【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接各种锯条的专用焊机。目前，广泛用于焊接各种钢带锯条接头的焊接方法多是首先把锯条断裂处打磨成所需的形状，后将银片置于接口处，用电烙铁将银片熔解，使锯条接口焊合。此种焊接方式不但费工时，而且消耗贵金属银。虽然还有新的焊接锯条的手段，如对焊、气焊、保护气体焊等，但是焊接口处的强度均不能令人满意，而且对于薄锯条无能为力。本技术的目的就是为了解决上述弊端，在不使用金属银及气体的情况下，提高焊接强度，节能省时地焊接锯条，并且增加对锯条的施焊范围，缩短焊接锯条的时间。本技术设计了一种不用银片和气体，而用普通的软铁丝在一个由电控部分、能前、后、左、右移动的操作头、电极头、工作台面组成的锯条焊机上焊接。此焊机的电控部分将380伏电压变为焊接时所需要的3.8伏电压，根据不同厚度、宽度的预焊接锯条，将施焊电流控制在7000～7500安培范围，机械操作部分为一个电极，施焊机构为一个电极。机械操作部分是由电极头和操作头组成，施焊机构由工作台面及压紧装置组成。本技术具有节能省时、省力的优点，它适合加工厚度在0.3～1.2mm，宽度在5～200mm范围内的锯条焊接，焊接一点裂口的时间为0.3～5秒，仅为银片焊接时的0.2倍。图中示出了焊机的结构示意图。将电控部分(1)调整在与所焊锯条相适应的工作状态下，锯条逾厚，工作电流相应的就逾高。把锯条的断裂处用电热喷枪退火，并且用砂纸擦去锈层，然后，将锯条(4)置于工作台面(5)上，用压紧装置(6)卡紧锯条。选择直径略大于锯条厚度的含碳量较少的软铁丝(或没有氧化处理的铅丝)作为焊丝(3)置于工作台面(5)上预焊接锯条(4)...
【技术保护点】
一种锯条焊机，其特征是：焊机由电控部分、能前、后、左、右移动的操作头和电极头、工作台面组成，电极头与工作台面各为一个电极并与电控部分相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：骆建华，
申请(专利权)人：航空航天部航空工业勘察设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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