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模具顶针切断机制造技术

技术编号:845892 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种模具顶针切断机,所要解决的技术问题是:无齿锯是用来切断金属管、金属杆等专用设备,无齿锯片的直径一般为350mm,厚度为3-4mm,因此它的切断精度大于2mm,本实用新型专利技术的要点是:电机通过传送带驱动无齿锯片,二者分别固定在杠杆的两端,其特征是:无齿锯片的厚度为1mm,直径为100-160mm,杠杆的支点及卡具固定在铸铁底座上。本实用新型专利技术的积极效果是:由于无齿锯片的厚度大大降低,可提高切断精度。本实用新型专利技术特别适合切断模具顶针等细杆金属。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切断条状金属的设备,特别是切断模具顶针的设备。
技术介绍
与本技术最相近的产品是无齿锯,无齿锯是用来切断金属管、金属杆等专用设备,它是由电机、无齿锯片和底座组成,无齿锯片的直径一般为350mm,厚度为3-4mm,因此它的切断精度大于2mm,对短材来说还浪费材料。不但如此,因其驱动电机的功率在1000W以上,其底座是由钢板制成,在作业时整体设备抖动较大,使精度再次降低。因此它不适合切割直径小,长度短精度要求高的管材或棒材,特别是模具顶针的切断,目前只能采用线切割或手工方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具顶针切断机,它可大大提高切断精度。本技术的目的是这样实现的电机通过传动机构驱动无齿锯片,二者分别固定在杠杆支点的两端,其特征是无齿锯片的厚度为1mm,直径为100-160mm,杠杆的支点及卡具固定在铸铁底座上。使用时用卡具将模具顶针卡紧,启动电源,扳下扳手,旋转的无齿锯片可将工件切断。本技术与现有技术方案相比,其优点是1、由于无齿锯片的厚度仅为1mm,切断精度得到了大大提高;2、由于无齿锯片的直径变小,切断工件变细,使得电机的功率也随着降低,这样电机的抖动也大大减轻,而且底座为铸铁件,使得整体的稳定性大大提高;3、整机体积变小,使得本技术便于携带。4、当它切断短材、细材时,节省材料。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1沿A-A线的剖视图。图3是图1的俯视图。具体实施方式电机1通过传送带2驱动无齿锯片3,二者分别固定在杠杆4的两端,无齿锯片的厚度为1mm,直径为150mm,杠杆的支点6及卡具5固定在铸铁底座7上。在卡具上还有定距滑块51和刻度52,可将被切工件定长,适用于批量切断。使用时用卡具将模具顶针卡紧,通过定距滑块将将工件定长,启动电源,扳下扳手4(杠杆的一端),旋转的无齿锯片可将工件切断。权利要求1.一种模具顶针切断机,电机通过传动机构驱动无齿锯片,二者分别固定在杠杆的两端,其特征是无齿锯片的厚度为1mm,直径为100-160mm,杠杆的支点及卡具固定在铸铁底座上。2.按照权利要求1所述的模具顶针切断机,其特征是无齿锯片的直径为150mm。3.按照权利要求1或2所述的模具顶针切断机,其特征是卡具上还有定距滑块(51)和刻度(52)。专利摘要本技术提供了一种模具顶针切断机,所要解决的技术问题是无齿锯是用来切断金属管、金属杆等专用设备,无齿锯片的直径一般为350mm,厚度为3-4mm,因此它的切断精度大于2mm,本技术的要点是电机通过传送带驱动无齿锯片,二者分别固定在杠杆的两端,其特征是无齿锯片的厚度为1mm,直径为100-160mm,杠杆的支点及卡具固定在铸铁底座上。本技术的积极效果是由于无齿锯片的厚度大大降低,可提高切断精度。本技术特别适合切断模具顶针等细杆金属。文档编号B23D61/02GK2751956SQ200420055748公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日专利技术者韩卫明 申请人:韩卫明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具顶针切断机,电机通过传动机构驱动无齿锯片,二者分别固定在杠杆的两端,其特征是:无齿锯片的厚度为1mm,直径为100-160mm,杠杆的支点及卡具固定在铸铁底座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩卫明
申请(专利权)人:韩卫明
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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