机（12）的后端连接落料光电管（13），所述的外部作用管（15）设置在落料光电管（13）上，外部作用管（15）带有蒸汽喷雾装置调节落料光电管（13）内物料的湿度，所述的计量带（16）衔接设置在落料光电管（13）的后端；2）二级分离系统（2）包括一级筛选风扇（21）、一级分离器（22）、...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫洪喜，丁伟，金军杰，陈为民，孙哲建，周小忠，胡雅军，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：