一种机架宽度调整机构制造技术

技术编号:8458139 阅读:226 留言:0更新日期:2013-03-22 17:29
本实用新型专利技术公开了一种机架宽度调整机构,包括一滑轨外框和一前支架,前支架通过一对台阶铆钉可浮动的固定在滑轨外框上,并前支架上固定有一弹片机构,弹片机构包括一弹力折弯面,弹力折弯面的两侧分别为过渡衔接面;滑轨外框的一端与弹片机构相互配合,弹力折弯面设置在滑轨外框与前支架相互贴合的一侧,并抵触在滑轨外框的内侧面上。当两机架之间的间距较小时,固定在机架上的前支架与滑轨外框之间相互压缩,而当两机架之间的间距较大时,固定在机架上的前支架与滑轨外框之间相互拉开,如此便保证了固定在一对机架滑轨之间的抽屉式装置平稳运行,而不会出现卡死的情况。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于滑轨、滑道领域,具体的涉及一种机架,更具体的说涉及一种机架宽度调整机构
技术介绍
参见图3所示,滑轨或滑道装置5普遍使用于抽屉式装置7上,常见的滑轨或滑道装置5如三截式滑轨,通常包括一固定于机架6上的滑轨外框1,固定于抽屉式装置7两旁的内框,及用于连接滑轨外框I和内框的中框,所述的滑轨外框I、中框和内框之间可发生相对的运动,中框作为承载轨连接于滑轨外框与内框之间以延伸抽屉式装置7的活动范围,并使得内框及中框可以沿着滑轨外框I的轴线方向相对于滑轨外框I滑动,以此,实现了抽屉式装置7可以通过滑轨或滑道装置5被自由的拉出或收拢。但现有技术中的滑轨或滑道装置5由于是固定式结构,因此在使用时需要精确的使用机架6,当所述的一对机架6之间的距离小了或大了都会使得运行在滑轨或滑道装置5上的抽屉式装置7运行不畅,甚至安装不上去。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种机架宽度调整机构,该机构适用于不同公差范围内的机架,使得安装在滑轨上的抽屉式装置运行顺畅。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现一种机架宽度调整机构,包括一滑轨外框和一前支架,所述前支架上开设有一对过孔,所述滑轨外框上开设有一对铆钉固定孔,所述的一对过孔与所述的一对铆钉固定孔相互配合,并通过一对台阶铆钉依次贯穿起来,从而将所述前支架固定在所述滑轨外框上,所述前支架上固定有一弹片机构,所述弹片机构包括一弹力折弯面,所述弹力折弯面的两侧分别为过渡衔接面;所述滑轨外框的一端与所述弹片机构相互配合,所述弹力折弯面设置在所述滑轨外框与所述前支架相互贴合的一侧,并抵触在所述滑轨外框的内侧面上,所述的过渡衔接面设置在所述滑轨外框的另一侧,并所述的过渡衔接面与所述滑轨外框相互衔接。进一步的,所述台阶铆钉的台阶高度大于所述前支架的面板厚度,所述前支架可浮动的固定在所述滑轨外框上。优选的,所述前支架的一端设置有一对凸包,所述弹片机构通过所述的一对凸包固定在所述前支架上。优选的,所述弹力折弯面的前端为一抵挡面,所述抵挡面抵触在所述滑轨外框的内侧面上,并与所述滑轨外框的内侧面相互贴合。本技术的设计原理及有益效果如下I、本技术的机架宽度调整机构的前支架用于固定在机架上,所述滑轨外框为机架滑轨的一部分,由于所述前支架与所述滑轨外框支架之间通过一对台阶铆钉固定,并留有浮动间距;所以,当两机架之间的间距较小时,固定在所述机架上的前支架与所述滑轨外框之间相互压缩,而当两机架之间的间距较大时,固定在所述机架上的前支架与所述滑轨外框之间相互拉开,如此便保证了固定在一对机架滑轨之间的抽屉式装置平稳运行,而不会出现卡死的情况;2、由于本技术的机架宽度调整机构的前支架与所述滑轨外框之间设置了一弹片机构,所述弹片机构的弹力折弯面抵触在所述滑轨外框的内侧,因此,正常状态下,所述前支架与所述滑轨外框在所述弹力折弯面的弹力作用下相互张紧,因此不会出现晃动的情况,从而也保证了固定在一对机架滑轨之间的抽屉式装置平稳运行,不会出现晃动的情况;而在所述前支架与所述滑轨外框压缩的情况下,同样不会出现抽屉式装置晃动的情况;3、由于本技术的弹片机构还包括一对过渡衔接面,使得所述弹片机构与所述滑轨外框能很好的衔接在一起,保证了滑轨外框内的其他框体(如,中框)可以很好在滑轨外框内移动,保证了滑轨的流畅滑动;4、本技术的弹片机构主要包括弹力折弯面及过渡衔接面,结构简单、易于制作,使用时不需要对原机构做较大的改变,可推广使用。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I示出了本技术的机架宽度调整机构的爆炸图。