本实用新型专利技术涉及一种凸轮驱动电动往复式锯。包括壳体、电机、减速机构、工作摆杆、锯片，电机设置于壳体后端，电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速机构的小齿轮，大齿轮与小齿轮配合并设置在大齿轮轴上，大齿轮轴上设置驱动工作摆杆往复运动的凸轮，凸轮上设置凸轮槽，工作摆杆上固定驱动杆，驱动杆的下端设置于凸轮槽中，活动连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，其显著优点是：驱动杆提供的驱动力的方向与工作摆杆的运动方向完全一致，驱动臂顶端作直线运动，磨损及振动小，且结构简单，加工及安装容易，运行平稳，不会出现卡死现象，工作摆杆不能旋转。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种电动工具，特别是一种凸轮驱动电动往复锯。二
技术介绍
电动往复式锯一般用于工程施工及家具制作等作业中。现有电动往复式锯一般由壳体、电机、减速机构、驱动杆、锯片等组成。美国专利US 5050307及US 5025562公开了一种摆动板驱动装置电动往复锯。其驱动结构是在电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速小齿轮，大齿轮与小齿轮配合并设置在大齿轮轴上，大齿轮轴上设置摆动板驱动装置，摆动板驱动装置的驱动臂与往复式运动的工作摆杆连接，工作摆杆装在轴承里，工作摆杆是管状的并开有一槽，驱动臂上端插入该槽，驱动臂穿过工作摆杆与工作摆杆远端的孔相连接。正是驱动臂在槽中的滑动配合连接限制了的旋转，作非旋转的往复运动。由于工作摆杆是管状的，并有一纵向的槽，穿过该槽驱动臂突出来与工作摆杆相反的一边的部份连接。由于该槽的边与驱动装置的臂相连接，工作摆杆不能旋转，驱动臂与最远离摆动板驱动轴的轴心线的部份连接，工作摆杆的轴心线比通常情况下距驱动轴的轴心线更近，驱动结构更紧凑，避免了需要用特殊的轴承或用其它限制工作摆杆旋转的措施，成本大大降低，且适用在其他往复运动的摆动平板驱动装置上。现有技术存在的问题是驱动臂提供的驱动力的方向与心轴的运动方向不完全一致，驱动臂顶端作非直线运动，磨损及振动增加，为了减少振动，在工作摆杆还设置了一个套筒，大齿轮轴上设置与套筒连接的另一个摆动板，结构复杂，加工困难。虽然该技术采取了限制工作摆杆旋转的措施，但由于限制副间存在较大间隙，工作摆杆仍有较大的旋转角度。三
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、驱动力大、运行平稳、加工及安装容易的凸轮驱动电动往复锯。实现本技术目的的技术解决方案为一种凸轮驱动电动往复锯，包括壳体、电机、减速机构、工作摆杆、锯片，电机设置于壳体后端，电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速机构的小齿轮，大齿轮与小齿轮配合并设置在大齿轮轴上，其特征在于大齿轮轴上设置驱动工作摆杆往复运动的凸轮，凸轮上设置凸轮槽，工作摆杆上固连驱动杆，驱动杆的下端设置于凸轮槽中，活动连接。本技术的原理是利用凸轮槽推动驱动杆产生沿工作摆杆方向的轴向往复运动，进而带动工作摆杆及固连于工作摆杆前端的锯片作相应的往复运动，由于靠凸轮槽侧壁推动工作摆杆运动，大齿轮轴与工作摆杆相互平行，固电机产生的驱动力可完全作用于工作摆杆上。本技术与现有技术相比，其显著优点是驱动杆提供的驱动力的方向与工作摆杆的运动方向完全一致，驱动臂顶端作直线运动，并采用了特种凸轮槽轮廓曲线，可保证工作摆杆运行平稳，磨损及振动小，且结构简单，加工及安装容易，不会出现卡死现象，工作摆杆不能旋转。四附图说明图1是本技术的凸轮驱动电动往复锯的结构示意图。图2是本技术的凸轮驱动电动往复锯的凸轮槽的展开图。五具体实施方式结合图1、图2，本技术的凸轮驱动电动往复锯，包括壳体1、电机2、减速机构3、工作摆杆4、锯片5，电机设置于壳体后端，锯片连接于工作摆杆前端，可拆卸，减速机构3为一齿轮组合，电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速机构的小齿轮9，大齿轮10与小齿轮配合并设置在大齿轮轴11上，大齿轮轴上设置驱动工作摆杆往复运动的凸轮6，凸轮上设置凸轮槽7，工作摆杆上固连驱动杆8，驱动杆与工作摆杆相互垂直为佳。驱动杆的下端设置于凸轮槽中，活动连接，驱动杆8前端可设置滑动轮12，工作摆杆4的可采用圆形截面管(导向机构采用滑键、键槽结构)或长方形截面管，工作摆杆4两端可与滑动轴承13连接，以减小运行阻力，提高工作的平稳性，考虑保护壳体及安全，壳体外套一橡胶套14，凸轮轴两端轴承16，减小功率损耗，开关15可自锁。权利要求1.一种凸轮驱动电动往复锯，包括壳体、电机、减速机构、工作摆杆、锯片，电机设置于壳体后端，电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速机构的小齿轮，大齿轮与小齿轮配合并设置在大齿轮轴上，其特征在于大齿轮轴上设置驱动工作摆杆往复运动的凸轮，凸轮上设置凸轮槽，工作摆杆上固连驱动杆，驱动杆的下端设置于凸轮槽中，活动连接。2.根据权利要求1所述的凸轮驱动电动往复锯，其特征在于驱动杆前端设置滑动轮。3.根据权利要求1或2所述的凸轮驱动电动往复锯，其特征在于工作摆杆的截面为圆形或长方形。4.根据权利要求1或2所述的凸轮驱动电动往复锯，其特征在于工作摆杆两端与滑动轴承连接。5.根据权利要求1或2所述的凸轮驱动电动往复锯，其特征在于驱动杆与工作摆杆相互垂直。专利摘要本技术涉及一种凸轮驱动电动往复式锯。包括壳体、电机、减速机构、工作摆杆、锯片,电机设置于壳体后端,电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速机构的小齿轮,大齿轮与小齿轮配合并设置在大齿轮轴上,大齿轮轴上设置驱动工作摆杆往复运动的凸轮,凸轮上设置凸轮槽,工作摆杆上固连驱动杆,驱动杆的下端设置于凸轮槽中,活动连接。本技术与现有技术相比,其显著优点是:驱动杆提供的驱动力的方向与工作摆杆的运动方向完全一致,驱动臂顶端作直线运动,磨损及振动小,且结构简单,加工及安装容易,运行平稳,不会出现卡死现象,工作摆杆不能旋转。文档编号B23D51/16GK2482473SQ01244780公开日2002年3月20日 申请日期2001年7月12日 优先权日2001年7月12日专利技术者马少杰, 朱显国 申请人:朱显国本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凸轮驱动电动往复锯，包括壳体［１］、电机［２］、减速机构［３］、工作摆杆［４］、锯片［５］，电机设置于壳体后端，电机主轴延伸出的旋转轴上设置减速机构的小齿轮［９］，大齿轮［１０］与小齿轮配合并设置在大齿轮轴上，其特征在于：大齿轮轴［１１］上设置驱动工作摆杆往复运动的凸轮［６］，凸轮上设置凸轮槽［７］，工作摆杆上固连驱动杆［８］，驱动杆的下端设置于凸轮槽中，活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马少杰，朱显国，
申请(专利权)人：朱显国，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]
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