图2示出了本技术的机架宽度调整机构的装配图。图3为抽屉式装置通过滑轨固定在机架上的结构示意图。图中标号说明1、滑轨外框,101、铆钉固定孔,2、前支架,201、凸包,202、过孔,3、台阶铆钉,4、弹片机构,401、弹力折弯面,402、抵挡面,403、过渡衔接面。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。参见图I、图2所示,一种机架宽度调整机构,包括一滑轨外框I和一前支架2,所述前支架2上开设有一对过孔202,所述滑轨外框I上开设有一对铆钉固定孔101,所述的一对过孔202与所述的一对铆钉固定孔101相互配合,并通过一对台阶铆钉3依次贯穿起来,从而将所述前支架2固定在所述滑轨外框I上,,所述前支架2的一端设置有一对凸包201,所述的一对凸包201上固定有一弹片机构4,所述弹片机构4包括一弹力折弯面401,所述弹力折弯面401的两侧分别为过渡衔接面403 ;所述滑轨外框I的一端与所述弹片机构4相互配合,所述弹力折弯面401设置在所述滑轨外框I与所述前支架2相互贴合的一侦牝并抵触在所述滑轨外框I的内侧面上,所述的过渡衔接面403设置在所述滑轨外框I的另一侧,并所述的过渡衔接面403与所述滑轨外框I相互衔接。进一步的,所述台阶铆钉3的台阶高度大于所述前支架2的面板厚度,所述前支架2可浮动的固定在所述滑轨外框I上。优选的,所述弹力折弯面401的前端为一抵挡面402,所述抵挡面402抵触在所述滑轨外框I的内侧面上,并与所述滑轨外框I的内侧面相互贴合。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种机架宽度调整机构,包括一滑轨外框(I)和一前支架(2),所述前支架(2)上开设有一对过孔(202),所述滑轨外框(I)上开设有一对铆钉固定孔(101),所述的一对过孔(202)与所述的一对铆钉固定孔(101)相互配合,并通过一对台阶铆钉(3)依次贯穿起来,从而将所述前支架(2)固定在所述滑轨外框(I)上,其特征在于所述前支架(2)的一端固定有一弹片机构(4),所述弹片机构(4)包括一弹力折弯面(401),所述弹力折弯面(401)的两侧分别为过渡衔接面(403);所述滑轨外框(I)的一端与所述弹片机构(4)相互配合,所述弹力折弯面(401)设置在所述滑轨外框(I)与所述前支架(2)相互贴合的一侧,并抵触在所述滑轨外框(I)的内侧面上,所述的过渡衔接面(403)设置在所述滑轨外框(I)的另一侧,并所述的过渡衔接面(403)与所述滑轨外框(I)相互衔接。2.根据权利要求I所述的机架宽度调整机构,其特征在于所述台阶铆钉(3)的台阶高度大于所述前支架(2)的面板厚度,所述前支架(2)可浮动的固定在所述滑轨外框(I)上。3.根据权利要求I所述的机架宽度调整机构,其特征在于所述前支架(2)的一端设置有一对凸包(201),所述弹片机构(4)通过所述的一对凸包(201)固定在所述前支架(2)上。4.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机架宽度调整机构,包括一滑轨外框(1)和一前支架(2),所述前支架(2)上开设有一对过孔(202),所述滑轨外框(1)上开设有一对铆钉固定孔(101),所述的一对过孔(202)与所述的一对铆钉固定孔(101)相互配合,并通过一对台阶铆钉(3)依次贯穿起来,从而将所述前支架(2)固定在所述滑轨外框(1)上,其特征在于:所述前支架(2)的一端固定有一弹片机构(4),所述弹片机构(4)包括一弹力折弯面(401),所述弹力折弯面(401)的两侧分别为过渡衔接面(403);所述滑轨外框(1)的一端与所述弹片机构(4)相互配合,所述弹力折弯面(401)设置在所述滑轨外框(1)与所述前支架(2)相互贴合的一侧,并抵触在所述滑轨外框(1)的内侧面上,所述的过渡衔接面(403)设置在所述滑轨外框(1)的另一侧,并所述的过渡衔接面(403)与所述滑轨外框(1)相互衔接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:司彤高荣
申请(专利权)人:雅固拉国际精密工业苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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